CN206219042U - 超长库板吊卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及，提供一种超长库板吊卸装置，包括吊杆，于所述吊杆上设置有至少两个第一吊环，各所述第一吊环沿所述吊杆的长度方向依次间隔分布，且均凸出所述吊杆的上表面，还包括均安装于所述吊杆下方的至少两个支杆，各所述支杆均沿所述吊杆的长度方向依次分布且长度方向垂直于所述吊杆的长度方向，每一所述支杆的下方均设置有供超长库板沿所述吊杆长度方向穿过支撑的吊架。本实用新型的吊卸装置，不但结构简单，而且在吊运时，可以采用间隔设置的至少两个吊架共同支撑超长库板，超长库板吊运平稳，可靠性比较高，不会轻易损坏。

Description

超长库板吊卸装置

技术领域

本实用新型涉及库板吊装，尤其涉及一种超长库板吊卸装置。

背景技术

工业预制构件中，存在一种超长构件——保温夹芯库板，一般长20-40米左右，在卸货及吊运时极易发生弯折，因此对构件的吊运提出了很高的要求。如何保证快速安全地进行卸货和吊运，保证构件不被破坏，是我们需要解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超长库板吊卸装置，旨在用于解决现有超长库板的吊装问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种超长库板吊卸装置，包括吊杆，于所述吊杆上设置有至少两个第一吊环，各所述第一吊环沿所述吊杆的长度方向依次间隔分布，且均凸出所述吊杆的上表面，还包括均安装于所述吊杆下方的至少两个支杆，各所述支杆均沿所述吊杆的长度方向依次分布且长度方向垂直于所述吊杆的长度方向，每一所述支杆的下方均设置有供超长库板沿所述吊杆长度方向穿过支撑的吊架。

进一步地，所述吊架包括固定于对应所述支杆上的第一吊带，所述第一吊带的两个端部分别固定于所述支杆沿长度方向的两个端部处。

进一步地，每一所述支杆沿长度方向的两个端部处还均设置有吊钩，对应的所述第一吊带的两个端部分别固定于两个所述吊钩上。

进一步地，所述吊钩的下端呈圆弧状向上弯曲延伸。

进一步地，所述吊杆上设置有与所述支杆一一对应的至少两个第二吊环，各所述第二吊环均凸出所述吊杆的下表面，且所述支杆固定于对应的所述第二吊环上。

进一步地，每一所述支杆上均设置有两个第三吊环，通过一封闭的第二吊带依次穿过两个所述第三吊环以及对应的所述第二吊环。

进一步地，各所述支杆均呈工字形。

进一步地，所述支杆为四个，四个所述支杆沿所述吊杆的长度方向依次间隔均匀分布。

进一步地，还包括第三吊带，所述第一吊环为两个，且分别靠近所述吊杆沿长度方向的两个端部位置，所述第三吊带的两个端部分别与两个所述第一吊环固定连接。

进一步地，所述吊杆为方形空心型钢。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的吊卸装置中，在吊杆的下方设置有至少两个支杆，超长库板可以沿吊杆的长度方向依次穿过各支杆下方的吊架，当采用外力将吊杆上方的第一吊环向上向上施力时，各吊架对超长库板起到支撑作用，具体地可以采用吊车等对第一吊环施力，进而可以直接将吊卸装置以及超长库板整体吊离地面，且由于吊架为至少两个，则吊卸装置可以对超长库板具有至少两个支撑点，支撑非常平稳，吊运过程安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的超长库板吊卸装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的超长库板的结构示意图；

图3为图1的超长库板吊卸装置的吊杆的结构示意图；

图4为图1的超长库板吊卸装置的支杆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图3，本实用新型实施例提供一种超长库板吊卸装置，包括吊杆1，在吊杆1上设置有至少两个第一吊环11，各第一吊环11沿吊杆1的长度方向依次间隔分布，且均凸出吊杆1的上表面，第一吊环11是吊卸装置的施力点，通过该第一吊环11方便将整个吊卸装置吊离地面，一般，第一吊环11为两个，且分别靠近吊杆1沿长度方向的两个端部处，然后采用一第三吊带2，第三吊带2的两个端部分别与两个第一吊环11固定连接，吊车等起吊设备则可以在第三吊杆1的中间位置施力，进而可以使得吊卸装置整体平稳上升或者平稳下降，结构简单，操作方便，吊杆1可选用方形空心型钢，既能够满足强度要求，而且还避免其自身重量过大，吊卸装置还包括有至少两个支杆3，各支杆3均安装于吊杆1的下方，且沿吊杆1的长度方向依次间隔分布，且每一支杆3的长度方向均垂直于吊杆1的长度方向，在每一支杆3的下方还均设置有吊架(图中未示出)，各支杆3的吊架均等高设置，超长库板4可以沿吊杆1的长度方向依次穿过各吊架，进而通过各吊架可以对超长库板4起到支撑作用。本实施例中，超长库板4可以依次穿过各吊架，进而可以采用吊车对第三吊带2施力，吊卸装置以及超长库板4可以被同步吊取，当然也可以先将吊架由对应的支杆3拆卸，然后将各吊架套设在超长库板4上，且在位置合适后，将吊架安装于对应的支杆3上，进而由吊车吊取吊卸装置与超长库板4整体，非常方便。在采用本实用新型的吊卸装置吊运超长库板4时，由于吊架为至少两个，则吊卸装置对超长库板4具有至少两个支撑位置，超长库板4可以被平稳吊运，轻易不会出现损坏。

参见图1、图2以及图4，进一步地，细化吊架的结构，吊架包括固定于对应支杆3上的第一吊带，第一吊带的两个端部分别固定于支杆3沿长度方向的两个端部处。本实施例中，吊卸装置采用第一吊带支撑超长库板4，第一吊带为带状结构，其与支杆3之间为可拆卸连接，拆卸后的第一吊带可以比较容易套挂在超长库板4上，且当采用这种结构的吊架时，可以一次性吊运多块超长库板4，保证吊卸装置的工作效率。优化第一吊带与对应支杆3的连接方式，每一支杆3沿长度方向的两个端部处还均设置有吊钩31，对应的第一吊带的两个端部分别固定于两个吊钩31上。将第一吊带的两个端部分别系挂于对应的两个吊钩31上，非常方便，或者第一吊带为封闭的环状结构，然后将其沿径向折叠，折叠后的两个端部可以分别吊挂于对应的两个吊钩31上，对此每一第一吊带均为折叠后的双层结构支撑超长库板4，不但方便其与吊钩31之间的连接，而且其与超长库板4之间的接触面积增大，减小超长库板4对其产生的压强。且针对这种吊挂方式，每一吊钩31的下端均呈圆弧状向上弯曲延伸，则第一吊带吊挂在对应吊钩31上时，其不会轻易脱出，且吊钩31也不会割伤对应的第一吊带。

再次参见图1-图3，进一步地，吊杆1上设置有与支杆3一一对应的至少两个第二吊环12，各第二吊环12均凸出吊杆1的下表面，且支杆3固定于对应的第二吊环12上，而具体地，每一支杆3上也均设置有两个第三吊环32，两个第三吊环32分别设置于对应支杆3沿长度方向的两个端部，通过一封闭的第二吊带5依次穿过两个第三吊环32以及对应的第二吊环12。本实施例中，通过第二吊带5将两个第三吊环32以及一个第二吊环12串起，且当吊杆1被吊起后，在自身重力以及超长库板4的重力作用下，第二吊带5张紧，进而可以对吊杆1提供足够的拉力。

参见图1以及图2，进一步地，对于支杆3的结构，均可呈工字形，比如可选用工字钢，然后在工字钢上钻取连接孔，以供第三吊环32穿过。通常，支杆3可以根据超长库板4的长度尺寸选定为四个，四个支杆3沿吊杆1的长度方向依次间隔均匀分布，可以平衡对超长库板4的作用力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超长库板吊卸装置，包括吊杆，于所述吊杆上设置有至少两个第一吊环，各所述第一吊环沿所述吊杆的长度方向依次间隔分布，且均凸出所述吊杆的上表面，其特征在于：还包括均安装于所述吊杆下方的至少两个支杆，各所述支杆均沿所述吊杆的长度方向依次分布且长度方向垂直于所述吊杆的长度方向，每一所述支杆的下方均设置有供超长库板沿所述吊杆长度方向穿过支撑的吊架。

2.如权利要求1所述的超长库板吊卸装置，其特征在于：所述吊架包括固定于对应所述支杆上的第一吊带，所述第一吊带的两个端部分别固定于所述支杆沿长度方向的两个端部处。

3.如权利要求1所述的超长库板吊卸装置，其特征在于：每一所述支杆沿长度方向的两个端部处还均设置有吊钩，对应的所述第一吊带的两个端部分别固定于两个所述吊钩上。

4.如权利要求3所述的超长库板吊卸装置，其特征在于：所述吊钩的下端呈圆弧状向上弯曲延伸。

5.如权利要求1所述的超长库板吊卸装置，其特征在于：所述吊杆上设置有与所述支杆一一对应的至少两个第二吊环，各所述第二吊环均凸出所述吊杆的下表面，且所述支杆固定于对应的所述第二吊环上。

6.如权利要求5所述的超长库板吊卸装置，其特征在于：每一所述支杆上均设置有两个第三吊环，通过一封闭的第二吊带依次穿过两个所述第三吊环以及对应的所述第二吊环。

7.如权利要求1所述的超长库板吊卸装置，其特征在于：各所述支杆均呈工字形。

8.如权利要求1所述的超长库板吊卸装置，其特征在于：所述支杆为四个，四个所述支杆沿所述吊杆的长度方向依次间隔均匀分布。

9.如权利要求1所述的超长库板吊卸装置，其特征在于：还包括第三吊带，所述第一吊环为两个，且分别靠近所述吊杆沿长度方向的两个端部位置，所述第三吊带的两个端部分别与两个所述第一吊环固定连接。

10.如权利要求1所述的超长库板吊卸装置，其特征在于：所述吊杆为方形空心型钢。