CN206216450U

CN206216450U - 石油钻杆自动除锈装置

Info

Publication number: CN206216450U
Application number: CN201621169450.4U
Authority: CN
Inventors: 郭峰; 王�华; 陈旭
Original assignee: Jiangsu Jinfeng Petroleum Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Jinfeng Petroleum Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2016-10-26
Filing date: 2016-10-26
Publication date: 2017-06-06
Anticipated expiration: 2026-10-26

Abstract

本实用新型公开了一种石油钻杆自动除锈装置，包括：机架，在所述机架的下端两侧设置有第一轴承座，在所述第一轴承座内转动设置有螺杆，所述螺杆的一端伸出第一轴承座与伺服减速电机的电机轴相连接，所述减速电机固定设置在机架上，在所述机架的上端设置有导向杆，在所述机架内设置有横向移动固定盘，在所述横向移动固定盘的下端设置有与螺杆相互配合的螺套，在所述横向移动固定盘的上端设置有与导向杆相互配合的导向套，在所述横向移动固定盘内通过第二轴承座转动设置有环形扣板，所述环形扣板的结构包括：上环形扣板本体和下环形扣板本体，在所述上环形扣板本体的下端两侧分别设置有上连接边。

Description

石油钻杆自动除锈装置

技术领域

本实用新型涉及一种石油机械，尤其涉及一种石油钻杆自动除锈装置。

背景技术

石油钻杆在使用后表面会形成污垢层和铁锈层，石油钻杆作为石油开采过程中至关重要的部件需要经常进行清理和维护。原来清理石油钻杆都是通过人工手持打磨机进行打磨处理，打磨处理后还需要人工在钻杆表面进行涂油保养，自动化程度低，劳动强度大，清理效果差，清理周期长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高的石油钻杆自动除锈装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：石油钻杆自动除锈装置，包括：机架，在所述机架的下端两侧设置有第一轴承座，在所述第一轴承座内转动设置有螺杆，所述螺杆的一端伸出第一轴承座与伺服减速电机的电机轴相连接，所述减速电机固定设置在机架上，在所述机架的上端设置有导向杆，在所述机架内设置有横向移动固定盘，在所述横向移动固定盘的下端设置有与螺杆相互配合的螺套，在所述横向移动固定盘的上端设置有与导向杆相

互配合的导向套，在所述横向移动固定盘内通过第二轴承座转动设置有环形扣板，所述环形扣板的结构包括：上环形扣板本体和下环形扣板本体，在所述上环形扣板本体的下端两侧分别设置有上连接边，在所述下环形扣板本体的上端两侧分别设置有下连接边，所述上连接边和下连接边之间通过若干固定螺栓和固定螺母相连接，在所述环形扣板内设置有安装孔，在所述安装孔内穿设有钻杆，在所述环形扣板的内侧均匀设置有若干滑腔，在所述滑腔内滑动设置有滑柱，滑柱的一端通过压簧与环形扣板相连接，在所述滑柱的另一端上转动设置有万向轮，所述万向轮与钻杆相抵，在所述钻杆上下两端的环形扣板右侧对称设置有右支撑架，在所述右支撑架上设置有右驱动电机，在所述右驱动电机的电机轴上设置有与钻杆相互配合的除锈钢刷，在所述钻杆上下两端的环形扣板左侧对称设置有左支撑架，在所述左支撑架上从右向左依次设置有与钻杆相互配合的除尘刷和涂油刷，在所述左支撑架上还设置有喷油装置，在所述涂油刷内设置有喷油孔，所述喷油孔的一端与喷油装置相互连通，所述喷油孔的另一端与涂油刷的刷毛相互连通，在所述环形扣板的左侧还通过连接架设置有从动齿轮，在所述横向移动固定盘的上端左侧设置有电机座，在所述电机座上设置有左驱动电机，在所述左驱动电机的电机轴上设置有与从动齿轮相互配合的主动齿轮。

本实用新型的优点是：上述石油钻杆自动除锈装置，结构新颖，安装方便，

能够对钻杆实现自动立体化除锈除污，除锈除污后可以对附着在钻杆表面的铁锈等粉尘杂物进行自动立体化清扫，清扫完成后还可以对钻杆进行自动立体化涂油保养，除锈、清扫和保养三位一体，自动化程度高，减低了工人的劳动强度，清理效果好，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型石油钻杆自动除锈装置的结构示意图。

图2为图1中环形扣板的侧视结构示意图。

图中：1、机架，2、第一轴承座，3、螺杆，4、伺服减速电机，5、电机轴，6、导向杆，7、横向移动固定盘，8、螺套，9、导向套，10、第二轴承座，11、环形扣板，111、上环形扣板本体，112、下环形扣板本体，113、上连接边，114、下连接边，115、固定螺栓，116、固定螺母，12、安装孔，13、钻杆，14、滑腔，15、滑柱，16、压簧，17、万向轮，18、右支撑架，19、右驱动电机，20、电机轴，21、除锈钢刷，22、左支撑架，23、除尘刷，24、涂油刷，25、喷油装置，26、喷油孔，27、连接架，28、从动齿轮，29、电机座，30、左驱动电机，31、电机轴，32、主动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2所示，石油钻杆自动除锈装置，包括：机架1，在所述机架1

的下端两侧设置有第一轴承座2，在所述第一轴承座2内转动设置有螺杆3，所述螺杆3的一端伸出第一轴承座2与伺服减速电机4的电机轴5相连接，所述减速电机4固定设置在机架1上，在所述机架1的上端设置有导向杆6，在所述机架1内设置有横向移动固定盘7，在所述横向移动固定盘7的下端设置有与螺杆3相互配合的螺套8，在所述横向移动固定盘7的上端设置有与导向杆6相互配合的导向套9，在所述横向移动固定盘7内通过第二轴承座10转动设置有环形扣板11，所述环形扣板11的结构包括：上环形扣板本体111和下环形扣板本体112，在所述上环形扣板本体111的下端两侧分别设置有上连接边113，在所述下环形扣板本体112的上端两侧分别设置有下连接边114，所述上连接边113和下连接边114之间通过若干固定螺栓115和固定螺母116相连接，在所述环形扣板11内设置有安装孔12，在所述安装孔12内穿设有钻杆13，在所述环形扣板11的内侧均匀设置有若干滑腔14，在所述滑腔14内滑动设置有滑柱15，滑柱15的一端通过压簧16与环形扣板11相连接，在所述滑柱15的另一端上转动设置有万向轮17，所述万向轮17与钻杆13相抵，在所述钻杆13上下两端的环形扣板11右侧对称设置有右支撑架18，在所述右支撑架18上设置有右驱动电机19，在所述右驱动电机19的电机轴20上设置有与钻杆13相互配合的除锈钢刷21，在所述钻杆13上下两端的环形扣板11左侧对称设置有左支撑架22，在所述左支撑架22上从右向左依次设置有与钻杆13相互配合的除尘刷23和涂

油刷24，在所述左支撑架22上还设置有喷油装置25，在所述涂油刷24内设置有喷油孔26，所述喷油孔26的一端与喷油装置25相互连通，所述喷油孔26的另一端与涂油刷24的刷毛相互连通，在所述环形扣板11的左侧还通过连接架27设置有从动齿轮28，在所述横向移动固定盘7的上端左侧设置有电机座29，在所述电机座29上设置有左驱动电机30，在所述左驱动电机30的电机轴31上设置有与从动齿轮28相互配合的主动齿轮32。

上述石油钻杆自动除锈装置使用时，将钻杆13穿设在环形扣板11上的安装孔12内，滑柱15一端的万向轮17与钻杆13相抵，滑柱15另一端通过压簧16与环形扣板11相抵，从而将环形扣板11滚动支撑在钻杆13上，环形扣板11的外侧通过第二轴承座10转动设置在横向移动固定盘7上。启动右驱动电机19，右驱动电机19的电机轴20带动除锈钢刷21转动，启动左驱动电机30，左驱动电机30的电机轴31带动主动齿轮32转动，主动齿轮32带动与其相互配合的从动齿轮28转动，从动齿轮28通过连接架27带动环形扣板11在第二轴承座10内转动，环形扣板11带动有右支撑架18和左支撑架22围绕钻杆13转动，右支撑架18带动右驱动电机19围绕钻杆13转动，从而带动除锈钢刷21围绕钻杆13转动对钻杆13进行立体除锈除污，左支撑架22带动除尘刷23和涂油刷24围绕钻杆13转动，此时启动伺服减速电机4，伺服减速电机4的电机轴5带动螺杆3转动，螺杆3带动与其相互配合的螺套8横向移动，螺套8带

动横向移动固定盘7横向移动，横向移动固定盘7的上端通过导向套9横向滑动在导向杆6内，横向移动固定盘7带动环形扣板11横向移动，环形扣板11带动右支撑架18和左支撑架22横向移动，从而带动除锈钢刷21、除尘刷23和涂油刷24围绕钻杆13横向移动，在涂油刷24横向移动的过程中，盆友装置25将保养油从喷油孔26喷射在涂油刷24上对钻杆13进行涂油防护，实现了对钻杆的立体除锈、立体清扫和立体保养。

上述石油钻杆自动除锈装置，结构新颖，安装方便，能够对钻杆实现自动立体化除锈除污，除锈除污后可以对附着在钻杆表面的铁锈等粉尘杂物进行自动立体化清扫，清扫完成后还可以对钻杆进行自动立体化涂油保养，除锈、清扫和保养三位一体，自动化程度高，减低了工人的劳动强度，清理效果好，工作效率高。

Claims

1.石油钻杆自动除锈装置，其特征在于：包括：机架（1），在所述机架（1）的下端两侧设置有第一轴承座（2），在所述第一轴承座（2）内转动设置有螺杆（3），所述螺杆（3）的一端伸出第一轴承座（2）与伺服减速电机（4）的电机轴（5）相连接，所述减速电机（4）固定设置在机架（1）上，在所述机架（1）的上端设置有导向杆（6），在所述机架（1）内设置有横向移动固定盘（7），在所述横向移动固定盘（7）的下端设置有与螺杆（3）相互配合的螺套（8），在所述横向移动固定盘（7）的上端设置有与导向杆（6）相互配合的导向套（9），在所述横向移动固定盘（7）内通过第二轴承座（10）转动设置有环形扣板（11），所述环形扣板（11）的结构包括：上环形扣板本体（111）和下环形扣板本体（112），在所述上环形扣板本体（111）的下端两侧分别设置有上连接边（113），在所述下环形扣板本体（112）的上端两侧分别设置有下连接边（114），所述上连接边（113）和下连接边（114）之间通过若干固定螺栓（115）和固定螺母（116）相连接，在所述环形扣板（11）内设置有安装孔（12），在所述安装孔（12）内穿设有钻杆（13），在所述环形扣板（11）的内侧均匀设置有若干滑腔（14），在所述滑腔（14）内滑动设置有滑柱（15），滑柱（15）的一端通过压簧（16）与环形扣板（11）相连接，在所述滑柱（15）的另一端上转动设置有万向轮（17），所述万向轮（17）与钻杆（13）相抵，在所述钻杆（13）上下两端的环形扣板

（11）右侧对称设置有右支撑架（18），在所述右支撑架（18）上设置有右驱动电机（19），在所述右驱动电机（19）的电机轴（20）上设置有与钻杆（13）相互配合的除锈钢刷（21），在所述钻杆（13）上下两端的环形扣板（11）左侧对称设置有左支撑架（22），在所述左支撑架（22）上从右向左依次设置有与钻杆（13）相互配合的除尘刷（23）和涂油刷（24），在所述左支撑架（22）上还设置有喷油装置（25），在所述涂油刷（24）内设置有喷油孔（26），所述喷油孔（26）的一端与喷油装置（25）相互连通，所述喷油孔（26）的另一端与涂油刷（24）的刷毛相互连通，在所述环形扣板（11）的左侧还通过连接架（27）设置有从动齿轮（28），在所述横向移动固定盘（7）的上端左侧设置有电机座（29），在所述电机座（29）上设置有左驱动电机（30），在所述左驱动电机（30）的电机轴（31）上设置有与从动齿轮（28）相互配合的主动齿轮（32）。