CN206216411U - 曲轴专用倒角机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种曲轴专用倒角机构,属于机械加工设备领域,该机构包括底座、立臂、悬臂、气缸、工作磨板和产品工装,悬臂横向固定于立臂上端,立臂前端竖向固定设置有气缸,气缸伸缩杆与设置在悬臂下端的工作磨板固定连接,工作磨板上设置有可调节的气动磨头。本实用新型具有加工效率高、使用简单稳定、加工清洁节能的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备,尤其涉及一种曲轴专用倒角机构。
背景技术
曲轴的使用越来越广泛,常用于轧钢、造纸等生产线上,曲轴是保证产品剪切质量的重要部件之一;在对曲轴磨倒角时需要专用的磨倒角装置,现有的磨倒角装置结构复杂,使用不便,加工效率低,而且难于保证加工精度。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型设计了一种曲轴专用倒角机构,以解决现有倒角装置存在着的结构复杂,使用不便,加工效率低,难于保证加工精度的问题。
本实用新型的技术方案是:该机构包括底座、立臂、悬臂、气缸、工作磨板和产品工装,悬臂横向固定于立臂上端,悬臂前端竖向固定设置有气缸,气缸伸缩杆与设置在悬臂下端的工作磨板固定连接,工作磨板上设置有可调节的气动磨头。
作为优选,工作磨板上竖向设置有阻尼器。
作为优选,工作磨板与悬臂之间设有导向杆,导向杆为2根,分别固定在工作磨板两侧。
作为优选,立臂上还设有用于调节悬臂高度的调节板,调节板与悬臂之间设有用于调节高度的悬臂螺母。
作为优选,工作磨板包括连接板和两个调节块,两个调节块插接在上述连接板的槽孔内,并可通过设置在连接板上的调节螺母对调节块进行横向调节。
作为优选,气动磨头固定于调节块上,调节块上设置有用于锁紧气动磨头的割槽并通过螺母锁紧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用纯气动的方式,不仅加工效率高、加工精度准确,而且节能、清洁。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2工作磨板的结构示意图。
图中1底座,2立臂,3悬臂,4调节板,5悬臂螺母,6气缸,7导向杆,8换向片,9气动磨头,10阻尼器,11工件,12产品工装,13连接板,14槽孔,15调节块,16调节螺母,17螺母,18割槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示,本实用新型的机构包括底座1、立臂2、悬臂3、气缸6、工作磨板8和产品工装12,悬臂3横向固定于立臂3上端,悬臂3前端竖向固定设置有气缸6,气缸6伸缩杆与设置在悬臂3下端的工作磨板8固定连接,工作磨板8上设置有可调节的气动磨头9。
实施例中,工作磨板8上竖向设置有阻尼器10,阻尼器10起到缓冲作用,在阻尼器10的底端碰到产品工装后缓慢下降。
实施例中,工作磨板8与悬臂3之间设有导向杆7,导向杆7为2根,分别固定在工作磨板8两侧。
实施例中,立臂2上还设有用于调节悬臂3高度的调节板4,调节板4与悬臂3之间设有用于调节高度的悬臂螺母5,在加工不同尺寸高度的工件11时,通过对悬臂的高低调节即可满足对不同高度加工工件的要求。
工作磨板8包括连接板13和两个调节块15,两个调节块15插接在上述连接板13的槽孔14内,并可通过设置在连接板13上的调节螺母16对调节块15进行横向调节;气动磨头9固定于调节块15上,调节块15上设置有用于锁紧气动磨头9的割槽18并通过螺母17锁紧,在加工不同尺寸距离的倒角时,可以通过对两个气动磨头的中心距进行调节,从而满足不同尺寸的要求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种曲轴专用倒角机构,其特征在于所述机构包括底座、立臂、悬臂、气缸、工作磨板和产品工装,悬臂横向固定于立臂上端,悬臂前端竖向固定设置有气缸,气缸伸缩杆与设置在悬臂下端的工作磨板固定连接,工作磨板上设置有可调节的气动磨头。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴专用倒角机构,其特征在于所述工作磨板上竖向设置有阻尼器。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴专用倒角机构,其特征在于所述工作磨板与悬臂之间设有导向杆,所述导向杆为2根,分别固定在工作磨板两侧。
4.根据权利要求1所述的一种曲轴专用倒角机构,其特征在于所述立臂上还设有用于调节悬臂高度的调节板,调节板与悬臂之间设有用于调节高度的悬臂螺母。
5.根据权利要求1所述的一种曲轴专用倒角机构,其特征在于所述工作磨板包括连接板和两个调节块,所述两个调节块插接在上述连接板的槽孔内,并可通过设置在连接板上的调节螺母对调节块进行横向调节。
6.根据权利要求5所述的一种曲轴专用倒角机构,其特征在于所述气动磨头固定于调节块上,调节块上设置有用于锁紧气动磨头的割槽并通过螺母锁紧。
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