CN206215843U - 一种防伤人安全压铆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防伤人安全压铆机,其特征是:压铆机本体的底部四个边角位置连接布置有四个规格大小相同的圆柱形压铆机圆柱支柱,内部嵌套布置有一台圆柱形的滚轮机构液压升降装置,滚轮机构液压升降装置的下端连接布置有滚轮机构压铆机构驱动轴与电机装置的连接处外围嵌套布置有一台圆环状的电磁咬合制动装置,压铆机构驱动轴下端与圆柱形的压铆机构相连,压铆机构的上端的压铆机本体工作台上端下表面环绕着压铆机构驱动轴外围水平嵌套布置有一台圆环状的红外线温度传感装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,具体是一种防伤人安全压铆机。
背景技术
压铆机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配,主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合,常见的有气动、油压和电动,单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接,可以自动下料,铆接效率高!)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机,主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接)。
但是现有的压铆机没有安全防护装置,经常发生人体的手等部位被压铆机构意外夹伤等危险情况发生时,且现有的压铆机质量较重,难以自由方便移动。若能解决上述问题,这种压铆机必然会更受人们的欢迎。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防伤人安全压铆机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案。
一种防伤人安全压铆机,包括:压铆机本体、压铆机圆柱支柱、滚轮机构、滚轮机构液压升降装置、液压升降装置操控按键、压铆机构、红外线温度传感装置、压铆机构驱动轴、电机装置、电磁咬合制动装置、电机装置断电器,其特征是:压铆机本体的底部四个边角位置连接布置有四个规格大小相同的圆柱形压铆机圆柱支柱,压铆机圆柱支柱的内部为开口在底部的中空结构,中空结构的内部嵌套布置有一台圆柱形的滚轮机构液压升降装置,滚轮机构液压升降装置的下端连接布置有滚轮机构,压铆机本体的上侧右端设置有一个方形的电控箱,电控箱的前表面下端嵌套设置有一台液压升降装置操控按键,电控箱的前表面上端嵌套布置有一台电机装置断电器;压铆机本体的上表面布置有一台圆柱形的电机装置,电机装置的下表面中间位置竖直向下延伸布置有一根圆杆状的压铆机构驱动轴,压铆机构驱动轴与电机装置的连接处外围嵌套布置有一台圆环状的电磁咬合制动装置,压铆机构驱动轴下端与圆柱形的压铆机构相连,压铆机构的上端的压铆机本体工作台上端下表面环绕着压铆机构驱动轴外围水平嵌套布置有一台圆环状的红外线温度传感装置。
进一步地,所述的一种防伤人安全压铆机,其特征是:所述的红外线温度传感装置通过导线与电机装置断电器、电磁咬合制动装置并联,红外线温度传感装置工作时可传输电信号到电机装置断电器、电磁咬合制动装置使电机装置断电器、电磁咬合制动装置工作。
进一步地,所述的一种防伤人安全压铆机,其特征是:所述的电机装置断电器另一端与电机装置串联。
进一步地,所述的一种防伤人安全压铆机,其特征是:所述的电磁咬合制动装置工作时电磁吸附装置咬合在压铆机构驱动轴的外围使其停止转动。
进一步地,所述的一种防伤人安全压铆机,其特征是:所述的滚轮机构液压升降装置通过导线与液压升降装置操控按键相连,液压升降装置操控按键从上到下分别为上升按键、停止按键、下降按键。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过液压升降装置操控按键操控压铆机本体底部的压铆机圆柱支柱内部的滚轮机构液压升降装置带动滚轮机构自由升降,当滚轮机构的下端切面低于压铆机圆柱支柱下表面时,压铆机可以自由推拉移动,当滚轮机构的下端切面高于压铆机圆柱支柱下表面时,压铆机整体处于固定状态;红外线温度传感装置可以感应压铆机工作平台上端危险区域的温度,若感应温度接近红外线温度传感装置设定的35℃~40℃,系统判定压铆机处于危险的工作状态,红外线温度传感装置会通过导线发送电信号到电机装置断电器使其断电从而使电机装置断电,同时红外线温度传感装置也会发射电信号到电磁咬合制动装置使其通电吸附在压铆机构驱动轴外围使其停止转动,从而使压铆机构停止运转,确保了人体的安全。整台压铆机结构简单安全易操作,具有广阔的市场空间和实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,图2为电磁咬合制动装置与压铆机构驱动轴的截面图。
图1、图2包括:压铆机本体(1)、压铆机圆柱支柱(2)、滚轮机构(3)、滚轮机构液压升降装置(4)、液压升降装置操控按键(5)、压铆机构(6)、红外线温度传感装置(7)、压铆机构驱动轴(8)、电机装置(9)、电磁咬合制动装置(10)、电机装置断电器(11)。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1、图2对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2,一种防伤人安全压铆机,其特征是:压铆机本体(1)的底部四个边角位置连接布置有四个规格大小相同的圆柱形压铆机圆柱支柱(2),压铆机圆柱支柱(2)的内部为开口在底部的中空结构,中空结构的内部嵌套布置有一台圆柱形的滚轮机构液压升降装置(4),滚轮机构液压升降装置(5)的下端连接布置有滚轮机构(3),压铆机本体(1)的上侧右端设置有一个方形的电控箱,电控箱的前表面下端嵌套设置有一台液压升降装置操控按键(5),电控箱的前表面上端嵌套布置有一台电机装置断电器(11);压铆机本体(1)的上表面布置有一台圆柱形的电机装置(9),电机装置(9)的下表面中间位置竖直向下延伸布置有一根圆杆状的压铆机构驱动轴(8),压铆机构驱动轴(8)与电机装置(9)的连接处外围嵌套布置有一台圆环状的电磁咬合制动装置(10),压铆机构驱动轴(8)下端与圆柱形的压铆机构(6)相连,压铆机构(6)的上端的压铆机本体(1)工作台上端下表面环绕着压铆机构驱动轴(8)外围水平嵌套布置有一台圆环状的红外线温度传感装置(7)。
进一步地,所述的一种防伤人安全压铆机,其特征是:所述的红外线温度传感装置(7)通过导线与电机装置断电器(11)、电磁咬合制动装置(10)并联,红外线温度传感装置(7)工作时可传输电信号到电机装置断电器(11)、电磁咬合制动装置(10)使电机装置断电器(11)、电磁咬合制动装置(10)工作。
进一步地,所述的一种防伤人安全压铆机,其特征是:所述的电机装置断电器(11)另一端与电机装置(9)串联。
进一步地,所述的一种防伤人安全压铆机,其特征是:所述的电磁咬合制动装置(10)工作时电磁吸附装置咬合在压铆机构驱动轴(8)的外围使其停止转动。
进一步地,所述的一种防伤人安全压铆机,其特征是:所述的滚轮机构液压升降装置(4)通过导线与液压升降装置操控按键(5)相连,液压升降装置操控按键(5)从上到下分别为上升按键、停止按键、下降按键。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种防伤人安全压铆机,包括:压铆机本体、压铆机圆柱支柱、滚轮机构、滚轮机构液压升降装置、液压升降装置操控按键、压铆机构、红外线温度传感装置、压铆机构驱动轴、电机装置、电磁咬合制动装置、电机装置断电器,其特征是:压铆机本体的底部四个边角位置连接布置有四个规格大小相同的圆柱形压铆机圆柱支柱,压铆机圆柱支柱的内部为开口在底部的中空结构,中空结构的内部嵌套布置有一台圆柱形的滚轮机构液压升降装置,滚轮机构液压升降装置的下端连接布置有滚轮机构,压铆机本体的上侧右端设置有一个方形的电控箱,电控箱的前表面下端嵌套设置有一台液压升降装置操控按键,电控箱的前表面上端嵌套布置有一台电机装置断电器;压铆机本体的上表面布置有一台圆柱形的电机装置,电机装置的下表面中间位置竖直向下延伸布置有一根圆杆状的压铆机构驱动轴,压铆机构驱动轴与电机装置的连接处外围嵌套布置有一台圆环状的电磁咬合制动装置,压铆机构驱动轴下端与圆柱形的压铆机构相连,压铆机构的上端的压铆机本体工作台上端下表面环绕着压铆机构驱动轴外围水平嵌套布置有一台圆环状的红外线温度传感装置。
2.根据权利要求1所述的一种防伤人安全压铆机,其特征是:所述的红外线温度传感装置通过导线与电机装置断电器、电磁咬合制动装置并联,红外线温度传感装置工作时可传输电信号到电机装置断电器、电磁咬合制动装置使电机装置断电器、电磁咬合制动装置工作。
3.根据权利要求1所述的一种防伤人安全压铆机,其特征是:所述的电机装置断电器另一端与电机装置串联。
4.根据权利要求1所述的一种防伤人安全压铆机,其特征是:所述的电磁咬合制动装置工作时电磁吸附装置咬合在压铆机构驱动轴的外围使其停止转动。
5.根据权利要求1所述的一种防伤人安全压铆机,其特征是:所述的滚轮机构液压升降装置通过导线与液压升降装置操控按键相连,液压升降装置操控按键从上到下分别为上升按键、停止按键、下降按键。
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CN201621231164.6U CN206215843U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种防伤人安全压铆机 |
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CN108032125A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-15 | 宣城新维保网络技术有限公司 | 一种用于机床的智能安全阀及安全控制方法 |
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