CN206215552U - 一种用于药品的金属分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于药品的金属分离器，包含料斗、金属检测装置、金属分离装置、金属出料口、物料出口、金属料槽和物料槽，在所述料斗和所述金属检测装置之间设置筛网，所述金属分离器还包括鼓风机、风道、旋风分离器和循环料槽，所述风道的一端与所述鼓风机连通，所述风道的另一端与所述旋风分离器连通，循环料通过循环料出口连通至所述风道，所述旋风分离器的底部出口连通至所述循环料槽，所述循环料槽通过底部侧面的开口将所述循环料送入所述料斗。与现有技术相比，本实用新型所述金属分离器结构设计巧妙，使用简单方便，提高了金属检测的准确率及药物颗粒中金属的分离率，保证了最终产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品质量检测设备技术领域，尤其涉及一种用于药品的金属分离器。
背景技术
在药品研究制造过程中，生产原料或中间产品往往会夹杂一些金属材料，由于这些硬度高，延展性好的金属材料存在，使得加工设备在生产过程中经常被损坏，有时会引起生产线的瘫痪，而作为供人类食用的治疗疾病的药物，若在成品药物中夹杂金属，其会进一步损害人的身体健康，但现有药物金属分离器在进料过快时，均存在药物颗粒下降速度过快或聚集成块下落，这使得金属分离不完全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种用于药品的金属分离器，其能使药物颗粒均匀分散的下落通过金属分离器，并对一次分离的出料进行循环，有效提高了药物颗粒中金属的分离率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于药品的金属分离器，包含料斗、金属检测装置、金属分离装置、金属出料口、物料出口、金属料槽和物料槽，在所述料斗和所述金属检测装置之间设置筛网，所述金属分离器还包括鼓风机、风道、旋风分离器和循环料槽，所述风道的一端与所述鼓风机连通，所述风道的另一端与所述旋风分离器连通，循环料通过循环料出口连通至所述风道，所述旋风分离器的底部出口连通至所述循环料槽，所述循环料槽通过底部侧面的开口将所述循环料送入所述料斗。
优选的，所述金属分离器由支撑固定。
优选的，所述金属检测装置为磁感应线圈。
优选的，所述物料出口和所述循环料出口处分别单独设置可切换开关位的阀门。
优选的，所述金属出料口向下倾斜45°~60°，所述物料出口向下倾斜45°~60°，所述循环料出口垂直向下。
优选的，所述鼓风机的底座设置减震垫。
优选的，所述筛网为可拆卸连接，其根据进料的尺寸进行更换。
优选的，所述循环料槽位于所述旋风分离器的正下方，所述循环料槽的最低处高于所述料斗。
与现有技术相比，本实用新型所述的用于药品的金属分离器具有以下有益效果：设置了筛网，起到缓冲进料物料的作用，同时通过其上的相应孔道将药物颗粒进行分散，这使得药物颗粒能均匀散的下落通过金属检测装置，从而提高了金属检测的准确率；设置了物料循环回路，其对一次分离的出料进行再次金属分离，有效提高了药物颗粒中金属的分离率，保证了最终产品的质量。本实用新型所述的用于药品的金属分离器结构设计巧妙，使用简单方便，检测精度高，分离效率高，稳定性能好。
附图说明
图1是本实用新型的用于药品的金属分离器的结构示意图；
图中的附图标记为：1、料斗；2、金属检测装置；3、金属分离装置；4、金属出料口；5、金属料槽；6、物料出口；7、循环料出口；8、物料槽；9、鼓风机；10、风道；11、旋风分离器；12、循环料槽；13、支撑；14、筛网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如附图1所示：本实用新型是一种用于药品的金属分离器，包含料斗1、金属检测装置2、金属分离装置3、金属出料口4、物料出口6、金属料槽5和物料槽8，在所述料斗1和所述金属检测装置2之间设置筛网14，所述金属分离器还包括鼓风机9、风道10、旋风分离器11和循环料槽12，所述风道10的一端与所述鼓风机9连通，所述风道10的另一端与所述旋风分离器11连通，循环料通过循环料出口7连通至所述风道10，所述旋风分离器11的底部出口连通至所述循环料槽12，所述循环料槽12通过底部侧面开口将所述循环料送入所述料斗1。
在一优选实施例中，所述金属分离器由支撑13固定，所述金属检测装置2为磁感应线圈；所述物料出口6和所述循环料出口7处分别单独设置可切换开关位的阀门，所述金属出料口4向下倾斜45°~60°，所述物料出口6向下倾斜45°~60°，所述循环料出口垂直向下；所述鼓风机9的底座设置减震垫，所述筛网14为可拆卸连接，其根据进料的尺寸进行更换；所述循环料槽12位于所述旋风分离器11的正下方，所述循环料槽11的最低处高于所述料斗1。
本实用新型所述的用于药品的金属分离器，在进行物料首次分离时，关闭物料出口6，打开循环料出口7，将药物颗粒加入料斗1，经过筛网14的缓冲及分散作用下落至金属检测装置2，当检测到金属时，金属分离装置3将排放口切换至侧面的金属出料口4，金属排放至金属料槽5，当未检测到金属时，金属分离装置3将排放口切换至垂直通道，物料通过循环料出口7进入风道10，此时鼓风机9处于开启状态，其将循环料通过气力输送沿着风道10向上输送至旋风分离器11，并通过旋风分离器11的底部排放至循环料槽12存储。当首次分离结束时，关闭鼓风机9，关闭旋风分离器11，关闭循环料出口7，打开物料出口6，循环料通过循环料槽12底部侧面的开口依靠重力下落至料斗1进行二次分离，除了当未检测到金属时，物料通过物料出口6排放至物料槽8，其余步骤均与首次分离过程相同。
由上述实施例可知，本实用新型所述的所述的用于药品的金属分离器结构设计巧妙，使用简单方便，提高了金属检测的准确率及药物颗粒中金属的分离率，保证了最终产品的质量。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (8)
1.一种用于药品的金属分离器，包含料斗（1）、金属检测装置（2）、金属分离装置（3）、金属出料口（4）、物料出口（6）、金属料槽（5）和物料槽（8），其特征在于，在所述料斗（1）和所述金属检测装置（2）之间设置筛网（14），所述金属分离器还包括鼓风机（9）、风道（10）、旋风分离器（11）和循环料槽（12），所述风道（10）的一端与所述鼓风机（9）连通，所述风道（10）的另一端与所述旋风分离器（11）连通，循环料通过循环料出口（7）连通至所述风道（10），所述旋风分离器（11）的底部出口连通至所述循环料槽（12），所述循环料槽（12）通过底部侧面的开口将所述循环料送入所述料斗（1）。
2.根据权利要求1所述的用于药品的金属分离器，其特征在于，所述金属分离器由支撑（13）固定。
3.根据权利要求1所述的用于药品的金属分离器，其特征在于，所述金属检测装置（2）为磁感应线圈。
4.根据权利要求1所述的用于药品的金属分离器，其特征在于，所述物料出口（6）和所述循环料出口（7）处分别单独设置可切换开关位的阀门。
5.根据权利要求1或4所述的用于药品的金属分离器，其特征在于，所述金属出料口（4）向下倾斜45°~60°，所述物料出口（6）向下倾斜45°~60°，所述循环料出口（7）垂直向下。
6.根据权利要求1所述的用于药品的金属分离器，其特征在于，所述鼓风机（9）的底座设置减震垫。
7.根据权利要求1所述的用于药品的金属分离器，其特征在于，所述筛网（14）为可拆卸连接，其根据进料的尺寸进行更换。
8.根据权利要求1所述的用于药品的金属分离器，其特征在于，所述循环料槽（12）位于所述旋风分离器（11）的正下方，所述循环料槽（12）的最低处高于所述料斗（1）。
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| CN108993853A (zh) * | 2018-07-14 | 2018-12-14 | 王燕 | 一种樱桃用多级筛分设备 |
| CN110404810A (zh) * | 2018-04-26 | 2019-11-05 | 麦斯特罗尼仪器有限责任公司 | 用于分离金属颗粒的设备和方法 |
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