CN206213128U - 一种全自动做饼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动做饼机，其特征在于：包括烘烤室、搅拌装置、推饼装置和控制终端，其中，烘烤室的上部设搅拌装置，该搅拌装置用于将预定比例的粉料、油和水搅拌形成浆料；搅拌装置内部设有推饼装置，该推饼装置连接一推饼电机，推饼电机正转时，带动推饼装置将浆料摊开推平，推饼电机反转时，带动推饼装置将烘烤室烤制完成的面饼推出烘烤室；烘烤室表面设控制终端，控制终端连接电源，并分别与烘烤室、搅拌装置、推饼装置信号连接。本实用新型集自动调浆、下料、推饼、烤制等功能于一体，使用十分方便、快捷。

Description

一种全自动做饼机

技术领域

本实用新型涉及一种食品制造设备，尤其涉及一种全自动做饼机。

背景技术

早餐吃什么？怎样才能吃得健康营养而又丰富多样？相信这个问题曾经或此时此刻正在困扰着很多人，尤其对于正常工作日的上班族人群更是如此，早餐工程提供的早餐品类虽然也不少，但基本属于提前制作完成，处于保温状态的食品，吃起来少了一种食物刚出炉时的鲜美口感，而早餐店或公司食堂现做的早餐制作时间比较长，而且可以现做的早餐品类也不多。因此，对于早餐时间本就十分有限的上班簇人群，经常会不知道要吃什么，大多数人的选择往往是随意应付完事。

而对于早餐提供者而言，为了做到早餐的及时供应常常要付出很大的辛劳，即便如此，大多时候食物的多样性、口感及卫生等还未必能令消费者满意。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种全自动做饼机，集自动打浆、下料、推饼、烤制等功能于一体，使用十分方便、快捷。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种全自动做饼机，包括烘烤室、搅拌装置、推饼装置和控制终端，其中，烘烤室的上部设搅拌装置，该搅拌装置用于将预定比例的粉料、油和水搅拌形成浆料；烘烤室内部设有推饼装置，该推饼装置连接一推饼电机，推饼电机正转时，带动推饼装置将浆料摊开推平，推饼电机反转时，带动推饼装置将烘烤室烤制完成的面饼推出烘烤室；控制终端，用于定制和响应用户需求并启动面饼机，控制终端连接电源，并分别与烘烤室、搅拌装置、推饼装置信号连接。

采用上述方案后，本实用新型通过向搅拌装置按比例投放粉料、油和水，经搅拌装置搅拌形成粉浆后提供给烘烤室，然后，推饼电机正转，带动推饼装置将浆料摊开推平，然后，烘烤室对摊开推平的浆料进行加热烤制，烤制完成，推饼电机反转，带动推饼装置将烘烤室烤制完成的面饼推出烘烤室, 控制终端用于控制烘烤室、搅拌装置及推饼装置依既定程序进行工作。该结构可以居家使用，也可以广泛应用于酒店食堂、早餐车、早餐店及工业园区的食堂等。

优选地，该搅拌装置包括搅拌盒，搅拌盒内设有搅拌叶，搅拌盒外部设有连接搅拌叶的搅拌电机，搅拌盒上还设有粉料盒、进水管和油盒，搅拌盒的底部设有下料口；烘烤室内位于下料口的正下方设有烤盘，烤盘的侧端设有推饼装置；推饼装置包括圆棒、推铲、丝杆和位移传感器，烤盘的两侧分别设有相互平行的第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆上分别设有第一滑块和第二滑块，且第一滑块上还设有与第一滑杆平行的丝杆，圆棒和推铲可转动地设置于第一滑块和第二滑块之间，丝杆的一端与推饼电机传动相接，位移传感器设置于丝杆的安装终端。优选地，所述的位移传感器为红外控制传感器、光电式位移传感器或磁敏式位移传感器。此处的位移传感器主要对带动圆棒和推铲移动的滑块进行实时监测。

优选地，所述搅拌盒的外侧设有水箱，水箱与进水管之间设有水泵，该水泵与控制终端信号连接。

优选地，所述的油盒底部设有硅胶密封片，油盒底部具有凹槽，凹槽内设有一轴孔和一下油孔，硅胶密封片底部设有轴柄自轴孔底部穿出，轴柄的自由端设有限位凸缘，凸缘与凹槽底部外侧之间设有弹簧；油盒底部设有一偏心轮，偏心轮连接下油电机，该下油电机与控制终端信号连接。

优选地，所述的搅拌盒底部设有硅胶密封片，搅拌盒底部具有凹槽，凹槽内设有轴孔，硅胶密封片底部设有轴柄自轴孔底部穿出，轴柄的自由端设有限位凸缘，凸缘与凹槽底部外侧之间设有弹簧；搅拌盒底部设有一偏心轮，偏心轮连接下料电机，该下料电机与控制终端信号连接。

优选地，所述的推铲包括轴杆及设于轴杆上的第一挡板和第二挡板，且第一挡板和第二挡板间的夹角呈钝角，烘烤室内第一滑杆和第二滑杆的始端为第一位置，终端为第二位置，第一位置和第二位置处分别设有切换挡块，当第一滑块和第二滑块到达第一位置时，第一挡板触碰切换挡块产生顺时针旋转，使第二挡板与烤盘面相接触，当第一滑块和第二滑块到达第二位置时，第一挡板触碰切换挡块产生逆时针旋转，使第二挡板离开烤盘面。

优选地，所述的轴杆为圆柱体，其圆周表面具有凹槽，轴杆外设有一相对轴杆转动的套筒，套筒外侧向外延伸形成第一挡板和第二挡板，套筒的内表面具有一向内侧延伸的限位凸块，该限位凸块与轴杆上的凹槽配合，并能沿圆周方向在凹槽内滑动。

优选地，所述第一滑块与第二滑块上分别设有一空心柱，每一空心柱上分别具有两卡槽，其中，圆棒可以转动地设于卡槽内，推铲轴杆不可转动地设于卡槽内。

优选地，所述第一滑杆和第二滑杆的终端处分别设有优力胶。此处的优力胶是为了避免第一滑块和第二滑块在到达第一滑杆和第二滑杆的终端处时，与终端处的固定装置发生刚性碰撞，影响使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体布局侧面视图。

图2是本实用新型的整体布局俯视图。

图3是本实用新型的粉料盒结构爆炸图。

图4是本实用新型的水箱结构示图。

图5是本实用新型的油盒结构立体示图。

图6是本实用新型的油盒结构剖面示图。

图7是本实用新型的搅拌盒结构立体示图。

图8是本实用新型的搅拌盒结构剖示图。

图9是本实用新型的推铲工作状态图。

图10是本实用新型的圆棒工作装态图。

图11是本实用新型的推饼装置整体构造示图。

图12是本实用新型的烘烤室内局部剖示图。

图13是本实用新型的烘烤室内局部结构立体图。

图中，

烘烤室1 烤盘11 底座12 第一支座121 第二支座122

搅拌装置2 搅拌盒21 搅拌叶22 搅拌电机23 粉料盒24 进水管25

油盒26 下料口20

盛料盒241 下料口240 下料电机242 齿环传动组243 旋转落料盘244

拔杆245 搅拌体246 主动齿环2431 从动齿环2432 拔杆245

搅拌体246 水箱251 水泵252 油盒26

硅胶密封片261 凹槽260 轴孔2601 下油孔2602 轴柄2611

限位凸缘2612 弹簧262 偏心轮263 下油电机264

硅胶密封片211 搅拌盒21 凹槽210

轴孔2101 轴柄2111 轴孔2101 限位凸缘2112 弹簧212

偏心轮213 下料电机214

推饼装置3 圆棒31 推铲32 电机33 丝杆34 位移传感器35

第一滑杆301 第二滑杆302 第一滑块303 第二滑块304 轴杆321

凹槽3211 套筒320 限位凸块3201 空心柱305 卡槽3051 提手3221

第一挡板322 第二挡板323 切换挡块36 光藕37 优力胶38。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的技术方案及有益效果进行详细说明。

如图1和图2所示，一种全自动做饼机，包括烘烤室1、搅拌装置2、推饼装置3和控制终端。控制终端连接电源，并分别与烘烤室1、搅拌装置2、推饼装置3信号连接。

其中，搅拌装置2设于烘烤室1上部，该搅拌装置2包括搅拌盒21，搅拌盒21内设有搅拌叶22，搅拌盒21外部设有连接搅拌叶22的搅拌电机23，搅拌盒21上还设有粉料盒24、进水管25和油盒26，搅拌盒21的底部设有下料口20。

具体地，如图3所示，粉料盒24包括盛料盒241，盛料盒24底部内侧偏心处设有下料口240，盛料盒241的底部外侧设有下料电机242，盛料盒241内设齿环传动组243、旋转落料盘244、拔杆245及搅拌体246，其中，齿环传动组243包含主动齿环2431和从动齿环2432，其主动齿环2431与下料电机242传动相接，而从动齿环2432则与旋转落料盘244传动相接，该旋转落料盘244上间隔设置有若干落料槽,旋转落料盘244上依次套设有拔杆245和搅拌体246，拔杆245的一端固定于盛料盒241内壁，另一端设拔料片，拔料片设于落料槽内并与落料槽发生相对转动，搅拌体246与旋转落料盘同步转动。

当用户将粉料倒进盛料盒241后，控制终端发出信号，下料电机242转动，带动齿环传动组243转动，从而带动旋转落料盘244相对拔杆245转动，拔杆245上的拔料片将落料槽内的粉料自下料口20推出，与此同时，搅拌体246与旋转落料盘同步转动，对盛料盒241进行搅拌并不断向落料槽内补充粉料。

如图4所示，搅拌盒21的外侧设有水箱251，水箱251与进水管25之间设有水泵252，该水泵252与控制终端信号连接。

如图5和图6所示，油盒26底部设有硅胶密封片261，油盒26底部具有凹槽260，凹槽260内设有一轴孔2601和一下油孔2602，硅胶密封片261底部设有轴柄2611自轴孔2601底部穿出，轴柄2611的自由端设有限位凸缘2612，凸缘2612与凹槽260底部外侧之间设有弹簧262；油盒26底部设有一偏心轮263，偏心轮263连接下油电机264，该下油电机264与控制终端信号连接。

当用户将油倒入油盒后，控制终端发出信号，下油电机264运转，驱动偏心轮263转动顶开硅胶密封片261，油从下油孔2602进入搅拌盒内。

如图7和图8所示，搅拌盒21底部设有硅胶密封片211，搅拌盒21底部具有凹槽210，凹槽210内设有轴孔2101，硅胶密封片211底部设有轴柄2111自轴孔2101底部穿出，轴柄2111的自由端设有限位凸缘2112，凸缘2112与凹槽210底部外侧之间设有弹簧212；搅拌盒21底部设有一偏心轮213，偏心轮213连接下料电机214，该下料电机214与控制终端信号连接。

当水、粉料和油都进入搅拌盒后，控制终端发出信号，搅拌电机23驱动搅拌叶22旋转，将水、粉料和油搅拌成均匀的浆料，搅拌完成后，搅拌电机23停转，而下料电机214开始运转，驱动偏心轮213转动并顶开硅胶密封片211，浆料从下料口20流出。

烘烤室1内位于下料口20的正下方设有烤盘11，烤盘11的侧端设有推饼装置3，推饼装置3包括圆棒31、推铲32、电机33、丝杆34和位移传感器35。具体地，烤盘11底部设有底座12，烤盘11相对侧边的底座12上分别设有第一支座121和第二支座122，且第一支座121和第二支座122上分别设有相互平行的第一滑杆301和第二滑杆302，第一滑杆301和第二滑杆302上分别设有第一滑块303和第二滑块304，且第一滑块303上还设有与第一滑杆301平行的丝杆34，圆棒31和推铲32可转动地设置于第一滑块303和第二滑块304之间，丝杆34的一端与电机33传动相接，位移传感器35设置于丝杆34的两端。此处的位移传感器35可以选择红外控制传感器、光电式位移传感器或磁敏式位移传感器。此处的位移传感器主要对推铲32是否到位进行实时监测，并将信号回传给控制终端。

作为一种较佳的实施方式，结合图9至图11所示，推铲32包括轴杆321及设于轴杆321上的第一挡板322和第二挡板323，且第一挡板322和第二挡板323间的夹角呈钝角。具体地，轴杆321为圆柱体，其圆周表面具有凹槽3211，轴杆321外设有一相对轴杆321转动的套筒320，套筒320外侧向外延伸形成第一挡板322和第二挡板323，套筒320的内表面具有一向内侧延伸的限位凸块3201，该限位凸块3201与轴杆321上的凹槽3211配合，并能沿圆周方向在凹槽3211内滑动。

结合图12和图13所示，第一滑块303与第二滑块304上分别设有一空心柱305，每一空心柱305上分别具有两卡槽3051，圆棒31及推铲32的两端通过空心柱305上的两卡槽3051可以分别装设于第一滑块303与第二滑块304上，作为一种较佳的选择，圆棒31可以转动地设于卡槽3051内，而推铲32则通过轴杆321不可转动地设于卡槽3051内。通过该结构，圆棒31和推铲32可以实现自由拆卸清洗。为了在拆卸或安装过程中，方便推铲32的抓取，可以在第一挡板322上设置提手3221。

烘烤室1内第一滑杆301和第二滑杆302的始端为第一位置，终端为第二位置，第一位置和第二位置处分别设有切换挡块36，且其中一侧的第一位置和第二位置处切换挡块36的外侧分别设有一光藕37，当第一滑块303和第二滑块304到达第一位置时，第一挡板322触碰切换挡块36产生顺时针旋转，使第二挡板323与烤盘11面相接触，此时，位于第一位置处的光耦37检测到第一挡板322的到位信息，将信号传输给控制终端，电机33改变转向；当第一滑块303和第二滑块304到达第二位置时，第一挡板322触碰切换挡块36产生逆时针旋转，使第二挡板323离开烤盘面，此时，位于第二位置处的光耦37检测到第一挡板322的到位信息，将信号传输给控制终端，电机33再次改变转向。

为了避免第一滑块303和第二滑块304在到达第一滑杆301和第二滑杆302的终端处时，与终端处的固定装置发生刚性碰撞，影响使用寿命。第一滑杆301和第二滑杆302的终端处分别设有优力胶38。

具有上述结构的自动面饼机工作过程如下：

结合图9和图10所示，向搅拌盒21内分别按比例投放粉料、油和水，并通过搅拌电机23驱动搅拌叶22工作，将原料调配成粉浆，并使粉浆自下料口20流出至烘烤室1内的烤盘11上，电机33正转带动圆棒31将粉浆沿烤盘11面摊开推平，然后利用烤盘对粉浆进行加热烤制，成为可食用的薄饼成品或半成品，最后利用电机反转将薄饼成品或半成品推出烤盘。

需要说明的是，上述电机的正转或反转，仅是为了描述上的方便，而选择的相对性概念，并非对电机实际转动方向的限制，不应作为对本专利保护范围的限制。

一般利用上述的自动面饼机进行早餐熟品烤制的时间仅需60s,因此，该装置可以广泛应用于酒店食堂、早餐车、早餐店及工业园区的食堂等。为消费者的早餐增添了一项新的选择。于消费者而言，花较短的时间就可以吃上刚出炉的薄饼，既健康营养，又美味可口，极大的满足了上班族人群的味蕾享受，为以充沛的精力及愉悦的心情应对一天繁忙的工作奠定了良好的基础。于早餐供应方而言，该装置操作十分简单，除了前期的原料供应，其余大部分的工作均可以让用户自助完成，这样，可以为供应方节省不少的时间与精力。

上述装置不仅适于制作早餐类薄饼，如葱油薄饼，印度飞饼，手抓饼等等，而且还可以制作用于午餐或晚餐餐桌上自助添加馅料的饼皮。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改进与等同替换，均落入本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全自动做饼机，其特征在于：包括烘烤室、搅拌装置、推饼装置和控制终端，其中，烘烤室的上部设搅拌装置，该搅拌装置用于将预定比例的粉料、油和水搅拌形成浆料；烘烤室内部设有推饼装置，该推饼装置连接一推饼电机，推饼电机正转时，带动推饼装置将浆料摊开推平，推饼电机反转时，带动推饼装置将烘烤室烤制完成的面饼推出烘烤室；控制终端，用于定制和响应用户需求并启动烤饼机,控制终端连接电源，并分别与烘烤室、搅拌装置、推饼装置信号连接。

2.如权利要求1所述的一种全自动做饼机，其特征在于：该搅拌装置包括搅拌盒，搅拌盒内设有搅拌叶，搅拌盒外部设有连接搅拌叶的搅拌电机，搅拌盒上还设有粉料盒、进水管和油盒，搅拌盒的底部设有下料口；烘烤室内位于下料口的正下方设有烤盘，烤盘的侧端设有推饼装置；推饼装置包括圆棒、推铲、丝杆和位移传感器，烤盘的两侧分别设有相互平行的第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆上分别设有第一滑块和第二滑块，且第一滑块上还设有与第一滑杆平行的丝杆，圆棒和推铲可转动地设置于第一滑块和第二滑块之间，丝杆的一端与推饼电机传动相接，位移传感器设置于丝杆的安装终端。

3.如权利要求2所述的一种全自动做饼机，其特征在于：所述的位移传感器为红外控制传感器、光电式位移传感器或磁敏式位移传感器。

4.如权利要求2所述的一种全自动做饼机，其特征在于：所述搅拌盒的外侧设有水箱，水箱与进水管之间设有水泵，该水泵与控制终端信号连接。

5.如权利要求2所述的一种全自动做饼机，其特征在于：所述的油盒底部设有硅胶密封片，油盒底部具有凹槽，凹槽内设有一轴孔和一下油孔，硅胶密封片底部设有轴柄自轴孔底部穿出，轴柄的自由端设有限位凸缘，凸缘与凹槽底部外侧之间设有弹簧；油盒底部设有一偏心轮，偏心轮连接下油电机，该下油电机与控制终端信号连接。

6.如权利要求2所述的一种全自动做饼机，其特征在于：所述的搅拌盒底部设有硅胶密封片，搅拌盒底部具有凹槽，凹槽内设有轴孔，硅胶密封片底部设有轴柄自轴孔底部穿出，轴柄的自由端设有限位凸缘，凸缘与凹槽底部外侧之间设有弹簧；搅拌盒底部设有一偏心轮，偏心轮连接下料电机，该下料电机与控制终端信号连接。

7.如权利要求2所述的一种全自动做饼机，其特征在于：所述的推铲包括轴杆及设于轴杆上的第一挡板和第二挡板，且第一挡板和第二挡板间的夹角呈钝角，烘烤室内第一滑杆和第二滑杆的始端为第一位置，终端为第二位置，第一位置和第二位置处分别设有切换挡块，当第一滑块和第二滑块到达第一位置时，第一挡板触碰切换挡块产生顺时针旋转，使第二挡板与烤盘面相接触，当第一滑块和第二滑块到达第二位置时，第一挡板触碰切换挡块产生逆时针旋转，使第二挡板离开烤盘面。

8.如权利要求7所述的一种全自动做饼机，其特征在于：所述的轴杆为圆柱体，其圆周表面具有凹槽，轴杆外设有一相对轴杆转动的套筒，套筒外侧向外延伸形成第一挡板和第二挡板，套筒的内表面具有一向内侧延伸的限位凸块，该限位凸块与轴杆上的凹槽配合，并能沿圆周方向在凹槽内滑动。

9.如权利要求8所述的一种全自动做饼机，其特征在于：所述第一滑块与第二滑块上分别设有一空心柱，每一空心柱上分别具有两卡槽，其中，圆棒可以转动地设于卡槽内，推铲轴杆不可转动地设于卡槽内。

10.如权利要求2至9任一所述的一种全自动做饼机，其特征在于：所述第一滑杆和第二滑杆的终端处分别设有优力胶。