CN206211205U - 直立连接器模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种直立连接器模块，此直立连接器模块包括电路板及直立连接器，电路板具有顶壁、底壁及设有插口，底壁具有邻近插口配置的多个电导接点；直立连接器穿接于插口，直立连接器包含绝缘本体、多个端子、屏蔽壳体及定位套体，绝缘本体具有凸座；多个端子埋设于绝缘本体且部分裸露在凸座的底面；屏蔽壳体套接于绝缘本体；定位套体套设于屏蔽壳体且被凸座所止挡限位，定位套体的两端延伸有二弯折片；其中，二弯折片被电路板的底壁所止挡，多个端子对应多个电导接点焊接，使直立连接器模块具有体积小、节省成本及提高生产效率的优点。

Description

直立连接器模块

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，且特别涉及一种直立连接器模块。

背景技术

传统USB接口的「庞大」尺寸已经很难满足设备生产厂商和消费者的需求，且传统USB接口中需要反复拔插、寻找「正确」方向的问题已经被消费者广为诟病。因此，市面上出现一种USB Type-C，是基于USB 3.1规范设计的全新连接器，其外观轻薄短小且上、下端完全一致，以达到尺寸小及可正反面插接的功能。

如图1所示，常见的直立式USB Type-C100，其主要包括一绝缘本体101、多个端子102及一屏蔽壳体103，多个端子102埋设于绝缘本体101且部分裸露在绝缘本体101的后端，屏蔽壳体103围设在绝缘本体101的外周缘，直立式USB Type-C100以裸露在绝缘本体101后端的各端子101焊接在电路板200上表面的电导接点201上。

然而，上述直立式USB Type-C100具有以下缺点，其一、直立式USB Type-C100与电路板200焊接后的高度为直立式USB Type-C100的高度与电路板200的厚度的总和，造成产品整体长度限制有限，不利于产品小巧化；其二、为便利SMT自动焊接作业，直立式USBType-C100的顶部会加装一吸取片300以方便吸取，待产品组装完成后，再将吸取片300拆卸于直立式USB Type-C100，导致产品组装步骤过于繁琐。

实用新型内容

本实用新型的一目的，在于提供一种直立连接器模块，其是利用直立连接器与电路板焊接后的高度为直立连接器的高度，且在SMT自动焊接作业时，凸座的底面方便直接进行吸取，进而省略现有吸取片的元件，以达到直立连接器模块具有体积轻巧、节省模具成本、组装步骤简化及提高生产效率的优点。

为达上述目的，本实用新型提供一种直立连接器模块，其包括：

一电路板，具有一顶壁、一底壁及设有贯穿于该顶壁及该底壁的一插口，该底壁具有邻近该插口配置的多个电导接点；以及

一直立连接器，穿接于该插口，该直立连接器包含：

一绝缘本体，具有一凸座；

多个端子，埋设于该绝缘本体且部分裸露在该凸座的底面；

一屏蔽壳体，套接于该绝缘本体；及

一定位套体，套设于该屏蔽壳体且被该凸座所止挡限位，该定位套体的两端延伸有二弯折片；

其中，该二弯折片被该电路板的该底壁所止挡限位，该多个端子对应该多个电导接点焊接。

上述的直立连接器模块，其中每一该弯折片包含自该定位套体弯折延伸的一直向片及自该直向片末端弯折延伸的一横向片，二直向片与该凸座穿设于该插口，二横向片被该电路板的该底壁所止挡限位。

上述的直立连接器模块，其中该凸座的两侧延伸有二卡榫，每一该直向片设有一卡沟，该二卡榫分别卡合于二卡沟。

上述的直立连接器模块，其中更包括二固定件，该电路板设有二第一锁孔，每一该横向片设有一第二锁孔，该二固定件分别穿固于二第一锁孔与二第二锁孔。

上述的直立连接器模块，其中该多个电导接点配置在该插口的其一相邻两侧，二第二锁孔配置在该插口的另一相邻两侧。

上述的直立连接器模块，其中该凸座自该底面两侧延伸有二横杆块，每一该横杆块的长度大于该插口的宽度。

上述的直立连接器模块，其中该多个电导接点及该直立连接器分别符合通用序列总线USB Type-C规格型式。

基于上述，凸座自底面两侧延伸有二横杆块，每一横杆块的长度大于插口的宽度，此二横杆块用于方便拿取直立连接器及直立连接器穿设插口的定位，进而增加直立连接器模块的组装便利性。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1现有直立式USB Type-C的使用状态示意图；

图2本实用新型直立连接器模块的立体分解图；

图3本实用新型直立连接器模块的立体组合图；

图4本实用新型直立连接器模块的使用状态示意图。

其中，附图标记

100…直立式USB Type-C

101…绝缘本体

102…端子

103…屏蔽壳体

200…电路板

201…电导接点

300…吸取片

10…直立连接器模块

1…电路板

11…顶壁

12…底壁

121…电导接点

13…插口

14…第一锁孔

2…直立连接器

21…绝缘本体

211…凸座

212…底面

213…横杆块

214…卡榫

22…端子

23…屏蔽壳体

24…定位套体

241…弯折片

242…直向片

2421…卡沟

243…横向片

244…第二锁孔

a…长度

b…宽度

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，将配合附图说明如下，然而所附的附图仅作为说明用途，并非用于局限本实用新型。

请参考图2至图4所示，本实用新型提供一种直立连接器模块，此直立连接器模块10主要包括一电路板1及一直立连接器2。

电路板1具有一顶壁11、一底壁12及设有贯穿于顶壁11及底壁12的一插口13，底壁12具有邻近插口13配置的多个电导接点121，电路板1设有二第一锁孔14。其中，多个电导接点121配置在插口13的其一相邻两侧，二第一锁孔14配置在插口13的另一相邻两侧。

直立连接器2穿接于插口13，直立连接器2包含一绝缘本体21、多个端子22、一屏蔽壳体23及一定位套体24。

绝缘本体21具有一凸座211，凸座211具有一底面212，凸座211自底面212两侧延伸有二横杆块213，每一横杆块213的长度a大于插口13的宽度b，凸座211的两侧延伸有二卡榫214。

多个端子22埋设于绝缘本体21，且多个端子22的部分裸露在凸座211的底面212；屏蔽壳体23套接于绝缘本体21。

定位套体24套设于屏蔽壳体23且被凸座211所止挡限位，定位套体24的两端延伸有二弯折片241，每一弯折片241包含自定位套体24弯折延伸的一直向片242及自直向片242末端弯折延伸的一横向片243，每一直向片242设有一卡沟2421，二卡榫214分别卡合于二卡沟2421，而令定位套体24卡固于凸座211，每一横向片243设有一第二锁孔244。

此外，本实用新型直立连接器模块10更包括二固定件(图未揭示)，每一固定件(图未揭示)可为螺丝、插销或扣具等元件，二固定件分别穿固于二第一锁孔244与二第二锁孔14，从而令直立连接器2锁固于电路板1上。

其中，二弯折片241被电路板1的底壁12所止挡限位，详细说明如下，二直向片242与凸座211穿设于插口13，二横向片243被电路板1的底壁12所止挡限位，多个端子22对应多个电导接点121焊接。

此外，多个电导接点121及直立连接器2分别符合通用序列总线USB Type-C规格型式，即绝缘本体21、多个端子22及屏蔽壳体23也分别符合通用序列总线USB Type-C规格型式。

本实用新型直立连接器模块10的组合，其是利用电路板1具有顶壁11、底壁12及设有贯穿于顶壁11及底壁12的插口13，底壁12具有邻近插口13配置的多个电导接点121；直立连接器2穿接于插口13，直立连接器2包含绝缘本体21、多个端子22、屏蔽壳体23及定位套体24，绝缘本体21具有凸座211；多个端子22埋设于绝缘本体21且部分裸露在凸座211的底面212；屏蔽壳体23套接于绝缘本体21；定位套体24套设于屏蔽壳体23且被凸座211所止挡限位，定位套体24的两端延伸有二弯折片241；其中，二弯折片241被电路板1的底壁12所止挡限位，多个端子22对应多个电导接点121焊接。

本实用新型直立连接器模块10的使用状态，其是利用直立连接器2穿接于电路板1的插口13，二弯折片241被电路板1的底壁12所止挡限位，多个端子22对应电路板1底壁12的多个电导接点121焊接，使直立连接器2与电路板1焊接后的产品高度就是直立连接器2的高度，从而缩减直立连接器模块10的体积，以达到直立连接器模块10具有体积轻巧及空间实现最小化的优点。

另外，进行SMT自动焊接作业时，直立连接器2的凸座211的底面212方便直接进行吸取，进而省略现有吸取片的元件，而能减少模具投入、产品组装过程安装吸取片及焊接后去除吸取片的步骤，以达到直立连接器模块10具有节省模具成本、组装步骤简化及提高生产效率的特点。

再者，凸座211自底面212两侧延伸有二横杆块213，每一横杆块213的长度a大于插口13的宽度b，此二横杆块213用于方便拿取直立连接器2及直立连接器2穿设插口13的定位，进而增加直立连接器模块10的组装便利性。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种直立连接器模块，其特征在于，包括：

一电路板，具有一顶壁、一底壁及设有贯穿于该顶壁及该底壁的一插口，该底壁具有邻近该插口配置的多个电导接点；以及

一直立连接器，穿接于该插口，该直立连接器包含：

一绝缘本体，具有一凸座；

多个端子，埋设于该绝缘本体且部分裸露在该凸座的底面；

一屏蔽壳体，套接于该绝缘本体；及

一定位套体，套设于该屏蔽壳体且被该凸座所止挡限位，该定位套体的两端延伸有二弯折片；

其中，该二弯折片被该电路板的该底壁所止挡限位，该多个端子对应该多个电导接点焊接。

2.根据权利要求1所述的直立连接器模块，其特征在于，每一该弯折片包含自该定位套体弯折延伸的一直向片及自该直向片末端弯折延伸的一横向片，二直向片与该凸座穿设于该插口，二横向片被该电路板的该底壁所止挡限位。

3.根据权利要求2所述的直立连接器模块，其特征在于，该凸座的两侧延伸有二卡榫，每一该直向片设有一卡沟，该二卡榫分别卡合于二卡沟。

4.根据权利要求2所述的直立连接器模块，其特征在于，更包括二固定件，该电路板设有二第一锁孔，每一该横向片设有一第二锁孔，该二固定件分别穿固于二第一锁孔与二第二锁孔。

5.根据权利要求4所述的直立连接器模块，其特征在于，该多个电导接点配置在该插口的其一相邻两侧，二第二锁孔配置在该插口的另一相邻两侧。

6.根据权利要求1所述的直立连接器模块，其特征在于，该凸座自该底面两侧延伸有二横杆块，每一该横杆块的长度大于该插口的宽度。

7.根据权利要求1所述的直立连接器模块，其特征在于，该多个电导接点及该直立连接器分别符合通用序列总线USB Type-C规格型式。