CN206209374U - 一种编织机用编织点监控保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种编织机用编织点监控保护装置，其包括编织机台面、编织线、编织点、牵引电机编码器、牵引电机、测速传感器、编织管、牵引轮，所述牵引轮正对编织机台面，编织点位于编织机台面与牵引轮之间，牵引轮包括上驱动轮和下升降轮，所述上驱动轮连接牵引电机，牵引电机编码器安装在牵引电机尾部轴处，所述下升降轮端部设有测速传感器，下升降轮的底部设有牵引顶升气缸，牵引顶升气缸上设有磁性开关，牵引顶升气缸通过气压调节阀调节顶升压力，气压调节阀的下部装有压力传感器，所述压力传感器、测速传感器和磁性开关分别连接至编织机控制器。本实用新型能够实现对编织点位置检测，可以进行自动化生产，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械装置技术领域，涉及一种编织机安全保护机构，具体是一种编织机用编织点监控保护装置。
背景技术
随着国内经济的快速发展尤其是汽车工业和高铁的快速发展，胶管已经成为日常生活和工业发展中不可缺少的材料。目前胶管的生产离不开编织这道工序，编织工序需要编织机来完成，编织机在编织胶管的过程中，钢芯顶弯、牵引压力丢失、牵引皮带未下压会造成编织点移动、编织机断线，给编织工序带来巨大影响，造成编程管报废，如何快速准确的监控编织点的位置，成为重要课题。本装置正是为了监控编织点的需要而实用新型，在编织机内部装上此装置，在编织过程中自动检测编织点状态，当出现编织点位置向后偏移，及时停止编织机并报警，减少编织管报废率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决编织过程中编织点偏移问题，提供一种编织机用编织点监控保护装置，当发现编织点偏移时，本装置能及时停止编织机并报警，实现自动化生产。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种编织机用编织点监控保护装置，其包括编织机台面、编织线、编织点、牵引电机编码器、牵引电机、测速传感器、编织管、牵引轮、压力传感器、气压调节阀、牵引顶升气缸、磁性开关，所述牵引轮正对编织机台面，编织点位于编织机台面与牵引轮之间，牵引轮包括上驱动轮和下升降轮，所述上驱动轮连接牵引电机，牵引电机编码器安装在牵引电机尾部轴处，用于测量牵引轮的速度，所述下升降轮端部设有测速传感器，下升降轮的底部设有牵引顶升气缸，牵引顶升气缸上设有磁性开关，牵引顶升气缸通过气压调节阀调节顶升压力，在所述气压调节阀的下部装有压力传感器，所述压力传感器、测速传感器和磁性开关分别连接至编织机控制器。
进一步的，所述气压调节阀用于改变牵引顶升气缸的顶升压力，压力传感器实时测量气压，当编织过程中出现气压骤降，发送报警信号给编织机控制器。
进一步的，所述磁性开关用于实时检测牵引顶升气缸工作位置，当编织过程中出现牵引顶升气缸落下情况，即牵引轮张开，发送报警信号给编织机控制器。
进一步的，所述测速传感器通过安装支架固定在牵引轮前部，编织管穿过牵引轮，编织管经过测速传感器上部时，测速传感器实时检测编织管编织速度，当编织过程中出现牵引轮速度与编织管编织速度不一致时，发送报警信号给编织机控制器。
进一步的，所述编织点与编织线成54度44分，当编织过程中，气压丢失、牵引轮张开和牵引轮速度与编织速度不一致时，编织点位置会向后偏移，造成编织机断线，编织管报废。
所述的编织机用编织点监控保护装置的控制方法，其包括以下步骤：
步骤1：编织管穿过牵引轮且位于上驱动轮和下升降轮之间，牵引轮中的下升降轮在牵引顶升气缸的作用下向上升起；
步骤2：压力传感器检测气压信号，顶升气缸磁性开关检测牵引轮闭合位置，并分别发送信号给编织机控制器；
步骤3：编织机PLC允许开机，编织机开启；
步骤4：当压力传感器检测到无气压，牵引轮顶升气缸则无气压源，牵引轮会张开，编织管失去牵引力，无前进动力，编织点会往后跑，造成编织线断线，此时立即发送报警信号给编织机控制器，编织机停机，并发出声光报警信号；当牵引顶升气缸上的磁性开关检测到牵引轮张开，编织管失去牵引力，无前进动力，编织点会往后偏移，造成编织线断线，立即发送报警信号给编织机控制器，编织机停机，并发出声光报警信号；
步骤5：当测速传感器与牵引电机编码器测出的速度不一致，编织管前进方向有阻力，编织点会往后偏移，造成编织线断线，立即发送报警信号给编织机控制器，编织机停机，并发出声光报警信号；
步骤6：工人发现报警后，打开编织机舱门，把故障原因找到并解除，关闭舱门，复位报警，重新开启编织机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的编织点监控保护装置能够实现对编织点位置检测，可以进行自动化生产，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，一种编织机用编织点监控保护装置，其包括编织机台面1、编织线2、编织点3、牵引电机编码器4、牵引电机5、测速传感器6、编织管7、牵引轮9、压力传感器10、气压调节阀11、牵引顶升气缸12、磁性开关13，所述牵引轮9正对编织机台面1，编织点3位于编织机台面1与牵引轮9之间，牵引轮9包括上驱动轮和下升降轮，所述上驱动轮连接牵引电机5，牵引电机编码器4安装在牵引电机5尾部轴处，用于测量牵引轮9的速度，所述下升降轮端部设有测速传感器6，下升降轮的底部设有牵引顶升气缸12，牵引顶升气缸12上设有磁性开关13，牵引顶升气缸12通过气压调节阀11调节顶升压力，在所述气压调节阀11的下部装有压力传感器10，所述压力传感器10、测速传感器6和磁性开关13分别连接至编织机控制器。
本实用新型中，所述气压调节阀11用于改变牵引顶升气缸12的顶升压力，压力传感器10实时测量气压，当编织过程中出现气压骤降，发送报警信号给编织机控制器。所述磁性开关13用于实时检测牵引顶升气缸12工作位置，当编织过程中出现牵引顶升气缸12落下情况，即牵引轮9张开，发送报警信号给编织机控制器。所述测速传感器6通过安装支架8固定在牵引轮9前部，编织管7穿过牵引轮9，编织管7经过测速传感器6上部时，测速传感器6实时检测编织管7编织速度，当编织过程中出现牵引轮9速度与编织管7编织速度不一致时，发送报警信号给编织机控制器。所述编织点3与编织线2成54度44分，当编织过程中，气压丢失、牵引轮张开和牵引轮速度与编织速度不一致时，编织点位置会向后偏移，造成编织机断线，编织管报废。
针对上述的编织机用编织点监控保护装置的控制方法，其包括以下步骤：
步骤1：编织管穿过牵引轮且位于上驱动轮和下升降轮之间，牵引轮中的下升降轮在牵引顶升气缸的作用下向上升起。
步骤2：压力传感器检测气压信号，顶升气缸磁性开关检测牵引轮闭合位置，并分别发送信号给编织机控制器。
步骤3：编织机PLC允许开机，编织机开启。
步骤4：当压力传感器检测到无气压，牵引轮顶升气缸则无气压源，牵引轮会张开，编织管失去牵引力，无前进动力，编织点会往后跑，造成编织线断线，此时立即发送报警信号给编织机控制器，编织机停机，并发出声光报警信号；当牵引顶升气缸上的磁性开关检测到牵引轮张开，编织管失去牵引力，无前进动力，编织点会往后偏移，造成编织线断线，立即发送报警信号给编织机控制器，编织机停机，并发出声光报警信号。
步骤5：当测速传感器与牵引电机编码器测出的速度不一致，编织管前进方向有阻力，编织点会往后偏移，造成编织线断线，立即发送报警信号给编织机控制器，编织机停机，并发出声光报警信号。
步骤6：工人发现报警后，打开编织机舱门，把故障原因找到并解除，关闭舱门，复位报警，重新开启编织机。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种编织机用编织点监控保护装置，其特征在于：包括编织机台面（1）、编织线（2）、编织点（3）、牵引电机编码器（4）、牵引电机（5）、测速传感器（6）、编织管（7）、牵引轮（9）、压力传感器（10）、气压调节阀（11）、牵引顶升气缸（12）、磁性开关（13），所述牵引轮（9）正对编织机台面（1），编织点（3）位于编织机台面（1）与牵引轮（9）之间，牵引轮（9）包括上驱动轮和下升降轮，所述上驱动轮连接牵引电机（5），牵引电机编码器（4）安装在牵引电机（5）尾部轴处，用于测量牵引轮（9）的速度，所述下升降轮端部设有测速传感器（6），下升降轮的底部设有牵引顶升气缸（12），牵引顶升气缸（12）上设有磁性开关（13），牵引顶升气缸（12）通过气压调节阀（11）调节顶升压力，在所述气压调节阀（11）的下部装有压力传感器（10），所述压力传感器（10）、测速传感器（6）和磁性开关（13）分别连接至编织机控制器。
2.根据权利要求1所述的一种编织机用编织点监控保护装置，其特征在于：所述气压调节阀（11）用于改变牵引顶升气缸（12）的顶升压力，压力传感器（10）实时测量气压，当编织过程中出现气压骤降，发送报警信号给编织机控制器。
3.根据权利要求1所述的一种编织机用编织点监控保护装置，其特征在于：所述磁性开关（13）用于实时检测牵引顶升气缸（12）工作位置，当编织过程中出现牵引顶升气缸（12）落下情况，即牵引轮（9）张开，发送报警信号给编织机控制器。
4.根据权利要求1所述的一种编织机用编织点监控保护装置，其特征在于：所述测速传感器（6）通过安装支架（8）固定在牵引轮（9）前部，编织管（7）穿过牵引轮（9），编织管（7）经过测速传感器（6）上部时，测速传感器（6）实时检测编织管（7）编织速度，当编织过程中出现牵引轮（9）速度与编织管（7）编织速度不一致时，发送报警信号给编织机控制器。
5.根据权利要求1所述的一种编织机用编织点监控保护装置，其特征在于：所述编织点（3）与编织线（2）成54度44分，当编织过程中，气压丢失、牵引轮张开和牵引轮速度与编织速度不一致时，编织点位置会向后偏移，造成编织机断线，编织管报废。
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| CN201621308922.XU CN206209374U (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 一种编织机用编织点监控保护装置 |
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| CN201621308922.XU Withdrawn - After Issue CN206209374U (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 一种编织机用编织点监控保护装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106774057A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-31 | 南京利德东方橡塑科技有限公司 | 一种编织机用编织点监控保护装置及控制方法 |
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2016
- 2016-12-01 CN CN201621308922.XU patent/CN206209374U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| CN106774057A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-31 | 南京利德东方橡塑科技有限公司 | 一种编织机用编织点监控保护装置及控制方法 |
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