CN106093126B - 一种编织机用中间胶片断胶检测装置及控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种编织机用中间胶片断胶检测装置及控制方法，其中该装置包括底座，所述底座上安装有支撑板，支撑板上安装有第一侧板和第二侧板，所述第二侧板上设有胶片料架，所述第一侧板上设有导向滚轮、拨杆、拨杆固定块和检测杆，所述拨杆固定块和检测杆可活动固定在第一侧板上，拨杆的一端穿过拨杆固定块并与检测杆可分离的接触，在检测杆上连接有电源信号线，拨杆上连接有断胶检测信号线。本发明能够实现对中间胶片的断胶检测，可以进行自动化生产，提高生产效率。

Description

一种编织机用中间胶片断胶检测装置及控制方法
技术领域
本发明属于机械装置技术领域，涉及一种中间胶片断胶检测机构和方法，具体是编织机用中间胶片断胶检测装置及控制方法。
背景技术
随着国内经济的快速发展尤其是汽车工业和高铁的快速发展，胶管已经成为日常生活和工业发展中不可缺少的材料。目前胶管的生产离不开编织这道工序，编织工序需要编织机来完成，随着胶管的工艺配方发展，中间胶片被加入到胶管制造工艺中，由于中间胶片比较薄，在生产工程中容易断裂，造成编程管报废，如何快速准确的检测中间胶片断裂，成为重要课题。本装置正是为了检测中间胶片断裂的需要而发明，在编织机内部装上此装置，在编织过程中自动检测中间胶片状态，当出现中间胶片断裂时，及时停止编织机并报警，减少编织管报废率。
发明内容
本发明的目的是为了解决编织过程中中间胶片断裂检测问题，当发现中间胶片断裂，及时停止编织机并报警，实现自动化生产。
本发明采取的技术方案如下：
一种编织机用中间胶片断胶检测装置，其包括底座1，所述底座1上安装有支撑板2，支撑板2上安装有第一侧板3和第二侧板4，所述第二侧板4上设有胶片料架5，所述第一侧板3上设有导向滚轮6、拨杆7、拨杆固定块8和检测杆11，所述拨杆固定块8和检测杆11可活动固定在第一侧板3上，拨杆7的一端穿过拨杆固定块8并与检测杆11可分离的接触，在检测杆11上连接有电源信号线，拨杆7上连接有断胶检测信号线12。
所述胶片料架5固定在第二侧板4的上部，第二侧板4可根据中间胶片14的宽度调节安装位置。
所述第一侧板3上设有两道用于安装导向滚轮6、拨杆固定块8和检测杆11的滑槽，所述拨杆固定块8通过金属垫片10连接在第一侧板3的中部并可带动拨杆7上下移动。
所述检测杆11与第一侧板3的连接处设有两片用于绝缘的尼龙垫片9，检测杆11与拨杆7均为金属导电材质，同时检测杆11与第一侧板3之间绝缘。
所述导向滚轮6共有两个，分别安装在第一侧板3的两个滑槽上并且上下交错分布。
所述胶片料架5上的中间胶片14穿过导向滑轮6与拨杆7之间，拨杆7与检测杆11接触，当中间胶片14断裂，拨杆7与检测杆11分离。
所述电源信号线连接0V电压信号源。
一种编织机用中间胶片断胶检测装置的控制方法，其包括以下步骤：
步骤1：中间胶片穿过导向滑轮与拨杆之间，拨杆与检测杆接触；
步骤2：24V电源信号线与断胶检测信号线相通，电压信号传递给编织机PLC；
步骤3：编织机PLC允许开机，编织机开启；
步骤4：当中间胶片断裂，拨杆与检测杆分离，电压信号消失，编织机PLC停止编织机，并发出声光报警信号；
步骤5：工人发现报警后，打开编织机舱门，把断裂的中间胶片接上，关闭舱门，复位报警，重新开启编织机。
本发明的有益效果是：本发明的中间胶片断胶检测装置能够实现对中间胶片的断胶检测，可以进行自动化生产，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的编织机用中间胶片断胶检测装置的前示意图。
图2为本发明的编织机用中间胶片断胶检测装置的后示意图。
图中：1-底座、2-支撑板、3-第一侧板、4-第二侧板、5-胶片料架、6-导向滚轮、7-拨杆、8-拨杆固定块、9-尼龙垫片、10-金属垫片、11-检测杆、12-断胶检测信号线、13-电源信号线、14-中间胶片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1和图2所示，一种编织机用中间胶片断胶检测装置，其包括底座1，所述底座1上安装有支撑板2，支撑板2上安装有第一侧板3和第二侧板4，所述第二侧板4上设有胶片料架5，所述第一侧板3上设有导向滚轮6、拨杆7、拨杆固定块8和检测杆11，所述拨杆固定块8和检测杆11可活动固定在第一侧板3上，拨杆7的一端穿过拨杆固定块8并与检测杆11可分离的接触，在检测杆11上连接有电源信号线，拨杆7上连接有断胶检测信号线12。
该检测装置中，所述胶片料架5固定在第二侧板4的上部，第二侧板4可根据中间胶片14的宽度调节安装位置。所述第一侧板3上设有两道用于安装导向滚轮6、拨杆固定块8和检测杆11的滑槽，所述拨杆固定块8通过金属垫片10连接在第一侧板3的中部并可带动拨杆7上下移动。所述检测杆11与第一侧板3的连接处设有两片用于绝缘的尼龙垫片9，检测杆11与拨杆7均为金属导电材质，同时检测杆11与第一侧板3之间绝缘。所述导向滚轮6共有两个，分别安装在第一侧板3的两个滑槽上并且上下交错分布。所述胶片料架5上的中间胶片14穿过导向滑轮6与拨杆7之间，拨杆7与检测杆11接触，当中间胶片14断裂，拨杆7与检测杆11分离。所述电源信号线连接0V电压信号源，0V电压信号可以防止打火现象。
针对该编织机用中间胶片断胶检测装置的控制方法，其包括以下步骤：
步骤1：中间胶片穿过导向滑轮与拨杆之间，拨杆与检测杆接触；
步骤2：24V电源信号线与断胶检测信号线相通，电压信号传递给编织机PLC；
步骤3：编织机PLC允许开机，编织机开启；
步骤4：当中间胶片断裂，拨杆与检测杆分离，电压信号消失，编织机PLC停止编织机，并发出声光报警信号；
步骤5：工人发现报警后，打开编织机舱门，把断裂的中间胶片接上，关闭舱门，复位报警，重新开启编织机。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本发明的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (8)

1.一种编织机用中间胶片断胶检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安装有支撑板(2)，支撑板(2)上安装有第一侧板(3)和第二侧板(4)，所述第二侧板(4)上设有胶片料架(5)，所述第一侧板(3)上设有导向滚轮(6)、拨杆(7)、拨杆固定块(8)和检测杆(11)，所述拨杆固定块(8)和检测杆(11)可活动固定在第一侧板(3)上，拨杆(7)的一端穿过拨杆固定块(8)并与检测杆(11)可分离的接触，在检测杆(11)上连接有电源信号线(13)，拨杆(7)上连接有断胶检测信号线(12)。
2.根据权利要求1所述的一种编织机用中间胶片断胶检测装置，其特征在于：所述胶片料架(5)固定在第二侧板(4)的上部，第二侧板(4)可根据中间胶片(14)的宽度调节安装位置。
3.根据权利要求1所述的一种编织机用中间胶片断胶检测装置，其特征在于：所述第一侧板(3)上设有两道用于安装导向滚轮(6)、拨杆固定块(8)和检测杆(11)的滑槽，所述拨杆固定块(8)通过金属垫片(10)连接在第一侧板(3)的中部并可带动拨杆(7)上下移动。
4.根据权利要求1或3所述的一种编织机用中间胶片断胶检测装置，其特征在于：所述检测杆(11)与第一侧板(3)的连接处设有两片用于绝缘的尼龙垫片(9)，检测杆(11)与拨杆(7)均为金属导电材质，同时检测杆(11)与第一侧板(3)之间绝缘。
5.根据权利要求3所述的一种编织机用中间胶片断胶检测装置，其特征在于：所述导向滚轮(6)共有两个，分别安装在第一侧板(3)的两个滑槽上并且上下交错分布。
6.根据权利要求1或5所述的一种编织机用中间胶片断胶检测装置，其特征在于：所述胶片料架(5)上的中间胶片(14)穿过导向滑轮(6)与拨杆(7)之间，拨杆(7)与检测杆(11)接触，当中间胶片(14)断裂，拨杆(7)与检测杆(11)分离。
7.根据权利要求1所述的一种编织机用中间胶片断胶检测装置，其特征在于：所述电源信号线(13)连接0V电压信号源。
8.一种编织机用中间胶片断胶检测装置的控制方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1：中间胶片穿过导向滑轮与拨杆之间，拨杆与检测杆接触；
步骤2：24V电源信号线与断胶检测信号线相通，电压信号传递给编织机PLC；
步骤3：编织机PLC允许开机，编织机开启；
步骤4：当中间胶片断裂，拨杆与检测杆分离，电压信号消失，编织机PLC停止编织机，并发出声光报警信号；
步骤5：工人发现报警后，打开编织机舱门，把断裂的中间胶片接上，关闭舱门，复位报警，重新开启编织机。
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