CN206206566U - 一种用于圆锥破碎机的弧齿锥齿轮齿侧隙调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于圆锥破碎机技术领域，尤其涉及一种用于圆锥破碎机的弧齿锥齿轮齿侧隙调整装置，包括一个中空筒状结构的机架，机架内部设置有大齿轮，大齿轮的中轴线竖直设置；机架侧壁上水平设置有传动轴架穿孔，传动轴架穿孔中心与机架端面法兰中心之间偏心设置；传动轴架穿孔内设置有传动轴架，传动轴架包括插入部和连接法兰盘，插入部内设有传动轴穿孔，传动轴穿孔与插入部为偏心设置；透过传动轴穿孔设有传动轴，传动轴位于机架内的一端设有小齿轮；大齿轮与小齿轮均为弧齿锥齿轮，且大齿轮与小齿轮相互啮合。本实用新型具有结构简单、合理，体积小，操作简便，调整方便，使用寿命长，加工制造方便，有效提高圆锥破碎机安装调整效率的优点。

Description

一种用于圆锥破碎机的弧齿锥齿轮齿侧隙调整装置

技术领域

本实用新型属于圆锥破碎机技术领域，尤其涉及通过旋转传动轴架来实现弧齿锥齿轮的侧隙调整的一种用于圆锥破碎机的弧齿锥齿轮齿侧隙调整装置。

背景技术

圆锥破碎机广泛应用于矿山、建筑和粉磨等行业破碎作业。目前，现有的圆锥破碎机大多采用增加垫片的方式来调整齿轮侧隙，在实际生产中齿轮侧隙很难调整，一般需要经过多次测量，拆卸机械才可以得到合适的齿轮侧隙。大大降低了生产效率。

本实用新型针对现有垫片调整不便的问题，设计一种调整方便，使用寿命长利用偏心原理来调整侧隙的调整装置。

发明内容

本实用新型为解决现有技术在调整圆锥破碎机上的齿轮侧隙时所具有的调整难度大，需多次测量，调整、生产效率低的问题，而提供一种结构简单、合理，体积小，操作简便，调整方便，使用寿命长，利用偏心原理来调整侧隙的一种用于圆锥破碎机的弧齿锥齿轮齿侧隙调整装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于圆锥破碎机的弧齿锥齿轮齿侧隙调整装置，包括一个中空筒状结构的机架，机架内部设置有大齿轮，大齿轮的中轴线竖直设置；机架侧壁上水平设置有传动轴架穿孔，机架侧壁上、位于传动轴架穿孔圆周外部均匀设置有一组螺栓穿孔，所述螺栓穿孔中心所在圆与传动轴架穿孔同心设置，所述传动轴架穿孔中心与机架端面法兰中心之间偏心设置；所述传动轴架穿孔内设置有传动轴架，所述传动轴架包括一个圆柱形结构的插入部和与插入部中轴线垂直设置的连接法兰盘，所述插入部的端面外径与机架上传动轴架穿孔的内径一致，所述插入部内贯穿插入部的两个端面设置有一个传动轴穿孔，传动轴穿孔的轴线与插入部的轴线平行，传动轴穿孔端面所在圆与插入部端面所在圆为偏心设置，且当传动轴架插入到机架上的传动轴架穿孔内时，传动轴穿孔的端面中心与机架端面法兰中心同心，所述连接法兰盘上围绕插入部均匀设置有一组弧形槽孔，所述弧形槽孔中心所在圆与插入部端面所在圆同心设置，且当传动轴架插入到机架上的传动轴架穿孔内时，所述弧形槽孔中心所在圆与机架上的螺栓穿孔中心所在圆重合；透过传动轴穿孔设置有传动轴，传动轴位于机架内的一端设置有小齿轮，传动轴的轴线与小齿轮的端面垂直；所述大齿轮与小齿轮均为弧齿锥齿轮，且大齿轮与小齿轮相互啮合；穿过螺栓穿孔和相对应的弧形槽孔设置有固定螺栓。

进一步的，所述连接法兰盘设置在插入部的一端。

进一步的，所述传动轴穿孔内设置有轴承，所述传动轴通过轴承与传动轴穿孔活动连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种用于圆锥破碎机的弧齿锥齿轮齿侧隙调整装置，将大齿轮安装于机架内，机架与传动轴外圆的安装孔同心、距离对应，传动轴架的外圆与传动轴的中心存在偏心。安装传动轴架时，放置在设计的中心位置，通过逆时针和顺时针旋转来实现小齿轮的上下移动，而左右移动几乎为零，从而调整弧齿锥齿轮侧隙。

本实用新型提供的一种用于圆锥破碎机的弧齿锥齿轮齿侧隙调整装置具有结构简单、合理，体积小，操作简便，调整方便，使用寿命长，加工制造方便，有效提高圆锥破碎机安装调整效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种用于圆锥破碎机的弧齿锥齿轮齿侧隙调整装置的剖视结构示意图。

图2是机架的右视结构示意图。

图3是传动轴架的右视结构示意图。

图4是传动轴架与机架配合安装的局部右视结构示意图。

图5是传动轴架相对机架逆时针转动的结构示意图。

图6是传动轴架相对机架顺时针转动的结构示意图。

图中： 1、机架；2、大齿轮；3、传动轴架； 4、传动轴；5、小齿轮；6、轴承；101、传动轴架穿孔；102、螺栓穿孔；301、插入部；302、连接法兰盘；303、传动轴穿孔；304、弧形槽孔。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种用于圆锥破碎机的弧齿锥齿轮齿侧隙调整装置。

下面结合附图对本实用新型的内容作进一步说明，一种用于圆锥破碎机的弧齿锥齿轮齿侧隙调整装置，如图1~4所示，包括一个中空筒状结构的机架1，机架1内部设置有大齿轮2，大齿轮2的中轴线竖直设置；机架1侧壁上水平设置有传动轴架穿孔101，机架1侧壁上、位于传动轴架穿孔101圆周外部均匀设置有一组螺栓穿孔102，螺栓穿孔102中心所在圆与传动轴架穿孔101同心设置，传动轴架穿孔101中心与机架1端面法兰中心之间偏心设置；传动轴架穿孔101内设置有传动轴架3，传动轴架3包括一个圆柱形结构的插入部301和与插入部301中轴线垂直设置的连接法兰盘302，连接法兰盘302设置在插入部301的一端，插入部301的端面外径与机架1上传动轴架穿孔101的内径一致，插入部301内贯穿插入部301的两个端面设置有一个传动轴穿孔303，传动轴穿孔303的轴线与插入部301的轴线平行，传动轴穿孔303端面所在圆与插入部301端面所在圆为偏心设置，且当传动轴架3插入到机架1上的传动轴架穿孔101内时，传动轴穿孔303的端面中心与机架1端面法兰中心同心，连接法兰盘302上围绕插入部均匀设置有一组弧形槽孔304，弧形槽孔304中心所在圆与插入部301端面所在圆同心设置，且当传动轴架3插入到机架1上的传动轴架穿孔101内时，弧形槽孔304中心所在圆与机架1上的螺栓穿孔102中心所在圆重合；透过传动轴穿孔304设置有传动轴4，传动轴4位于机架1内的一端设置有小齿轮5，传动轴4的轴线与小齿轮5的端面垂直；大齿轮2与小齿轮5均为弧齿锥齿轮，且大齿轮2与小齿轮5相互啮合；螺栓穿孔102和相对应的弧形槽孔304设置有固定螺栓。传动轴穿孔304内设置有轴承6，所述传动轴4通过轴承6与传动轴穿孔303活动连接。

具体使用时，首先将大齿轮2安装于机架1内，机架1与传动轴4外圆的安装孔同心、距离对应，传动轴架3的外圆与传动轴4的中心存在偏心。安装传动轴架3时，放置在设计的中心位置，通过逆时针和顺时针旋转来实现小齿轮5的上下移动，而左右移动几乎为零，从而调整弧齿锥齿轮侧隙。如图5所示，通过逆时针旋转传动轴架3一定角度以后，由于偏心作用而产生竖直距离，水平变化几乎为零，从而实现齿轮侧隙的增大。如图6所示，通过顺时针旋转传动轴架3一定角度以后，由于偏心作用而产生径向距离，水平变化几乎为零，从而实现齿轮侧隙的减小。

本实用新型提供的一种用于圆锥破碎机的弧齿锥齿轮齿侧隙调整装置具有结构简单、合理，体积小，操作简便，调整方便，使用寿命长，加工制造方便，有效提高圆锥破碎机安装调整效率的优点。

Claims (3)

1.一种用于圆锥破碎机的弧齿锥齿轮齿侧隙调整装置，其特征在于：

包括一个中空筒状结构的机架，机架内部设置有大齿轮，大齿轮的中轴线竖直设置；

机架侧壁上水平设置有传动轴架穿孔，机架侧壁上、位于传动轴架穿孔圆周外部均匀设置有一组螺栓穿孔，所述螺栓穿孔中心所在圆与传动轴架穿孔同心设置，所述传动轴架穿孔中心与机架端面法兰中心之间偏心设置；

所述传动轴架穿孔内设置有传动轴架，所述传动轴架包括一个圆柱形结构的插入部和与插入部中轴线垂直设置的连接法兰盘，所述插入部的端面外径与机架上传动轴架穿孔的内径一致，所述插入部内贯穿插入部的两个端面设置有一个传动轴穿孔，传动轴穿孔的轴线与插入部的轴线平行，传动轴穿孔端面所在圆与插入部端面所在圆为偏心设置，且当传动轴架插入到机架上的传动轴架穿孔内时，传动轴穿孔的端面中心与机架端面法兰中心同心，所述连接法兰盘上围绕插入部均匀设置有一组弧形槽孔，所述弧形槽孔中心所在圆与插入部端面所在圆同心设置，且当传动轴架插入到机架上的传动轴架穿孔内时，所述弧形槽孔中心所在圆与机架上的螺栓穿孔中心所在圆重合；

透过传动轴穿孔设置有传动轴，传动轴位于机架内的一端设置有小齿轮，传动轴的轴线与小齿轮的端面垂直；

所述大齿轮与小齿轮均为弧齿锥齿轮，且大齿轮与小齿轮相互啮合；

穿过螺栓穿孔和相对应的弧形槽孔设置有固定螺栓。

2.根据权利要求1所述的用于圆锥破碎机的弧齿锥齿轮齿侧隙调整装置，其特征在于：所述连接法兰盘设置在插入部的一端。

3.根据权利要求1所述的用于圆锥破碎机的弧齿锥齿轮齿侧隙调整装置，其特征在于：所述传动轴穿孔内设置有轴承，所述传动轴通过轴承与传动轴穿孔活动连接。