CN206203063U - 包装结构及包装箱 - Google Patents

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刘鹏程
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本实用新型公开了一种包装结构及包括该包装结构的包装箱,该包装结构包括内包装盒和容置内包装盒的外包装盒,内包装盒包括基板和侧板,基板的每个侧边均连接一个侧板,基板与侧板一体成型;基板的每个侧边以及每个侧板上与基板相连的侧边均设有第一倾斜部,基板的第一倾斜部与侧板的第一倾斜部相对设置;相邻两个侧板上的相配合的侧边均设有第二倾斜部;外包装盒包括底板、与侧板数目相同的壁板和护板;底板的每个侧边均连接一个壁板,每个壁板均连接一个护板。本实用新型的包装结构的内包装盒由于直接折合成型,在冲击下不容易破裂;而且由于内包装盒与外包装盒的组装方式为无胶结合,内包装盒与外包装盒可以分离,方便回收再利用。

Description

包装结构及包装箱
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,具体涉及一种包装结构及包括该包装结构的包装箱。
背景技术
目前,常用的大件物品包装材料包括EPE泡棉、EVA泡棉、EPS泡棉、瓦楞纸,其中,EPE泡棉、瓦楞纸板由于环保,价格便宜而被大量使用。EPE缓冲材柔软,韧性强,恢复性能好,但抗压能力差,受冲击变形大;瓦楞纸板表面平整,具有良好的抗戳穿能力和抗压能力,受冲击变形小。
由于EPE泡棉具有一定的厚度,不易折合成型,必须先将EPE泡棉切成需要的大大小小的形状,然后再通过热熔或胶水将小片材粘合成型,但是,通过热熔或粘合成型的EPE泡棉抗冲击能力一般,接口在冲击下容易破裂,粘合位置破裂后保护性能将大大削弱;另外,粘合成型目前主要通过手工完成,粘合的步骤多,成品质量依赖工人的熟悉程度,不够稳定。
另外,目前市面上常用纸板作为连接介质,将EPE泡棉和纸板组合在一起,以增强缓冲材的缓冲性能。目前常用的EPE泡棉和纸板组合方式为粘合,粘合结构的缓冲材仍然会有一个粘合面,接口在冲击下容易破裂,粘合位置破裂后保护性能将大大削弱;另外,通过粘合成型的EPE泡棉-纸板结构,EPE与纸板难分离,不利于回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种包装结构,该包装结构的内包装盒直接折合成型而不使用粘合剂,可以克服内包装盒由于采用热熔或粘合成型的方法而使粘合接口在冲击下容易破裂的问题;
本实用新型的另一个目的是,采用无胶结合的方式对内包装盒与外包装盒进行组装,可以使内包装盒与外包装盒分离,方便回收再利用。
为实现上述目的,本实用新型所提供的一种包装结构,其包括内包装盒和容置所述内包装盒的外包装盒,所述内包装盒包括由缓冲材料制成的基板和侧板,所述基板的每个侧边均可折合连接一个所述侧板,所述基板与所述侧板一体成型;所述基板的每个侧边上以及每个所述侧板与所述基板相连的侧边上均设有第一倾斜部,所述基板的第一倾斜部与所述侧板的第一倾斜部相对设置;相邻两个所述侧板上的相配合的侧边上均设有第二倾斜部;
所述外包装盒包括底板、与所述侧板数目相同的壁板和护板;所述底板的每个侧边均连接一个所述壁板,每个所述壁板均连接一个所述护板;
所述外包装盒包覆所述内包装盒折合成型后形成一置物空腔,相对设置的所述基板上的第一倾斜部与所述侧板上的第一倾斜部相互抵靠,相邻两个所述侧板上的相互配合的第二倾斜部相互抵靠;所述底板包裹所述基板的外表面,所述壁板包裹与其相对应的所述侧板的外侧面,所述护板包裹与其相对应的所述侧板的上表面和内表面。
上述包装结构中,所述护板包括第一护板和第二护板,所述第一护板包裹与其相对应的所述侧板的上表面,所述第二护板包裹与其相对应的所述侧板的内表面。
上述包装结构中,所述内包装盒的外表面覆膜。
上述包装结构中,所述内包装盒的外表面覆盖有PE膜。
上述包装结构中,所述基板、侧板和底板呈长方体。
上述包装结构中,所述外包装盒由瓦楞纸制成。上述包装结构中,所述缓冲材料为泡棉。
上述包装结构中,所述泡棉为EPE泡棉。
为了解决相同的技术问题,本实用新型还提供了一种包装箱,其包括上述任一技术方案的包装结构,所述包装结构置于所述包装箱内。
上述包装箱中,所述包装结构为两个,用于固定包装产品并置于所述包装箱内。
上述技术方案所提供的一种包装结构,由于内包装盒中的基板和侧板相互连接的侧边上均设有第一倾斜部,且基板的第一倾斜部与侧板的第一倾斜部相对设置,所以基板与侧板可以直接折合成型而不使用粘合剂,可以克服内包装盒由于采用热熔或粘合成型的方法而使粘合接口在冲击下容易破裂的问题;而且,由于基板与侧板一体成型,基板上的第一倾斜部的末端与侧板上的第一倾斜部的末端相连接,构成了一个连接筋,此连接筋可以保证基板与侧板折合成型后弯折处不易破裂,保证内包装盒的保护性能;
与此同时,由于该包装结构的内包装盒与外包装盒的组装方式为无胶结合,所以内包装盒与外包装盒可以分离,方便回收再利用;而且,由于外包装盒在外部包裹内包装盒,其作为连接介质和支架,可以增强内包装盒的缓冲性能和该包装结构的抗压性能;
进一步地,由于内包装盒的外表面覆膜,增强了内包装盒的韧性,使其不容易断裂。
附图说明
图1是本实用新型的包装结构的内包装盒在展开状态时的结构示意图;
图2是本实用新型的包装结构的外包装盒在展开状态时的结构示意图;
图3是本实用新型的包装结构的内包装盒与外包装盒组装后的示意图;
图4是本实用新型的包装箱的结构示意图。
其中,1、内包装盒;11、基板;12、侧板;121、上表面;122、内表面;13、第一倾斜部;14、第二倾斜部;2、外包装盒;21、底板;22、壁板;23、第一护板;24、第二护板;3、包装结构;4、包装箱;5、产品。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
结合图1、图2和图3所示,本实用新型所提供的一种包装结构3,包括内包装盒1和容置内包装盒1的外包装盒2,内包装盒1包括由缓冲材料制成的具有一定厚度的基板11和侧板12,基板11的每个侧边均可折合连接一个侧板12,基板11与侧板12一体成型;基板11的每个侧边以及每个侧板12上与基板11相连的侧边均设有第一倾斜部13,基板11的第一倾斜部13与侧板12的第一倾斜部13相对设置;相邻两个侧板12上的相配合的侧边均设有第二倾斜部14;
外包装盒2包括底板21、与侧板12数目相同的壁板22和护板;底板21的每个侧边均连接一个壁板22,每个护板均连接一个壁板22;内包装盒1的侧板12与外包装盒2的壁板22和护板一一对应;
外包装盒2包覆内包装盒1折合成型后形成一置物空腔,相对设置的基板11的第一倾斜部13与侧板12的第一倾斜部13相互抵靠,相邻两个侧板12上的相互配合的第二倾斜部14相互抵靠;底板21包裹基板11的外表面,壁板22包裹与其相对应的侧板12的外侧面,护板包裹与其相对应的侧板12的上表面121和内表面122;
由于内包装盒中的基板11与侧板12一体成型,基板11和侧板12相互连接的侧边上均设有第一倾斜部13,基板11的第一倾斜部13与侧板12的第一倾斜部13相对设置,相邻两个侧板12上的相配合的侧边均设有第二倾斜部14,所以该包装结构3的内包装盒1可以直接折合成型而不使用粘合剂,可以避免内包装盒1由于采用热熔或粘合成型的方法而使粘合接口在冲击下容易破裂的问题;
此外,内包装盒1成型后,由于相邻两个侧板12上的相互配合的第二倾斜部14相互抵靠,所以当包装结构3受到外力冲击或挤压时,相邻两个侧板12会产生一对垂直于第二倾斜部14的作用力与反作用力,通过这对作用力与反作用力的影响,内包装盒1的强度和抗压能力得到增强,内包装盒1不易变形;
而且,又由于基板11与侧板12一体成型,基板11上的第一倾斜部13的末端与侧板12上的第一倾斜部13的末端相连接,构成了一个连接筋,此连接筋可以保证基板11与侧板12折合成型后弯折处的强度,使弯折处不易破裂,保证内包装盒1的保护性能;而且采用这种方式,内包装盒1折合成型的步骤少,成型方便,使用方便,操作性强,内包装盒1成型后的质量不依赖工人的操作水平;
当内包装盒1与外包装盒2组装成型后,外包装盒2作为连接介质和支架在外部包裹内包装盒1;由于外包装盒2具有很强的承压能力,当外包装盒2作为支架受挤压时,可以增强包装结构3的抗压性能;当内包装盒1被物品从内向外挤压时,由于外包装盒2具有很强的韧性,可以作为连接介质,使内包装盒1不易断裂;即,外包装盒2作为连接介质和支架可以保证包装结构3在外力冲击下的完整性;
此外,又由于包装结构3的内包装盒1与外包装盒2的组装方式为无胶结合,内包装盒1与外包装盒2可以分离,方便回收再利用。
结合图2和图3所示,护板包括第一护板23和第二护板24,当内包装盒1与外包装盒2组装成型后,第一护板23包裹与其相对应的侧板12的上表面121,第二护板24包裹与其相对应的侧板12的内表面122;采用此种方式,可以使第一护板23、第二护板24、壁板22更紧密地包裹侧板12,以提高侧板12的韧性和强度。
在内包装盒1的外表面覆膜,以增强内包装盒1的韧性,使其不容易断裂;优选地,内包装盒1的外表面覆盖有PE膜;由于PE膜有多种类型,可以根据内包装盒1的使用环境和对内包装盒1的韧性的不同要求,具体选择如LDPE膜、MDPE膜、CLPE膜等类型的薄膜。
优选地,制成内包装盒1的缓冲材料为泡棉,可以根据使用需要具体选择市面上常用的EPE泡棉、EVA泡棉、EPS泡棉等;
又由于EPE泡棉具有防震、隔音、环保、保温、韧性强、恢复能力强、且价格便宜的优点,可以多次承受外力的冲击,很好地保护产品,所以,内包装盒1所用缓冲材料优选EPE泡棉。
由于瓦楞纸板具有表面平整、承压力高、轻便、环保、牢固、且价格便宜的优点,且当外包装盒2由瓦楞纸制成并在外部充当支架时,可以增加包装结构3的抗压性能,提高本实用新型的包装结构3相互堆叠的数量,所以,外包装盒2所用材料优选瓦楞纸。
根据需要包装的物品的具体结构,本实用新型的内包装盒1的基板11和外包装盒2的底板21可以为三角形、长方体、五边形等结构;
考虑到目前市面上常用外包装盒2的结构多为长方体,优选地,本实用新型的内包装盒1的基板11、侧板12和外包装盒2的底板21为长方体,此时,内包装盒1的侧板12的个数为4个,这样可以利用目前现有的制造工艺对外包装盒2进行制造,并对内包装盒1进行包装,节约工艺和制造成本。
现以内包装盒1的基板11和侧板12为长方体且缓冲材料为EPE泡棉,外包装盒2的底板21为长方体且由瓦楞纸制成为例,说明本实用新型的包装结构3的组合过程:
首先,根据包装物品所需要的尺寸,在EPE泡棉的表面切V槽,以使基板11的每个侧边上、以及每个侧板12与基板11相连的侧边上均开设有第一倾斜部13,且基板11上的第一倾斜部13与侧板12上的第一倾斜部13相对设置;然后,通过模切处理,将EPE泡棉多余的部分去掉,得到一个“十”字形的片材,基板11位于“十”字型的中间位置,如图1所示;
同时,对瓦楞纸进行模切处理,得到与图1所示的片材相匹配的的瓦楞纸板,如图2所示;
折合“十”字形的EPE泡棉片材,形成一个五个面缓冲厚度相近的内包装盒1,如图2所示;
然后折合瓦楞纸板,将内包装盒1包裹在其内部,形成一个五个面缓冲厚度相近的包装结构3,如图3所示。综上,本实用新型的一种包装结构3,由于内包装盒中的基板11与侧板12一体成型,基板11和侧板12相互连接的侧边上均设有第一倾斜部13,基板11的第一倾斜部13与侧板12的第一倾斜部13相对设置,相邻两个侧板12上的相配合的侧边均设有第二倾斜部14,所以该包装结构3的内包装盒1可以直接折合成型而不使用粘合剂,可以克服内包装盒由于采用热熔或粘合成型的方法而使粘合接口在冲击下容易破裂的问题;而且,又由于基板11与侧板12一体成型,基板11上的第一倾斜部13的末端与侧板12上的第一倾斜部13的末端相连接,构成了一个连接筋,此连接筋可以保证基板11与侧板12折合成型后弯折处不易破裂,保证内包装盒1的保护性能;
此外,由于该包装结构3的内包装盒1与外包装盒2的组合方式为无胶结合,所以内包装盒1与外包装盒2可以分离,方便回收再利用;
进一步地,由于内包装盒1的外表面覆膜,增强了内包装盒1的韧性,使其不容易断裂。
如图4所示,上述技术方案所提供的一种包装结构3可应用于包装箱4中,此时包装结构3置于包装箱4内。
优选地,包装结构3为两个,用于固定包装产品5的两端,并置于包装箱4内;这样不仅可以使产品5稳定地封装在包装箱4内,以更好地保护产品5,而且还可以增加包装箱4的抗压性能,提高包装箱4相互堆叠的数量。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种包装结构,包括内包装盒和容置所述内包装盒的外包装盒,其特征在于,所述内包装盒包括由缓冲材料制成的基板和侧板,所述基板的每个侧边均可折合连接一个所述侧板,所述基板与所述侧板一体成型;所述基板的每个侧边上以及每个所述侧板与所述基板相连的侧边上均设有第一倾斜部,所述基板的第一倾斜部与所述侧板的第一倾斜部相对设置;相邻两个所述侧板上的相配合的侧边上均设有第二倾斜部;
所述外包装盒包括底板、与所述侧板数目相同的壁板和护板;所述底板的每个侧边均连接一个所述壁板,每个所述壁板均连接一个所述护板;
所述外包装盒包覆所述内包装盒折合成型后形成一置物空腔,相对设置的所述基板上的第一倾斜部与所述侧板上的第一倾斜部相互抵靠,相邻两个所述侧板上的相互配合的第二倾斜部相互抵靠;所述底板包裹所述基板的外表面,所述壁板包裹与其相对应的所述侧板的外侧面,所述护板包裹与其相对应的所述侧板的上表面和内表面。
2.如权利要求1所述的包装结构,其特征在于,所述护板包括第一护板和第二护板,所述第一护板包裹与其相对应的所述侧板的上表面,所述第二护板包裹与其相对应的所述侧板的内表面。
3.如权利要求1或2所述的包装结构,其特征在于,所述内包装盒的外表面覆膜。
4.如权利要求3所述的包装结构,其特征在于,所述内包装盒的外表面覆盖有PE膜。
5.如权利要求1或2或4所述的包装结构,其特征在于,所述基板、侧板和底板呈长方体。
6.如权利要求1或2或4所述的包装结构,其特征在于,所述外包装盒由瓦楞纸制成。
7.如权利要求1或2或4所述的包装结构,其特征在于,所述缓冲材料为泡棉。
8.如权利要求7所述的包装结构,其特征在于,所述泡棉为EPE泡棉。
9.一种包装箱,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的包装结构,所述包装结构置于所述包装箱内。
10.如权利要求9所述的包装箱,其特征在于,所述包装结构为两个,用于固定包装产品并置于所述包装箱内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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