CN206201056U - 一种型材、管材切割机 - Google Patents
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Abstract
一种型材、管材切割机,包括第一底座、第二底座和切割机本体,第一底座上设有滑杆,第二底座可在滑杆上左右滑动,第二底座上设有用于切割机本体前后滑动的滑槽和定位气缸,定位气缸与切割机本体连接,切割机本体底部设有与第二底座上的滑槽形成配合滑动的滑块,切割机本体上设有机头,机头两侧设有升降气缸,机头上设有刀片以及带动刀片转动的旋转电机,在刀片相对应的两侧分别开有一平刀刃和锯齿式刀刃,在刀片的一端设有单刃或双刃的尖刀,刀片为2片,2片刀片互成180°固设在转轴上,2片刀片相同的刀刃朝向同一方向,机头前端设有U形消声结构。本实用新型结构简单,节约成本,切割能力强,产生的锯屑少,噪音小。
Description
技术领域
本发明涉及管材、型材切割设备技术领域,尤其是涉及一种型材、管材切割机。
背景技术
目前,塑料管材、软管、型材生产线,所使用的切割机通常为片切割机和无屑旋转切割机,这些切割方式只能对线速度比较慢的型材或者管材进行切割,制约了生产线性能提高,远远满足不到现在需要提高产品产量的需求。
目前,市场上采用的切割方式,在切割过程中,锯齿会破坏型材表面,切口的不平整,会影响成品型材的质量;在切割过程中,也会产生一定的锯屑和粉尘,虽然会用吸尘器或吸尘袋去收集锯屑,但是仍然避免不了大量锯屑对型材和环境的污染,高速旋转的锯片在对管材进行切割时,产生的锯屑会洒落在切割机的周围,可能飞落到电机上,对电机造成损害,飞溅的锯屑也可能伤及工作人员;而且在切割过程中会产生很大的噪音。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,针对现有技术中切割断面不平整,噪音大和锯屑多的问题,提供一种结构简单,节约成本,切割能力强,产生的锯屑少和噪音小的型材、管材切割机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种型材、管材切割机,包括第一底座、第二底座和切割机本体,第一底座上设有滑杆,第二底座可在滑杆上左右滑动,第二底座上设有用于切割机本体前后滑动的滑槽和定位气缸,定位气缸与切割机本体连接,切割机本体底部设有与第二底座上的滑槽形成配合滑动的滑块,切割机本体上设有机头,机头两侧设有升降气缸,机头上设有刀片以及带动刀片转动的旋转电机,在刀片相对应的两侧分别开有一平刀刃和锯齿式刀刃,在刀片的一端设有单刃或双刃的尖刀,刀片为2片,可使其在转动过程中保持平衡,2片刀片互成180°固设在转轴上,2片刀片相同的刀刃朝向同一方向,机头前端设有U形消声结构。
进一步,所述旋转电机与智能调节仪和磁电转速传感器连接。
进一步,所述旋转电机连接智能调节仪的输出端,磁电转速传感器连接智能调节仪的输入端。
进一步,所述定位气缸与三位五通中封电磁阀连接,三位五通中封电磁阀与智能调节仪的输出端连接。
进一步,所述刀片的转速为1000~1400r/min。
进一步,所述刀片的转速为1300r/min。
进一步,所述U形消声结构由吸音材料制成。
所述刀片的转速为1000~1400r/min,当刀片的转速小于1000r/min时,切割效果不好,易使切口不平整或出现卡刀的情况,当刀片的转速大于1400r/min时,装置损耗较大。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
(1)使用刀片切割的过程中,大大提高了切口的平整度,降低了切割损耗,有效降低了锯屑污染,消声结构的设置大大减少了切割过程中产生的噪音污染,有效提高了管材的综合生产能力;
(2)通过智能调节仪设置转速,能够根据实际情况控制刀片的转速,进而提高生产线速度,具有明显的经济效益;
(3)本发明结构简单,成本低,加工维护方便,切割速度快,效率高,具有较大的市场价值。
附图说明
图1为本发明一种型材、管材切割机的正视图;
图2为本发明一种型材、管材切割机的俯视图;
图3为本发明一种型材、管材切割机刀片的结构示意图;
图4为本发明一种型材、管材切割机刀片和U形消声结构组合的结构示意图。
图中:1. 切割机本体 2. 滑槽 3. 第二底座 4. 滑杆 5. 第一底座 6. 刀片 7.U形消声结构 8. 机头 9. 升降气缸 10. 旋转电机 11. 定位气缸 12. 锯齿式刀刃 13.平刀刃 14. 单刃尖刀 15. 转轴。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1~4所示:一种型材、管材切割机,包括第一底座5、第二底座3和切割机本体1,第一底座5上设有滑杆4,第二底座3可在滑杆4上左右滑动,第二底座3上设有用于切割机本体1前后滑动的滑槽2和定位气缸11,定位气缸11与切割机本体1连接,切割机本体1底部设有与第二底座3上的滑槽2形成配合滑动的滑块,切割机本体1上设有机头8,机头8两侧设有升降气缸9,机头8上设有刀片6以及带动刀片6转动的旋转电机10,在刀片6相对应的两侧分别开有一平刀刃13和锯齿式刀刃12,在刀片6的一端设有单刃尖刀14,刀片6为2片,2片刀片6互成180°固设在转轴15上,2片刀片6相同的刀刃朝向同一方向,机头8前端设有U形消声结构7。
所述旋转电机10与PID智能调节仪和磁电转速传感器连接,PID智能调节仪可设置转速,磁电转速传感器检测到的刀片6的转速可在PID智能调节仪的显示屏上显示,旋转电机10带动刀片6的转动。
所述旋转电机10连接智能调节仪的输出端,磁电传感器连接智能调节仪的输入端,PID智能调节仪对旋转电机10和磁电转速传感器进行PID调节和控制,通过PID智能调节仪与旋转电机10和磁电转速传感器的配合使用,实现对刀片6转速的测量显示。
所述定位气缸11与三位五通中封电磁阀连接,三位五通中封电磁阀与智能调节仪的输出端连接,使用中封的形式,可以在断电时,三位五通中封电磁阀两端的复位弹簧将电磁阀压到中间位置,能够使切割机保持原位不动,提高生产的安全性。
所述刀片6的转速为1300r/min,此速度是在满足切割精度的前提下设置的,由PID智能调节仪精确控制。
所述U形消声结构7由吸音材料制成,在刀片6切割时产生的大部分噪音被U形消声结构7吸收,大大减少了噪音污染。
本实施例的工作原理:该切割机在运作时,在定位气缸11的作用下,切割机本体1在第二底座3的滑槽2内向管材方向移动,升降气缸9带动机头8上下移动,可调整机头8的位置,进而调整刀片6的位置,对前方夹持的管材进行切割,管材置于U形消声结构7中;通过PID智能调节仪设置转速,刀片6在旋转电机10的带动下,围绕管材或型材高速旋转,锯齿式刀刃12对管材进行切割, 平刀刃13对切口不是很平整的地方进行削平,锋利的刀片6可瞬间将所需管材或型材砍断,并且切口平整,损耗的管材非常少,可实现高速切割;将切割机本体1横向移动,使其移动至适宜的位置,对管材进行切割;在切割过程中,不产生锯屑,没有锯屑污染,也没有噪音污染;利用磁电转速传感器对刀片6的转速进行测量,并显示在PID智能调节仪的显示屏上,通过PID智能调节仪控制实时调节刀片6的转速,提高切割机的控制精度,保证了管材型材的质量,在定位气缸11的驱动下,该切割机通过逐步进刀的方式,不仅切割时产生的噪音和锯屑少,而且能将管材瞬间砍断,且切口平整,使生产线速度大为提高,极大地提高了生产效率;通过三位五通中封电磁阀与定位气缸11的配合使用,可以在断电时,使切割机保持原位不动,提高生产的安全性。
本发明一种型材、管材切割机,根据管材的类型和厚度,所述刀片6的转速还可以为1000r/s、1100r/s或1200r/s;以上技术特征的改变,本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施,故不再另作附图加以说明。
Claims (7)
1.一种型材、管材切割机,其特征在于:包括第一底座、第二底座和切割机本体,第一底座上设有滑杆,第二底座可在滑杆上左右滑动,第二底座上设有用于切割机本体前后滑动的滑槽和定位气缸,定位气缸与切割机本体连接,切割机本体底部设有与第二底座上的滑槽形成配合滑动的滑块,切割机本体上设有机头,机头两侧设有升降气缸,机头上设有刀片以及带动刀片转动的旋转电机,在刀片相对应的两侧分别开有一平刀刃和锯齿式刀刃,在刀片的一端设有单刃或双刃的尖刀,刀片为2片,2片刀片互成180°固设在转轴上,2片刀片相同的刀刃朝向同一方向,机头前端设有U形消声结构。
2.如权利要求1所述的一种型材、管材切割机,其特征在于:所述旋转电机与智能调节仪和磁电转速传感器连接。
3.如权利要求2所述的一种型材、管材切割机,其特征在于:所述旋转电机连接智能调节仪的输出端,磁电转速传感器连接智能调节仪的输入端。
4.如权利要求1所述的一种型材、管材切割机,其特征在于:所述定位气缸与三位五通中封电磁阀连接,三位五通中封电磁阀与智能调节仪的输出端连接。
5.如权利要求1所述的一种型材、管材切割机,其特征在于:所述刀片的转速为1000~1400r/min。
6.如权利要求5所述的一种型材、管材切割机,其特征在于:所述刀片的转速为1300r/min。
7.如权利要求1所述的一种型材、管材切割机,其特征在于:所述U形消声结构由吸音材料制成。
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CN201621140951.XU CN206201056U (zh) | 2016-10-20 | 2016-10-20 | 一种型材、管材切割机 |
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