CN206200766U - 一种合模线抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了打磨装置技术领域的一种合模线抛光装置，包括支架，所述支架的顶部安装有环形座，所述支架的底部安装有电机，所述除尘管的另一端连接有清洁砂纸装置，所述支架的顶部中央位置安装有固定柱，所述支架的底部中央位置安装有产品旋转装置，且产品旋转装置的顶部与固定柱连接，所述产品旋转装置的左侧连接有链条，通过旋转环形砂纸来抛光产品的模式，达到实现通过旋转不同的弧长对不同大小的合模线进行抛光，从而不加长设备；同时通过对旋转砂纸的粉尘进行清洁，延长砂纸寿命，提高设备不停机时间；在设备变小和不停机时间变长下，可通过叠加设备方式实现粗中细一体抛方式。

Description

一种合模线抛光装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种合模线抛光装置。

背景技术

注塑的塑壳常存在合模线，合模线难易抛光会因注塑机的模具间隙，材料变动而变动。目前市面上采用的去除合模线方法是，产品在固定的磨削砂纸移动地进行抛光，此方式存在以下问题：固定的砂纸的长度固定，在选定砂纸目数与背垫软硬下，磨削量是一定的，如果来料合模线大小动，往往是通过加工位改变抛光次数来抛光，这样加长了设备的长度；现存的抛光方式没有除去粉尘功能，一会降低砂纸寿命，二会对人造成危害由于砂纸没清洁寿命低，为了延长设备不停机自动运行时间，也以加长抛光工位为代价来延长不停机时间，造成设备大占地多，为此，我们提出一种合模线抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合模线抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的技术采用产品在固定的磨削砂纸移动地进行抛光，此方式存在设备长度过长，没有除去粉尘功能，降低砂纸寿命且对人造成危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合模线抛光装置，包括支架，所述支架的顶部安装有环形座，所述支架的底部安装有电机，所述电机的顶部动力输出端贯穿支架的顶部与环形座的底部连接，所述环形座的端部设置有环形座间隙调整装置，所述环形座的外侧端部设置有除尘管，所述除尘管的另一端连接有清洁砂纸装置，所述支架的顶部中央位置安装有固定柱，所述支架的底部中央位置安装有产品旋转装置，且产品产品旋转装置的顶部与固定柱连接，所述产品旋转装置的左侧连接有链条，所述链条的底端连接有旋转电机，所述链条安装在旋转电机左侧的动力输出端上。

优选的，所述环形座的外壁为圆弧状。

优选的，所述清洁砂纸装置包括抽风机，所述抽风机的顶部的吸风口与除尘管连接，所述抽风机的左侧底部安装有排尘管，所述排尘管的左侧设置有集尘袋。

优选的，所述清洁砂纸装置包括水箱，所述水箱的内腔底部安装有水泵，所述水泵的顶部连接有水管，所述水管的顶部与除尘管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提出的一种合模线抛光装置，通过旋转砂纸来抛光固定的产品的模式，来实现通过旋转环形座的不同弧长对不同大小的合模线进行抛光，从而不加长设备；同时通过对旋转砂纸的粉尘进行清洁，延长砂纸寿命，提高设备不停机时间；在设备变小和不停机时间变长下，可通过叠加设备方式实现粗中细一体抛方式。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一清洁砂纸装置结构示意图；

图3为本实用新型第二清洁砂纸装置结构示意图；

图4为本实用新型工作状态俯视图。

图中：1支架、2环形座、3固定柱、4电机、5除尘管、6清洁砂纸装置、61抽风机、62排尘管、63集尘袋、64水泵、65水箱、66水管、7产品旋转装置、8链条、9旋转电机、10环形座间隙调整装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种合模线抛光装置，包括支架1，所述支架1的顶部安装有环形座2，所述支架1的底部安装有电机4，所述电机4的顶部动力输出端贯穿支架1的顶部与环形座2的底部连接，所述环形座2的端部设置有环形座间隙调整装置10，所述环形座2的外侧端部设置有除尘管5，所述除尘管5的另一端连接有清洁砂纸装置6，所述支架1的顶部中央位置安装有固定柱3，所述支架1的底部中央位置安装有产品旋转装置7，且产品产品旋转装置7的顶部与固定柱3连接，所述产品旋转装置7的左侧连接有链条8，所述链条8的底端连接有旋转电机9，所述链条8安装在旋转电机9左侧的动力输出端上。

其中，所述环形座2的外壁为圆弧状，配合产品的形状，进一步提高对产品合模线的打磨效率。

请参阅图1-2，本实用新型提供的第一种清洁砂纸装置实施方案：所述清洁砂纸装置6包括抽风机61，所述抽风机61的顶部的吸风口与除尘管5连接，所述抽风机61的左侧底部安装有排尘管62，所述排尘管62的左侧设置有集尘袋63，在旋转砂纸装置3在工作的过程中，通过抽风机61进行打磨粉尘的抽取，并通过排尘管62将粉尘收集到集尘袋63内，从而保证边磨削边清洁，保证了砂纸不堵料，延长了砂纸使用寿命。

请参阅图1和图3，本实用新型提供的第二种清洁砂纸装置实施方案：所述清洁砂纸装置6包括水箱65，所述水箱65的内腔底部安装有水泵64，所述水泵64的顶部连接有水管66，所述水管66的顶部与除尘管5连接，在旋转砂纸装置3在工作的过程中，水泵吸取水箱65内的水，通过水管66和除尘管5对旋转砂纸装置3进行清洗，从而保证边磨削边清洁，保证了砂纸不堵料，延长了砂纸使用寿命。

工作原理：如图4所示，将产品11放置固定柱3上，在环形座2的外壁粘接砂纸，旋转电机9旋转，通过链条8和产品旋转装置7带动固定柱3旋转，同时电机4带动环形座2旋转，从而使得环形座2外壁的砂纸对放置在固定柱3上的产品11进行打磨和抛光，同时表面的粉尘也经过清洁砂纸装置6进行除尘，从而保证边磨削边清洁，保证了砂纸不堵料，延长了砂纸使用寿命，对于难易磨削的合模线通过控制电机4带动环形座2旋转，旋转圈数不同，环形座2的外缘砂纸的弧长就不同，圈数越大则弧长越大，从而实现对不同大小的合模线进行抛光，配合环形座2外壁的圆弧来进行磨削，避免过抛或合模线磨削不掉现象，通过环形座间隙调整装置10来改变环形座2的位置，从而可以对产品打磨的宽度进行调整，通常塑壳抛光要经过粗中细抛达到表面无痕效果，可以通过对此装置进行三个叠加，加长链条8传动，从而实现粗中细一体化抛，从而节省中间工序环节，增大效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种合模线抛光装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部安装有环形座(2)，所述支架(1)的底部安装有电机(4)，所述电机(4)的顶部动力输出端贯穿支架(1)的顶部与环形座(2)的底部连接，所述环形座(2)的端部设置有环形座间隙调整装置(10)，所述环形座(2)的外侧端部设置有除尘管(5)，所述除尘管(5)的另一端连接有清洁砂纸装置(6)，所述支架(1)的顶部中央位置安装有固定柱(3)，所述支架(1)的底部中央位置安装有产品旋转装置(7)，且产品产品旋转装置(7)的顶部与固定柱(3)连接，所述产品旋转装置(7)的左侧连接有链条(8)，所述链条(8)的底端连接有旋转电机(9)，所述链条(8)安装在旋转电机(9)左侧的动力输出端上。

2.根据权利要求1所述的一种合模线抛光装置，其特征在于：所述环形座(2)的外壁为圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种合模线抛光装置，其特征在于：所述清洁砂纸装置(6)包括抽风机(61)，所述抽风机(61)的顶部的吸风口与除尘管(5)连接，所述抽风机(61)的左侧底部安装有排尘管(62)，所述排尘管(62)的左侧设置有集尘袋(63)。

4.根据权利要求1所述的一种合模线抛光装置，其特征在于：所述清洁砂纸装置(6)包括水箱(65)，所述水箱(65)的内腔底部安装有水泵(64)，所述水泵(64)的顶部连接有水管(66)，所述水管(66)的顶部与除尘管(5)连接。