CN206200265U - 一种齿轮磨床砂轮进给机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及磨削加工技术领域,针对现有齿轮磨床砂轮进给机构效率低的问题,公开了一种齿轮磨床砂轮进给机构,包括左右移动的第一滑台、设置在第一滑台上前后移动的第二滑台、设置在第二滑台立柱上上下移动的第三滑台,第二滑台上设有第一电机和第二电机,上述电机均为伺服电机;第二滑台前后方向上的细调通过第一电机经第一联轴器、第二丝杆驱动第二滑台在第一导轨上移动来实现,粗调通过第二手轮控制第二丝杆驱动第二滑台在第一导轨上移动来实现;第三滑台上下方向的细调通过第二电机经第三联轴器、减速器、第二联轴器、第三丝杆驱动第三滑台在第二滑台立柱上的移动来实现。本实用新型用于控制齿轮磨床砂轮进给,具有效率高的有益效果。

Description

一种齿轮磨床砂轮进给机构
技术领域
本实用新型涉及磨削加工技术领域,具体涉及一种齿轮磨床砂轮进给机构。
背景技术
齿轮是常用的机械零件。展成法是一种常见加工齿轮的常用方法,通过高速旋转的砂轮对做展成运动的工件进行切削加工出齿面,加工时需要根据需要调整砂轮的位置。现有齿轮磨床上的砂轮一般是通过人工方式(如手轮)来调整砂轮位置,这种砂轮进给方式花费时间长,而且加工工件时需要工人值守,不能自动补偿砂轮进刀,效率低。
实用新型内容
针对现有齿轮磨床砂轮进给机构效率低的问题,本实用新型公开了一种齿轮磨床砂轮进给机构,先经人工粗调砂轮位置后再通过两个电机细调砂轮位置,可以自动补偿砂轮进刀,效率高。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种齿轮磨床砂轮进给机构,包括左右移动的第一滑台、设置在第一滑台上前后移动的第二滑台、设置在第二滑台上上下移动的第三滑台,所述第二滑台上还设有用于控制第二滑台前后移动的第一电机和用于控制第三滑台上下移动的第二电机。
本实用新型的设计原理为通过第一电机和第二电机分别对第二滑台的前后移动和第三滑台的上下移动进行控制,砂轮安装在第三滑台上,通过第一电机和第二电机即实现对砂轮位置的控制,与人工控制砂轮位置的方式相比,通过电机控制砂轮位置可以实现砂轮自动进刀,效率高。
进一步地,所述第一电机和第二电机为伺服电机。通过伺服电机可以精确控制滑台位置,继而精确控制砂轮位置。
进一步地,所述第一滑台上表面设有两根平行的第一导轨,所述第二滑台上设置有第一联轴器、与第一导轨相互配合的第二丝杆;所述第一电机输出轴通过第一联轴器与第二丝杆连接,控制第二滑台沿第一滑台上的第一导轨前后移动。通过第一电机经第二丝杆对第二滑台沿第一滑台上的第一导轨前后移动进行精确控制。
进一步地,所述第二滑台上还设有第二手轮,所述第二手轮安装在第二丝杆上,控制第二滑台通过第一导轨和第二丝杆在第一滑台上前后移动。通过第二手轮对第二滑台沿第一滑台上的第一导轨前后移动进行粗调,与经第一电机控制的细调结合进行灵活控制。
进一步地,所述第二滑台上还设置有减速器、立柱、第二联轴器、第三联轴器、第三丝杆;所述第三滑台套装在立柱上,所述减速器输出轴通过第二联轴器与第三丝杆连接,所述第二电机输出轴通过第三联轴器与减速器输入轴连接,控制第三滑台在第二滑台的立柱上上下移动。通过第二电机对第三滑台在第二滑台的立柱上上下移动进行精确控制。
本实用新型通过第一电机和第二电机对砂轮位置进行控制,砂轮安装在第三滑台上,砂轮前后方向上通过第二手轮粗调第二滑台位置后再通过第一电机进行细调,第三滑台在第二滑台上的位置通过第二电机进行细调,通过此方式即可精确控制砂轮的位置。前后方向上的细调通过第一电机经第一联轴器、第二丝杆驱动第二滑台在第一导轨上移动来实现;上下方向的细调通过第二电机经第三联轴器、减速器、第二联轴器、第三丝杆驱动第三滑台在第二滑台立柱上的移动来实现。
本实用新型与现有技术相比,具有效率高的有益效果。人工控制砂轮进给花费时间长,且不能实现自动补偿砂轮进刀,效率低;本实用新型通过电机控制砂轮位置,可以简单的实现自动补偿砂轮进刀,效率高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型一种齿轮磨床砂轮进给机构整体结构图;
图2为图1的右视图;
图3为图1的后视图。
附图中标记及对应的零部件名称:
401-第一滑台,402-第二滑台,403-第一导轨,404-第二导轨,405-第一丝杆,406-第一手轮,407-第二丝杆,408-第二手轮,409-立柱,410-第三滑台,411-第三丝杆,412-砂轮,413-砂轮电机,414-第一电机,415-第一联轴器,416-减速器,417-第二联轴器,418-第二电机,419-第三联轴器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例一
如图1至图3所示,一种齿轮磨床砂轮进给机构,包括左右移动的第一滑台401,第一滑台401上设有前后移动的第二滑台402,第二滑台402包括立柱409,第三滑台410套在立柱409上。本实用新型使用时通过第一滑台401安装在齿轮磨床上,第一滑台401上表面设有两根平行的第一导轨403,第一滑台401下表面设有两根平行的第二导轨404,第一滑台401上安装有第一丝杆405,第一丝杆405上设有第一手轮406,第二导轨404和第一丝杆405用于和齿轮磨床连接,第一手轮406控制第一滑台401在磨床上运动。
第二滑台402上安装有第二丝杆407,第二丝杆407上设有第二手轮408,第一滑台401和第二滑台402通过第一导轨403和第二丝杆407进行连接,通过第二手轮408经第二丝杆407驱动第二滑台402沿第一导轨403在第一滑台401上移动。第三滑台410上设有砂轮412及砂轮电机413,砂轮电机413带动砂轮412进行高速旋转对齿轮进行磨削加工。
第二滑台402还包括第一电机414、减速器416、第二联轴器417、第二电机418、第三丝杆411,第一电机414输出轴上安装有第一联轴器415,第一电机414通过第一联轴器415与第二丝杆407进行连接,控制第二滑台402在第一滑台401的第一导轨403上前后移动,继而控制砂轮412在前后方向上的位置;减速器416输出轴通过第二联轴器417与第三丝杆411连接,第二电机418通过第三联轴器419与减速器416的输入轴连接,第二电机418经第三联轴器419、减速器416、第二联轴器417、第三丝杆411控制第三滑台410在立柱409上上下移动,继而控制砂轮412在上下方向上的位置。
本实用新型使用时通过第一滑台401安装在齿轮磨床上,通过第一手轮406经第一丝杆405驱动第一滑台401在磨床上左右运动。砂轮412前后方向上运动通过第二手轮408粗调第二滑台402位置后再通过第一电机414进行细调,第三滑台410在第二滑台402上上下方向的位置通过第二电机418进行细调,通过此方式即可精确控制第三滑台410上砂轮412的位置。前后方向上的细调通过第一电机414经第一联轴器415、第二丝杆407驱动第二滑台402在第一导轨403上移动来实现;上下方向的细调通过第二电机418经第三联轴器419、减速器416、第二联轴器417、第三丝杆411驱动第三滑台410在立柱409上的移动来实现。第一电机414和第二电机418为伺服电机,通过伺服电机可以精确控制滑台位置。本实用新型通过伺服电机控制砂轮412位置,可以简单的实现自动补偿砂轮412进刀,效率高。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种齿轮磨床砂轮进给机构,包括左右移动的第一滑台(401)、设置在第一滑台(401)上前后移动的第二滑台(402)、设置在第二滑台(402)上上下移动的第三滑台(410),其特征在于,所述第二滑台(402)上还设有用于控制第二滑台(402)前后移动的第一电机(414)和用于控制第三滑台(410)上下移动的第二电机(418)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮磨床砂轮进给机构,其特征在于,所述第一电机(414)和第二电机(418)为伺服电机。
3.根据权利要求1或2所述的一种齿轮磨床砂轮进给机构,其特征在于,所述第一滑台(401)上表面设有两根平行的第一导轨(403),所述第二滑台(402)上还设置有第一联轴器(415)、与第一导轨(403)相互配合的第二丝杆(407);所述第一电机(414)输出轴通过第一联轴器(415)与第二丝杆(407)连接,控制第二滑台(402)沿第一滑台(401)上的第一导轨(403)前后移动。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮磨床砂轮进给机构,其特征在于,所述第二滑台(402)上还设有第二手轮(408),所述第二手轮(408)安装在第二丝杆(407)上,控制第二滑台(402)通过第一导轨(403)和第二丝杆(407)在第一滑台(401)上前后移动。
5.根据权利要求1、2、4中任一项所述的一种齿轮磨床砂轮进给机构,其特征在于,所述第二滑台(402)上还设置有减速器(416)、立柱(409)、第二联轴器(417)、第三联轴器(419)、第三丝杆(411);所述第三滑台(410)套装在立柱(409)上,所述减速器(416)输出轴通过第二联轴器(417)与第三丝杆(411)连接,所述第二电机(418)输出轴通过第三联轴器(419)与减速器(416)输入轴连接,控制第三滑台(410)在第二滑台(402)的立柱(409)上上下移动。
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