CN206200101U - 一种锁扣固定斜滑块的压铸模具 - Google Patents
一种锁扣固定斜滑块的压铸模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206200101U CN206200101U CN201621109199.2U CN201621109199U CN206200101U CN 206200101 U CN206200101 U CN 206200101U CN 201621109199 U CN201621109199 U CN 201621109199U CN 206200101 U CN206200101 U CN 206200101U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide block
- block mechanism
- locking device
- die casting
- die plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种锁扣固定斜滑块的压铸模具，包括上模板、嵌设于上模板的上模芯、下模板、嵌设于下模板的下模芯，所述下模芯设置有主流道，所述主流道沿型腔设置有多个浇口，还包括可伸入型腔的滑块机构及用于弹性卡接滑块机构的锁紧装置，所述上模板设置有用于带动滑块机构运行的斜导柱；本压铸模具在开模时，先利用上模板的斜导柱将滑块机构拉开，滑块机构与锁紧装置接触，锁紧装置对滑块机构进行锁定，从而防止锁紧装置自动复位；当需要合模时，上模板的斜导柱可直接将滑块机构从锁紧装置带出，实现合模，利用锁紧装置可以确保滑块机构与上模板实现准确配合，结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种锁扣固定斜滑块的压铸模具。
背景技术
现在有大量压铸制品的四周均存在多个抽芯及滑块结构，当滑块结构与压铸机的大支撑杠对应时，即在模具45度位置与大支撑杠正对，由于模具较大，这时采用滑块结合油缸的方式进行抽出就显得空间不足，往往只能采用斜导柱来拉开滑块，而斜导柱一旦拉开滑块后，滑块容易因重力原因自行再滑入型腔，对合模时斜导柱与滑块的配合造成影响。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种锁扣固定斜滑块的压铸模具。本模具有结构简单、滑块与斜导柱配合准确。
为实现上述目的，本实用新型的一种锁扣固定斜滑块的压铸模具，包括上模板、嵌设于上模板的上模芯、下模板、嵌设于下模板的下模芯，所述下模芯设置有主流道，所述主流道沿型腔设置有多个浇口，还包括可伸入型腔的滑块机构及用于弹性卡接滑块机构的锁紧装置，所述上模板设置有用于带动滑块机构运行的斜导柱。
优选的，所述滑块机构设置于模具的对角线，所述滑块机构包括滑座和与滑座连接的成型构件，所述滑座设置有供斜导柱插入的导孔，所述滑座还设置有可插入锁紧装置的锁紧部。
优选的，所述锁紧装置包括锁本体，所述锁本体设置有供锁紧部插入的开口，所述锁本体设置有至少一组用于锁定锁紧部的弹性机构。
优选的，所述锁本体内设置有两组弹性机构，所述两组弹性机构对称设置于锁本体内。
优选的，所述锁紧部设置有限制凹位，所述弹性机构包括弹珠和与弹珠连接的弹簧，所述弹珠与限制凹位适配。
优选的，所述下模板还设置有用于冷却主流道的冷却通道，所述冷却通道包括依次相通的输入水道、冷却水道和输出水道。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种锁扣固定斜滑块的压铸模具，包括上模板、嵌设于上模板的上模芯、下模板、嵌设于下模板的下模芯，所述下模芯设置有主流道，所述主流道沿型腔设置有多个浇口，还包括可伸入型腔的滑块机构及用于弹性卡接滑块机构的锁紧装置，所述上模板设置有用于带动滑块机构运行的斜导柱；本压铸模具在开模时，先利用上模板的斜导柱将滑块机构拉开，滑块机构与锁紧装置接触，锁紧装置对滑块机构进行锁定，从而防止锁紧装置自动复位；当需要合模时，上模板的斜导柱可直接将滑块机构从锁紧装置带出，实现合模，利用锁紧装置可以确保滑块机构与上模板实现准确配合，结构简单。
附图说明
图1为本实用新型的模具结构图。
图2为本实用新型的下模结构示意图。
图3为本实用新型的上模结构示意图。
图4为本实用新型的锁紧部与锁紧装置的配合结构示意图。
附图标记：
上模板--1，上模芯--11，斜导柱--12，下模板--2，下模芯--21，主流道--3，滑块机构--4，滑座--41，成型构件--42，导孔--43，锁紧部--44，限制凹位--45，锁紧装置--5，锁本体--51，弹性机构--52，弹珠--521，弹簧--522，冷却通道--6，输入水道--61，冷却水道--62，输出水道--63。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
参见图1至图4，一种锁扣固定斜滑块的压铸模具，包括上模板1、嵌设于上模板1的上模芯11、下模板2、嵌设于下模板2的下模芯21，所述下模芯21设置有主流道3，所述主流道3沿型腔设置有多个浇口，还包括可伸入型腔的滑块机构4及用于弹性卡接滑块机构4的锁紧装置5，所述上模板1设置有用于带动滑块机构4运行的斜导柱12；本压铸模具在开模时，先利用上模板1的斜导柱12将滑块机构4拉开，滑块机构4与锁紧装置5接触，锁紧装置5对滑块机构4进行锁定，从而防止锁紧装置5自动复位；当需要合模时，上模板1的斜导柱12可直接将滑块机构4从锁紧装置5带出，实现合模，利用锁紧装置5可以确保滑块机构4与上模板1实现准确配合，结构简单。
在本技术方案中，所述滑块机构4设置于模具的对角线，所述滑块机构4包括滑座41和与滑座41连接的成型构件42，所述滑座41设置有供斜导柱12插入的导孔43，所述滑座41还设置有可插入锁紧装置5的锁紧部44。所述锁紧部44最好设置为T形状，这样有利于锁紧部44插入至锁紧装置5中。
具体地说，所述锁紧装置5包括锁本体51，所述锁本体51设置有供锁紧部44插入的开口，所述锁本体51设置有至少一组用于锁定锁紧部44的弹性机构52。当锁紧部44插入开口后，弹性机构52利用自身弹力，将锁紧部44限制部，从而避免滑块机构4复位。
进一步改进方案，所述锁紧部44设置有限制凹位45，所述弹性机构52包括弹珠521和与弹珠521连接的弹簧522，所述弹珠521与限制凹位45适配。即利用弹簧522驱动弹珠521，所述弹珠521一般为金属弹珠521，弹珠521在弹簧522的作用下抵接于限制凹位45中，从而起到限制作用。
当然，作为优选的技术方案是：所述锁本体51内设置有两组弹性机构52，所述两组弹性机构52对称设置于锁本体51内。在两组对称的弹性机构52的作用下，可以起到更好的限制作用。
在本技术方案中，为了快速冷却主流道3中的压铸流体，所述下模板2还设置有用于冷却主流道3的冷却通道6，所述冷却通道6包括依次相通的输入水道61、冷却水道62和输出水道63。冷却水道62通过一个或多个相通的孔依次连接沿主流体的形状和走向进行分布即可，实现快速冷却主流道3的目的。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种锁扣固定斜滑块的压铸模具，包括上模板、嵌设于上模板的上模芯、下模板、嵌设于下模板的下模芯，所述下模芯设置有主流道，所述主流道沿型腔设置有多个浇口，
其特征在于：还包括可伸入型腔的滑块机构及用于弹性卡接滑块机构的锁紧装置，所述上模板设置有用于带动滑块机构运行的斜导柱。
2.根据权利要求1所述的一种锁扣固定斜滑块的压铸模具，其特征在于：所述滑块机构设置于模具的对角线，所述滑块机构包括滑座和与滑座连接的成型构件，所述滑座设置有供斜导柱插入的导孔，所述滑座还设置有可插入锁紧装置的锁紧部。
3.根据权利要求2所述的一种锁扣固定斜滑块的压铸模具，其特征在于：所述锁紧装置包括锁本体，所述锁本体设置有供锁紧部插入的开口，所述锁本体设置有至少一组用于锁定锁紧部的弹性机构。
4.根据权利要求3所述的一种锁扣固定斜滑块的压铸模具，其特征在于：所述锁本体内设置有两组弹性机构，所述两组弹性机构对称设置于锁本体内。
5.根据权利要求3所述的一种锁扣固定斜滑块的压铸模具，其特征在于：所述锁紧部设置有限制凹位，所述弹性机构包括弹珠和与弹珠连接的弹簧，所述弹珠与限制凹位适配。
6.根据权利要求1所述的一种锁扣固定斜滑块的压铸模具，其特征在于：所述下模板还设置有用于冷却主流道的冷却通道，所述冷却通道包括依次相通的输入水道、冷却水道和输出水道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621109199.2U CN206200101U (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 一种锁扣固定斜滑块的压铸模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621109199.2U CN206200101U (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 一种锁扣固定斜滑块的压铸模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206200101U true CN206200101U (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58762441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621109199.2U Expired - Fee Related CN206200101U (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 一种锁扣固定斜滑块的压铸模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206200101U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107598131A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-19 | 昆山六丰机械工业有限公司 | 一种用于低压铸造的上模锁紧机构 |
| CN110947918A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-03 | 曹晓东 | 一种弯管铸件浇铸模具 |
-
2016
- 2016-10-10 CN CN201621109199.2U patent/CN206200101U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107598131A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-19 | 昆山六丰机械工业有限公司 | 一种用于低压铸造的上模锁紧机构 |
| CN110947918A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-03 | 曹晓东 | 一种弯管铸件浇铸模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206200101U (zh) | 一种锁扣固定斜滑块的压铸模具 | |
| CN105034271A (zh) | 一种弯管注塑模具 | |
| MX2010006461A (es) | Molde que incluye un dispositivo de inmovilizacion. | |
| CN107415159B (zh) | 一种塑料模具 | |
| CN108908862A (zh) | 一种包括哈弗侧滑块注塑模具的注塑工艺生产装置 | |
| CN205888021U (zh) | 一种斜抽芯压铸模具 | |
| CN203973966U (zh) | 弧形气管模具圆弧抽芯锁模机构 | |
| CN206718361U (zh) | 一种带有气液混合冷却系统的自动断浇内抽式塑料模具 | |
| CN208324016U (zh) | 一种塑料大型模具活动嵌件的自动摆放结构 | |
| CN206200099U (zh) | 一种防止滑块后移的压铸模具 | |
| CN207140256U (zh) | 一种冰箱抽屉模具油缸抽芯锁紧结构 | |
| CN205497956U (zh) | 洗衣机内桶注塑模具的快速冷却机构 | |
| CN104309059B (zh) | 一种汽车背门锁阀门上壳的模具 | |
| CN106079277A (zh) | 一种童车前脚踏板注塑模具及注塑方法 | |
| CN106827416A (zh) | 一种延时滑块结构 | |
| CN207696987U (zh) | 一种拉杆顶针配合式模具 | |
| CN206579087U (zh) | 拉链成型模具及拉链 | |
| CN106825489B (zh) | 一种水冷双离合壳体压铸模具 | |
| CN203901631U (zh) | 一种通过冷却棒冷却的注塑模 | |
| CN209124831U (zh) | 一体式托架模具 | |
| CN211074375U (zh) | 一种新型模具互换镶件固定螺丝装置 | |
| CN206186285U (zh) | 滑块拉模模具结构 | |
| CN203726742U (zh) | 一种手柄注塑模抽芯结构及采用该抽芯结构加工的手柄 | |
| CN205929287U (zh) | 一种细水口模具 | |
| CN216230552U (zh) | 一种排水阀的脱模结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170531 Termination date: 20181010 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |