CN206199211U - 一种用于苯甲酰脲类产品的反应釜排气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于苯甲酰脲类产品的反应釜排气净化装置，包括反应釜、排气管、进气管、底部设有若干气孔的水槽和除尘杀菌装置，排气管的一端与反应釜上部的排气口连接，另一端与进气管的侧壁连通，排气管内设有风扇和第一电磁阀；进气管的一端通过增压管与增压泵连接，另一端与水槽底部的气孔连接，增压管上设有第二电磁阀，增压泵连接有空气压缩机；水槽呈密闭的圆柱状，水槽内设有螺旋板，螺旋板与气孔间设有搅拌扇；水槽顶部的出气口通过气管与除尘杀菌装置连接。其有益效果在于：能有效去除废气中的苯甲酰脲含量，提高废气中苯甲酰脲在水中的溶解程度，还能有效去除气体中粉尘和有毒物质，并能检测排出气体的质量，保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种用于苯甲酰脲类产品的反应釜排气净化装置。
背景技术
苯甲酰脲是一种分子式为C8H8N2O2的化学物质，排气净化装置是苯甲酰脲类产品生产过程所必要的设备。在生产过程中会产生大量废气，若直接排入空气中，则会对地球生态环境，人体环境等造成严重伤害。同时，废气中还会有苯甲酰脲的残留物，其对生物和环境的危害更加严重。
目前，缺乏针对苯甲酰脲类产品生产加工过程中，反应釜排出的废气的净化装置。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于苯甲酰脲类产品的反应釜排气净化装置。
为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于苯甲酰脲类产品的反应釜排气净化装置，包括反应釜，其特征在于：包括排气管、进气管、底部设有若干气孔的水槽和除尘杀菌装置，所述排气管的一端与反应釜上部的排气口连接，另一端与进气管的侧壁连通，所述排气管内沿气体排出方向依次设有风扇和第一电磁阀；所述进气管的一端通过增压管与增压泵连接，另一端与水槽底部的气孔连接，所述增压管上设有第二电磁阀，所述增压泵连接有空气压缩机；所述水槽呈密闭的圆柱状，水槽内设有螺旋板，水槽侧壁上设有进水口和出水口，顶部设有出气口，所述螺旋板与气孔间设有搅拌扇；所述水槽顶部的出气口通过气管与除尘杀菌装置连接。
进一步的，所述除尘杀菌装置内沿气体流动方向依次设有除尘层、杀菌层和气体质量检测仪
进一步的，所述除尘层为静电驻极式滤网，所述杀菌层为活性炭滤网。
进一步的，所述螺旋板底部设有锥形凸起。
进一步的，所述水槽内设有水体监测仪。
进一步的，还设有监控装置，所述水体监测仪和气体质量检测仪的信号输出端均与监控装置的信号输入端电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：废气在风扇和增压泵的共同作用下，夹杂着空气一同通入到水槽内，在与水充分接触后，有效去除废气中的苯甲酰脲含量；同时，通过旋转的搅拌扇，一方面，减少了废气气泡的大小，增加气泡的数量，使得水可与废气更充分的接触，另一方面，提高了水的紊流程度，增加了水与废气气泡的接触频率，从而提高了废气中苯甲酰脲在水中的溶解程度；另外，还能有效去除气体中粉尘和有毒物质，并能检测排出气体的质量，保护环境。
附图说明
图1为本实用新型一种用于苯甲酰脲类产品的反应釜排气净化装置的结构示意图。
附图标记列表：
1-反应釜，11-排气口，2-排气管，21-风扇，22-第一电磁阀，3-进气管，4-水槽，41-气孔，42-螺旋板，421-锥形凸起，43-进水口，44-出水口，45-出气口，46-搅拌扇，47-水体监测仪，5-除尘杀菌装置，51-除尘层，52-杀菌层，53-气体质量检测仪，6-增压管，61-第二电磁阀，7-增压泵，8-气管，9-监控装置，10-空气压缩机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1，一种用于苯甲酰脲类产品的反应釜排气净化装置，包括反应釜1、排气管2、进气管3、底部设有若干气孔41的水槽4和除尘杀菌装置5，排气管2的一端与反应釜1上部的排气口11连接，另一端与进气管3的侧壁连通，排气管2内沿气体排出方向依次设有风扇21和第一电磁阀22；进气管3的一端通过增压管6与增压泵7连接，另一端与水槽4底部的气孔41连接，增压管6上设有第二电磁阀61，增压泵7连接有空气压缩机10；所述水槽4呈密闭的圆柱状，水槽4内设有螺旋板42，水槽4侧壁上设有进水口43和出水口44，顶部设有出气口45，螺旋板42与气孔41间设有搅拌扇46；水槽4顶部的出气口45通过气管8与除尘杀菌装置5连接。在工作时，首先开启空气压缩机10和增压泵7，同时开启第二电磁阀22，此时，进气管3高速流动的空气沿气管方向通入到水槽4底部，并通过气孔41通入到水槽内；然后，开启排气管2内的风扇21、第一电磁阀22和水槽4内的搅拌扇46，反应釜1内的废气在风扇的作用和排气管2内高速流动的气体使得进气管3内形成负压的共同作用下，进入到排气管2内，并与空气形成混合气体通入反应釜1底部，此时，混合气体从气孔41进入到水槽，在搅拌扇46的作用下，一方面，减少了废气气泡的大小，增加气泡的数量，使得水可与废气更充分的接触，另一方面，气泡沿着螺旋板42螺旋上升，增加了气泡与水的接触时间，从而提高了气泡中苯甲酰脲的溶解程度和效率；通过水槽4后的废气从水槽4顶部的出气口45通入到除尘杀菌装置5内，经过除尘杀菌装置5的过滤杀菌后，最终排入大气。
在本实施例中，除尘杀菌装置5内沿气体流动方向依次设有除尘层51、杀菌层52和气体质量检测仪53，除尘层51为静电驻极式滤网，杀菌层52为活性炭滤网，废气首先经过除尘层51的静电驻极式滤网，除去废气中的粉尘，然后经过杀菌层52的活性炭滤网，除去有害毒物，最终排入大气，使得排出的气体，既没有苯甲酰脲残留，也没有粉尘和其他有害物质，最大程度上降低了废气对环境的污染。
为了提高了水的紊流程度，增加水与废气气泡的接触频率，从而提高废气中苯甲酰脲在水中的溶解程度，螺旋板42底部设有锥形凸起421，气泡在沿螺旋板42运动时，在锥形凸起421的作用下，进一步减少气泡大小，同时提高了与水的接触频率。
本反应釜排气净化装置的水槽4内设有水体监测仪47，同时还设有监控装置9，水体监测仪47和气体质量检测仪53的信号输出端均与监控装置9的信号输入端电连接，工作人员可通过水体监测仪47和气体质量检测仪53传输到监控装置9上的水体中苯甲酰脲含量和最终排除气体的质量，当水体监测仪53得出的水体中苯甲酰脲含量快要饱和时，开启水槽4的进水口43和出水口44，更换水槽中的水，从而保证水槽4中水对苯甲酰脲的溶解率；当气体质量检测仪53得出的粉尘或有毒物质超标是，则及时对除尘杀菌装置5的除尘层51、杀菌层52的滤网进行更换，从而有效保证排除的气体质量不会污染环境。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于苯甲酰脲类产品的反应釜排气净化装置，包括反应釜（1），其特征在于：包括排气管（2）、进气管（3）、底部设有若干气孔（41）的水槽（4）和除尘杀菌装置（5），所述排气管（2）的一端与反应釜（1）上部的排气口（11）连接，另一端与进气管（3）的侧壁连通，所述排气管（2）内沿气体排出方向依次设有风扇（21）和第一电磁阀（22）；所述进气管（3）的一端通过增压管（6）与增压泵（7）连接，另一端与水槽（4）底部的气孔（41）连接，所述增压管（6）上设有第二电磁阀（61），所述增压泵（7）连接有空气压缩机（10）；所述水槽（4）呈密闭的圆柱状，水槽（4）内设有螺旋板（42），水槽（4）侧壁上设有进水口（43）和出水口（44），顶部设有出气口（45），所述螺旋板（42）与气孔（41）间设有搅拌扇（46）；所述水槽（4）顶部的出气口（45）通过气管（8）与除尘杀菌装置（5）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于苯甲酰脲类产品的反应釜排气净化装置，其特征在于：所述除尘杀菌装置（5）内沿气体流动方向依次设有除尘层（51）、杀菌层（52）和气体质量检测仪（53）。
3.根据权利要求2所述的一种用于苯甲酰脲类产品的反应釜排气净化装置，其特征在于：所述除尘层（51）为静电驻极式滤网，所述杀菌层（52）为活性炭滤网。
4.根据权利要求1所述的一种用于苯甲酰脲类产品的反应釜排气净化装置，其特征在于：所述螺旋板（42）底部设有锥形凸起（421）。
5.根据权利要求1所述的一种用于苯甲酰脲类产品的反应釜排气净化装置，其特征在于：所述水槽（4）内设有水体监测仪（47）。
6.根据权利要求5所述的一种用于苯甲酰脲类产品的反应釜排气净化装置，其特征在于：还设有监控装置（9），所述水体监测仪（47）和气体质量检测仪（53）的信号输出端均与监控装置（9）的信号输入端电连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN110513972A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-29 | 韩雷 | 一种煤矸石砖坯干燥设备 |
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| CN110513972A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-29 | 韩雷 | 一种煤矸石砖坯干燥设备 |
| CN110513972B (zh) * | 2019-08-30 | 2020-08-14 | 安徽省蒙城县红海新型建材有限公司 | 一种煤矸石砖坯干燥设备 |
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