CN206199170U - 一种生产水性胶粘剂的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产水性胶粘剂的化工领域，具体来说是一种生产水性胶粘剂的装置，包括水净化结构、配料预反应结构、配料乳化反应结构、混配反应结构、固定架、配料预反应固定架、控制箱；固定架包括第一楼梯、第二楼梯、支撑脚、第一层面、第二层面，支撑脚一端连接第一层面，另一端固定在地面，第一楼梯连接地面与第一层面，第二楼梯连接第一层面与第二层面。本实用新型采用分层结构设计，占地面积少，节省空间；高度自动化，操作简单安全，设备位置安排合理，工序流程合理，降低成本，提高生产效率；反应过程可视可控，大大提高产品质量。

Description

一种生产水性胶粘剂的装置

技术领域

本实用新型涉及胶粘剂的化工领域，具体来说是一种生产水性胶粘剂的装置。

背景技术

由于生产水性胶粘剂的工序繁多，再加上水性胶粘剂的多种多样，在生产的过程中需要用到各种不同的设备，因此在生产过程中难免会造成生产现场设备的摆放混乱，生产工序混乱，生产现场卫生不过关等问题，达不到制造企业中的5S标准。混乱的生产现场和混乱的工序、现场卫生不过关等问题不仅会造成物料的等待时间浪费和搬运时间浪费，降低生产效率，还会降低产品的质量，甚至存在着重大的安全隐患。针对上述现象，有必要提供一种高效、系统、安全的生产装置来解决问题。

实用新型内容

为了解决现有的问题，本实用新型提供一种生产水性胶粘剂的装置。本实用新型结构简单，操作方便，占地面积小，生产过程基本实现全自动化，能有效提高生产效率，提高产品质量，降低生产成本，增加生产安全性。其技术方案如下：

一种生产水性胶粘剂的装置，包括有水净化结构、配料预反应结构、配料乳化反应结构、混配反应结构、固定架、配料预反应固定架、控制箱。固定架包括第一楼梯、第二楼梯、支撑脚、第一层面、第二层面。第一层面下面设有若干支撑脚。第一层面上面设有第二层面，第一层面一侧设有第一楼梯，第二层面与第一层面之间设有第二楼梯；水净化结构设在第一层面下面，混配反应结构与配料乳化反应结构以及控制箱设置在第一层面上。配料预反应固定架设置在第一层面上，配料预反应结构设在配料预反应固定架上。

水净化结构通过管道分别连接配料预反应结构、配料乳化反应结构、混配反应结构，配料预反应结构与配料乳化反应结构通过管道连接混配反应结构。

混配反应结构包括混配反应容器体、混配反应搅拌结构；混配反应容器体上面设有第二进料管、第二加料口、第二进水管、第二观察窗、第一气压管、第二气压管；混配反应容器体四周设有夹套，夹套里面设有温度控制系统。

进一步地，水净化结构包括水泵、石英砂滤芯、增压装置、纤维滤芯、第一控制箱、反渗透膜过滤器；水泵上设有进水口，水泵连接石英砂滤芯；石英砂滤芯通过增压装置与纤维滤芯连接；反渗透膜过滤器输入端连接纤维滤芯，反渗透膜过滤器输出端连接出水管；出水管连接混配反应结构上的第二进水管；反渗透膜过滤器包括有2组串联的反渗透膜滤芯组，每组反渗透膜滤芯组包含并联的2个反渗透膜滤芯；纤维滤芯与增压装置安装在第一控制箱内。

进一步地，配料预反应结构包括预反应容器组、输料管、出料管；预反应容器组包括有若干预反应容器，反应容器上面设有进水管；进水管与水净化结构上面的出水管连接；反应容器下面设有出料管，出料管底端设有阀门，阀门远离出料管的一端连接输料管；输料管与混配反应结构上的第二进料管连接。

进一步地，配料乳化反应结构包括乳化反应容器体、乳化反应搅拌结构，乳化反应容器体上面设有第一进水管、气压管、第一观察窗、第一加料口，乳化反应容器体下面设有第一出料管,第一出料管与混配反应结构上面的第二进料管连接；第一进水管上面设有进水阀门，第一进水管连接水净化结构的出水管，第一出料管上面设有出料阀门。

进一步地，固定架上的第一层面四周边缘设有栏杆。

进一步地，混配反应结构与配料乳化反应结构设置在第二楼梯的两边。

本实用新型是一种高效、系统、安全的水性胶粘剂生产装置，结构简单，操作方便，占地面积小，生产过程基本实现全自动化，能有效提高生产效率，提高产品质量，降低生产成本，增加生产过程安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主体结构图；

图2是本实用新型实施例的水净化结构图；

图3是本实用新型实施例的配料预反应结构图；

图4是本实用新型实施例的配料乳化反应结构图；

图5是本实用新型实施例的混配反应结构图。

图中标注的名称：固定架1，支撑脚2，第一楼梯3，第二楼梯4，第一层面5，第二层面6，混配化学反应容结构7，配料乳化反应容结构8，水净化结构9，配料预反应结构10，预反应结构固定架11，第一控制箱2，栏杆13，水泵14，石英砂滤芯15，增压装置16，纤维滤芯17，第一控制箱18，反渗透膜过滤器19，进水口20，出水管21，预反应容器组22，输料管23，出料管24，阀门25，预反应容器26，进水管27，乳化反应容器体32，乳化搅拌结构33，第一进水管34，进水管阀门35，气压管36，第一观察窗37，第一加料口38，进水管阀门39，第一出料管40，混配搅拌结构41，第二观察窗42，第二进水管43，第二加料口44，第二进料管45，第一气压管46，第二气压管47，混配反应容器体48，夹套49。

具体实施方式

为了更清楚表明本实用新型的技术特征、技术手段以及能够达到的功能效果，下面结合附图进一步说明本实用新型。请参考图1、图2、图3、图4、图5。

一种生产水性胶粘剂的装置，包括水净化结构9、配料预反应结构10、配料乳化反应结构8、混配反应结构7、固定架1、配料预反应固定架11、第一控制箱2；固定架包括第一楼梯3、第二楼梯4、支撑脚2、第一层面5、第二层面6，支撑脚2一端连接第一层面5，另一端固定在地面，第一楼梯3连接地面与第一层面5，第二楼梯4连接第一层面5与第二层面6；水净化结构9设在第一层面5下面，混配反应结构7与配料乳化反应结构8以及第一控制箱2设置在第一层面5上；配料预反应固定架11设置在第一层面5上，配料预反应固定架11上设有配料预反应结构10。

整个装置分三层，各工作的结构分别设置在三个层面内，这样节省了空间，并且使设备布局更整齐。首先自来水从水净化结构9的进水口20进入，经过石英砂滤芯15、纤维滤芯17、反渗透膜过滤器19的过滤处理，得到高纯度的水。通过水管先向配料预反应结构10、配料乳化反应结构8注入经过水净化结构9处理后的高纯水。然后分别往配料预反应结构10与配料乳化反应结构8加入相应的配料，然后进行搅拌，促进反应。反应完成后，通过调整各自出料管上的阀门，配料预反应结构10与配料乳化反应结构8按照一定的比例向混配反应结构7输送经过初步反应的原料，并向混配反应结构7加入高纯水。在混配反应结构7里，这些原料进行最终的混配反应，得到最终高质量产品。工作人员可以通过各反应结构的观察窗看到各反应的全过程，并能通过控制箱控制各结构的工作过程。

本实用新型达到的效果：分层设计，占地面积少，节省空间；高度自动化，操作简单安全，设备位置安排合理，工序流程合理，降低成本，提高生产效率；反应过程可视可控，大大提高产品质量。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属技术领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产水性胶粘剂的装置，包括有水净化结构(9)、配料预反应结构(10)、配料乳化反应结构(8)、混配反应结构(7)、固定架(1)、配料预反应固定架(11)、控制箱(12)；其特征在于，固定架(1)包括第一楼梯(3)、第二楼梯(4)、支撑脚(2)、第一层面(5)、第二层面(6)；第一层面(5)下面设有若干支撑脚(2)；第一层面(5)上面设有第二层面(6)，第一层面(5)一侧设有第一楼梯(3)，第二层面(6)与第一层面(5)之间设有第二楼梯(4)；水净化结构(9)设在第一层面(5)下面，混配反应结构(7)与配料乳化反应结构(8)以及控制箱(12)设置在第一层面(5)上；配料预反应固定架(11)设置在第一层面(5)上，配料预反应结构(10)设在配料预反应固定架(11)上；

水净化结构(9)通过管道分别连接配料预反应结构(10)、配料乳化反应结构(8)、混配反应结构(7)，配料预反应结构(10)与配料乳化反应结构(8)通过管道连接混配反应结构(7)；

混配反应结构(7)包括混配反应容器体(48)、混配反应搅拌结构(41)；混配反应容器体(48)上面设有第二进料管(45)、第二加料口(44)、第二进水管(43)、第二观察窗(42)、第一气压管(46)、第二气压管(47)；混配反应容器体(48)四周设有夹套(49)，夹套(49)里面设有温度控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种生产水性胶粘剂的装置，其特征在于，所述水净化结构(9)包括水泵(14)、石英砂滤芯(15)、增压装置(16)、纤维滤芯(17)、第一控制箱(18)、反渗透膜过滤器(19)；水泵(14)上设有进水口(20)，水泵(14)连接石英砂滤芯(15)；石英砂滤芯(15)通过增压装置(16)与纤维滤芯(17)连接；反渗透膜过滤器(19)输入端连接纤维滤芯，反渗透膜过滤器(19)输出端连接出水管(21)；出水管(21)连接混配反应结构上的第二进水管(43)；反渗透膜过滤器(19)包括有2组串联的反渗透膜滤芯组，每组反渗透膜滤芯组包含并联的2个反渗透膜滤芯；纤维滤芯(17)与增压装置(16)安装在第一控制箱(18)内。

3.根据权利要求1所述的一种生产水性胶粘剂的装置，其特征在于，所述配料预反应结构(10)包括预反应容器组(22)、输料管(23)、出料管(24)；预反 应容器组(22)包括有若干预反应容器(26)，反应容器(26)上面设有进水管(27)；进水管(27)与水净化结构(9)上面的出水管(21)连接；反应容器(26)下面设有出料管(24)，出料管(24)底端设有阀门(25)，阀门(25)远离出料管(24)的一端连接输料管(23)；输料管(23)与混配反应结构(7)上的第二进料管(45)连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产水性胶粘剂的装置，其特征在于，所述配料乳化反应结构(8)包括乳化反应容器体(32)、乳化反应搅拌结构(33)，乳化反应容器体(32)上面设有第一进水管(34)、气压管(36)、第一观察窗(37)、第一加料口(38)，乳化反应容器体(32)下面设有第一出料管(40),第一出料管(40)与混配反应结构(7)上面的第二进料管(45)连接；第一进水管(34)上面设有进水阀门(35)，第一进水管(34)连接水净化结构(9)的出水管(21)，第一出料管(40)上面设有出料阀门(39)。

5.根据权利要求1所述的一种生产水性胶粘剂的装置，其特征在于，所述固定架(1)上的第一层面(5)四周边缘设有栏杆(13)。

6.根据权利要求1所述的一种生产水性胶粘剂的装置，其特征在于，所述混配反应结构(7)与配料乳化反应结构(8)设置在第二楼梯(4)的两边。