CN206198729U - 一种蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蒸馏装置，包括底座、主控柱、加热器、升温瓶、支柱、蒸馏管、集液瓶；所述的主控柱、主控柱分别固定于所述的底座上；所述的主控柱内设有控制器；所述的加热器与所述的主控柱连接，所述的蒸馏管固定于所述的支柱上；所述的升温瓶放置于所述的加热器上方；所述的升温瓶与所述的蒸馏管连接；所述的蒸馏管与所述的集液瓶连接；所述的控制器控制加热器加热所述的升温瓶，所述的升温瓶内混合溶液经所述蒸馏管收集于集液瓶内。本实用新型蒸馏效率高，设计巧妙，实用性强，便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发设备领域，具体涉及一种蒸馏装置。
背景技术
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。蒸馏管是溶液蒸馏常用的器皿，普通的蒸馏装置结构单一，无法满足快速大面积蒸馏的冷却液收集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种蒸馏装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种蒸馏装置，包括底座、主控柱、加热器、升温瓶、支柱、蒸馏管、集液瓶；所述的主控柱、支柱分别固定于所述的底座上；所述的主控柱内设有控制器；所述的加热器与所述的主控柱连接，所述的蒸馏管固定于所述的支柱上；所述的升温瓶放置于所述的加热器上方；所述的升温瓶与所述的蒸馏管连接；所述的蒸馏管与所述的集液瓶连接；所述的控制器控制加热器加热所述的升温瓶，所述的升温瓶内混合溶液经所述蒸馏管收集于集液瓶内。
进一步的，所述的蒸馏管，所述的蒸馏管包括主管体、螺旋管，所述的主管体内为中空管，所述的主管体一端设有进管口；所述的螺旋管包括外螺旋管；所述的外螺旋管缠绕于主管体外侧；所述的主管体上设有连接口；所述的外螺旋管与所述的主管体通过所述的连接口连通；所述的外螺旋管一端连接有出管口；所述的出管口处设有减压阀。
进一步的，所述的主管体还设有一连接孔；所述的支柱设有连接柱；所述的主管体与所述的支柱连接通过所述的连接孔与连接柱配合；所述的主管体还设有至少一固定孔，所述的主管体通过所述的固定孔与所述的连接柱固定连接；所述的主管体还设有一限位孔，所述的限位孔与限位销配合限制所述的外螺旋管位置。
进一步的，所述的主管体内部设有一隔断；所述的隔断将主管体分隔成两个独立空间；所述的进管口、出管口、连接口位于所述的隔断同侧。
进一步的，所述的主管体内部设有内螺纹管、进口连接管；所述的内螺纹管螺旋布置于主管体内部；所述的内螺纹管一端通过进口连接管与进管口连接，另一端通过连接口与外螺旋管连接。
进一步的，所述的外螺旋管的材质为玻璃或树脂；所述的内螺纹管的材质为玻璃或树脂。
进一步的，所述的支柱设有固定柱；所述的固定柱内设有旋转装置；所述的旋转装置由控制器控制；所述的升温瓶倾斜；所述的升温瓶包括第一瓶身、第二瓶身；所述的第一瓶身、第二瓶身通过所述的旋转装置密封连接；所述的旋转装置带动所述的第二瓶身旋转。
进一步的，所述的集液瓶放置于环形架上；所述的环形架通过所述的连接柱与主控柱连接。
进一步的，所述的加热器与主控柱通过连接臂连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种蒸馏装置，包括底座、主控柱、加热器、升温瓶、支柱、蒸馏管、集液瓶；所述的主控柱、主控柱分别固定于所述的底座上；所述的主控柱内设有控制器；所述的加热器与所述的主控柱连接，所述的蒸馏管固定于所述的支柱上；所述的升温瓶放置于所述的加热器上方；所述的升温瓶与所述的蒸馏管连接；所述的蒸馏管与所述的集液瓶连接；所述的控制器控制加热器加热所述的升温瓶，所述的升温瓶内混合溶液经所述蒸馏管收集于集液瓶内。本实用新型蒸馏效率高，设计巧妙，实用性强，便于推广。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的一种蒸馏装置示意图；
图2是本实用新型的一种蒸馏装置结构示意图1；
图3是本实用新型的一种蒸馏装置结构示意图2；
图4是本实用新型的一种蒸馏装置结构示意图3；
图5是本实用新型的蒸馏管示意图；
图6是本实用新型的一种蒸馏管内部剖视图；
图7是本实用新型的另一种蒸馏管内部剖视图；
图8是本实用新型局部示意图1；
图9是本实用新型局部示意图2；
图中标号说明：底座1、脚垫11、镂空部12、主控柱2、控制板21、加热器3、升温瓶4、第一瓶身41、第二瓶身42、固定柱51、旋转装置52、连接柱53、环形架54、限位销55、连接臂57、蒸馏管6、进管口61、外螺旋管62、出管口63、固定孔64、连接口65、隔断66、内螺纹管67、进口连接管68、连接孔69、限位孔691、集液瓶7、集液口71、排气口72。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
参照图1-9所示，一种蒸馏装置，如图1所示，包括底座1、主控柱2、加热器3、升温瓶4、支柱5、蒸馏管6、集液瓶7；所述的主控柱2、支柱5分别固定于所述的底座1上；所述的主控柱2内设有控制器；所述的加热器3与所述的主控柱2连接，所述的蒸馏管6固定于所述的支柱5上；所述的升温瓶4放置于所述的加热器3上方；所述的升温瓶4与所述的蒸馏管6连接；所述的蒸馏管6与所述的集液瓶7连接；所述的控制器控制加热器3加热所述的升温瓶4，所述的升温瓶4内混合溶液经所述蒸馏管6收集于集液瓶7内。如图3所示，主控柱2上端设有控制板21，控制板21与控制器连接，操作控制板21开启加热器3加热升温瓶4。
优选地，所述的支柱5设有固定柱51；所述的固定柱51内设有旋转装置52；所述的旋转装置52由控制器控制；所述的升温瓶4倾斜；如图4所示，所述的升温瓶4包括第一瓶身41、第二瓶身42；所述的第一瓶身41、第二瓶身42通过所述的旋转装置52密封连接；所述的旋转装置52带动所述的第二瓶身42旋转。所述的第一瓶身41上设有出气口，出气口与进管口61连通。
优选地，如图3所示，所述的集液瓶7放置于环形架54上；所述的环形架54通过所述的连接柱53与主控柱2连接。如图4所示，所述的加热器3与主控柱2通过连接臂57连接。
优选地，如图5所示，蒸馏管6，所述的蒸馏管6包括主管体、螺旋管；所述的主管体内为中空管，所述的主管体一端设有进管口61；所述的螺旋管包括外螺旋管62；所述的外螺旋管62缠绕于主管体外侧；所述的主管体上设有连接口65；所述的外螺旋管62与所述的主管体通过所述的连接口65连通；所述的外螺旋管62一端连接有出管口63。
优选地，如图5所示，所述的出管口63处设有减压阀。优选地，如图8所示，所述的主管体还设有一连接孔69，所述的主管体与蒸馏设备连接通过所述的连接孔69与连接柱53配合。优选地，所述的主管体还设有一连接孔69；所述的支柱5设有连接柱53；所述的主管体与所述的支柱5连接通过所述的连接孔69与连接柱53配合；所述的主管体还设有至少一固定孔64，所述的主管体通过所述的固定孔64与所述的连接柱53固定连接；如图8、图9所示，所述的主管体还设有一限位孔691，所述的限位孔691与限位销55配合限制所述的外螺旋管62位置。
优选地，如图6所示，所述的主管体内部设有一隔断66；所述的隔断66将主管体分隔成两个独立空间；所述的进管口61、出管口63、连接口65位于所述的隔断66同侧。
优选地，如图7所示，所述的主管体内部设有内螺纹管67、进口连接管68；所述的内螺纹管67螺旋布置于主管体内部；所述的内螺纹管67一端通过进口连接管68与进管口61连接，另一端通过连接口65与外螺旋管62连接。
优选地，所述的外螺旋管62的材质为玻璃或树脂；所述的内螺纹管67的材质为玻璃或树脂。
优选地，如图2所述，所述的底座1底部设有脚垫11、镂空部12，脚垫11防止底座磨损，优选地，底座1由铸件制成，镂空部12可减轻一定重量，同时底座1的重量也能将蒸馏装置的重心降低。
优选地，如图2所述，集液瓶7设有集液口71、排气口72；经所述的蒸馏管6冷凝后，蒸馏的液体从出管口63流出至集液口71，收集于集液瓶7中，排气口72的设计防止集液瓶7内气压一直增加。
本实用新型提供一种蒸馏装置，包括底座、主控柱、加热器、升温瓶、支柱、蒸馏管、集液瓶；所述的主控柱、主控柱分别固定于所述的底座上；所述的主控柱内设有控制器；所述的加热器与所述的主控柱连接，所述的蒸馏管固定于所述的支柱上；所述的升温瓶放置于所述的加热器上方；所述的升温瓶与所述的蒸馏管连接；所述的蒸馏管与所述的集液瓶连接；所述的控制器控制加热器加热所述的升温瓶，所述的升温瓶内混合溶液经所述蒸馏管收集于集液瓶内。本实用新型蒸馏效率高，设计巧妙，实用性强，便于推广。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种蒸馏装置，包括底座(1)、主控柱(2)、加热器(3)、升温瓶(4)、支柱(5)、蒸馏管(6)、集液瓶(7),其特征在于：所述的主控柱(2)、支柱(5)分别固定于所述的底座(1)上；所述的主控柱(2)内设有控制器；所述的加热器(3)与所述的主控柱(2)连接，所述的蒸馏管(6)固定于所述的支柱(5)上；所述的升温瓶(4)放置于所述的加热器(3)上方；所述的升温瓶(4)与所述的蒸馏管(6)连接；所述的蒸馏管(6)与所述的集液瓶(7)连接；所述的控制器控制加热器(3)加热所述的升温瓶(4)，所述的升温瓶(4)内混合溶液经所述蒸馏管(6)收集于集液瓶(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种蒸馏装置，其特征在于：所述的蒸馏管(6)，所述的蒸馏管(6)包括主管体、螺旋管，所述的主管体内为中空管，所述的主管体一端设有进管口(61)；所述的螺旋管包括外螺旋管(62)；所述的外螺旋管(62)缠绕于主管体外侧；所述的主管体上设有连接口(65)；所述的外螺旋管(62)与所述的主管体通过所述的连接口(65)连通；所述的外螺旋管(62)一端连接有出管口(63)；所述的出管口(63)处设有减压阀。
3.根据权利要求2所述的一种蒸馏装置，其特征在于：所述的主管体还设有一连接孔(69)；所述的支柱(5)设有连接柱(53)；所述的主管体与所述的支柱(5)连接通过所述的连接孔(69)与连接柱(53)配合；所述的主管体还设有至少一固定孔(64)，所述的主管体通过所述的固定孔(64)与所述的连接柱(53)固定连接；所述的主管体还设有一限位孔(691)，所述的限位孔(691)与限位销(55)配合限制所述的外螺旋管(62)位置。
4.根据权利要求2至3其中之一所述的一种蒸馏装置，其特征在于：所述的主管体内部设有一隔断(66)；所述的隔断(66)将主管体分隔成两个独立空间；所述的进管口(61)、出管口(63)、连接口(65)位于所述的隔断(66)同侧。
5.根据权利要求2至3其中之一所述的一种蒸馏装置，其特征在于：所述的主管体内部设有内螺纹管(67)、进口连接管(68)；所述的内螺纹管(67)螺旋布置于主管体内部；所述的内螺纹管(67)一端通过进口连接管(68)与进管口(61)连接，另一端通过连接口(65)与外螺旋管(62)连接。
6.根据权利要求5所述的一种蒸馏装置，其特征在于：所述的外螺旋管(62)的材质为玻璃或树脂；所述的内螺纹管(67)的材质为玻璃或树脂。
7.根据权利要求3所述的一种蒸馏装置，其特征在于：所述的支柱(5)设有固定柱(51)；所述的固定柱(51)内设有旋转装置(52)；所述的旋转装置(52)由控制器控制；所述的升温瓶(4)倾斜；所述的升温瓶(4)包括第一瓶身(41)、第二瓶身(42)；所述的第一瓶身(41)、第二瓶身(42)通过所述的旋转装置(52)密封连接；所述的旋转装置(52)带动所述的第二瓶身(42)旋转。
8.根据权利要求3所述的一种蒸馏装置，其特征在于：所述的集液瓶(7)放置于环形架(54)上；所述的环形架(54)通过所述的连接柱(53)与主控柱(2)连接。
9.根据权利要求1所述的一种蒸馏装置，其特征在于：所述的加热器(3)与主控柱(2)通过连接臂(57)连接。
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|---|---|---|---|
| CN201621217081.1U CN206198729U (zh) | 2016-11-11 | 2016-11-11 | 一种蒸馏装置 |
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| CN (1) | CN206198729U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113416623A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-09-21 | 肖斌 | 一种白酒生产用分序排酸设备 |
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2016
- 2016-11-11 CN CN201621217081.1U patent/CN206198729U/zh active Active
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| CN113416623A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-09-21 | 肖斌 | 一种白酒生产用分序排酸设备 |
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