CN206196160U - 一种铝轨道边合成石波峰焊载板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种以波峰焊焊接技术为服务对象,辅助PCB板在波峰机的波峰炉里进行焊接的铝轨道边合成石波峰焊载板,所述的铝轨道边合成石波峰焊载板包括合成石过炉载板、挡锡条、铝合金导轨边、固定模块和PCB板放置腔,所述的合成石过炉载板设置于最底部,所述的挡锡条固定连接在所述的合成石过炉载板的四周,所述的铝合金导轨边固定连接在挡锡条上,所述的PCB板放置腔设置在所述的合成石过炉载板内,所述的固定模块分布在所述的PCB板放置腔的四周。所述的铝轨道边合成石波峰焊载板增强抗磨损性,增长寿命。同时提高了产品工作时的高稳定性和可靠性,并且减少能源消耗,节约生产成本,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种以波峰焊焊接技术为服务对象,辅助PCB板在波峰机的波峰炉里进行焊接的铝轨道边合成石波峰焊载板。
背景技术
目前,市面上的使用的波峰焊载板皆为直接在过炉载体上直接加工开设出过炉轨道边过炉。在生产运送中,波峰焊载板过波峰焊锡炉、爬坡、进炉、上锡及下炉容易产生滑轨现象,锡炉液面较高,锡炉波峰位置温度波动较大导致焊接工艺中破坏应力较大等问题,抗磨损性较弱,寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝轨道边合成石波峰焊载板,能够克服现有波峰焊载板直接在过炉载体上直接加工开设出过炉轨道边过炉的缺点,并且解决在生产运送中,波峰焊过炉载板过波峰焊锡炉、爬坡、进炉、上锡及下炉容易产生滑轨现象,抗磨损性较弱,寿命较短等问题。同时有效地改善由于液面较高导致的锡炉波峰位置温度波动较大导致焊接工艺中破坏应力较大等现象,能使焊接工艺品质更加卓越,极大的提高了产品工作时的高稳定性和可靠性,并且能够减少了能源消耗、节约生产成本,提高效率。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
本实用新型提供一种铝轨道边合成石波峰焊载板,一种铝轨道边合成石波峰焊载板,包括合成石过炉载板、挡锡条、铝合金导轨边、固定模块和PCB板放置腔,所述的挡锡条固定连接在所述的合成石过炉载板的四周,所述的铝合金导轨边固定连接在挡锡条上,所述的PCB板放置腔设置在所述的合成石过炉载板内,所述的固定模块分布在所述的PCB板放置腔的四周。
优选地,所述的铝合金导轨边设置有两条,所述的两条铝合金导轨边对称地锁附镶嵌到所述挡锡条的两条短边上。挡锡条与铝合金导轨一体成型,将铝合金轨道边锁附镶嵌到挡锡条的上方,锡炉中液态锡的液面可以得到降低,解决了由链爪带出的锡渣散落到整个设备中,即可以减少对设备的清扫整理同时消除了由此带来的设备安全隐患。
优选地,所述的铝合金导轨边上设置有所述的防滑齿纹。
优选地,所述的固定模块包括旋转压块和矩形压板,所述的PCB板放置腔四周设置有多个所述的旋转压块和多个所述的矩形压板,所述的旋转压块包括旋转端和压头端,所述的旋转端通过销轴与所述的合成石过炉载板旋转连接,对称地分布在所述的PCB板放置腔四周,所述的矩形压板对称地设置在所述的PCB板放置腔的两条短边上。
本实用新型的工作过程为:首先将PCB板放置在所述的合成石过炉载板的PCB板放置腔上,然后转动所述的旋转压块,将所述的压头端压住PCB板的边缘,然后再使用所述的矩形压板再次固定压紧PCB板,因此PCB板的各个部位都固定在所述的合成石过炉载板。然后,本实用新型所述的铝合金导轨边与波峰焊机的链条连接,可以带动本实用新型匀速运动,在波峰焊机链条的下面设置有喷锡嘴,被融化了的焊锡从喷嘴中不断地喷出来,当本实用新型运动到喷嘴上方时,通过所述的合成石过炉载板,对安装在PCB板放置腔上的PCB板进行焊锡处理,完成后,进入下一个程序。
本实用新型提供一种铝轨道边合成石波峰焊载板,对比现有的波峰焊载板有更强的抗磨损性、很大程度上提高了波峰焊载板使用寿命。
本实用新型提供一种铝轨道边合成石波峰焊载板,所述的铝合金轨道边在与波峰焊机的链条接触位置增加了防滑条纹,在生产运送中能使波峰焊载板过波峰焊机的锡炉、爬坡、进炉、上锡及下炉等自动化生产中平稳不会产生滑轨现象。
本实用新型提供一种铝轨道边合成石波峰焊载板,将所述的铝合金轨道边锁附镶嵌到所述的挡锡条的上方,将原来一体加工出来的铝合金轨道边与所述的合成石过炉载板分离开,使波峰焊机的锡炉中液态锡的液面降低,解决了由链爪带出的锡渣散落到整个设备中,即可以减少对设备的清扫整理,并且消除了由此带来的设备安全影患。
本实用新型提供一种铝轨道边合成石波峰焊载板,由于锡炉液面的降低,同时减少了能源消耗、节约了生产成本,提高效率,同时有效的解决了由于液面较高导致的波峰焊机的锡炉波峰位置温度波动较大而引起焊接工艺中破坏应力较大等问题,能使回流焊接工艺品质更加卓越,极大的提高了产品工作时的高稳定性和可靠性,同时提高了整个行业的技术指标。
附图说明
图1是本实用新型结构图的主视图。
图2是本实用新型结构图的侧视图。
标注说明:1-防滑齿纹、2-矩形压板、3-挡锡条、4-PCB板放置腔、5-旋转压块、6-铝合金导轨边、7-合成石过炉载板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
请查阅附图1-2,本实用新型提供一种铝轨道边合成石波峰焊载板,所述的铝轨道边合成石波峰焊载板包括合成石过炉载板7、挡锡条3、铝合金导轨边6、固定模块和PCB板放置腔4。
本实用新型提供一种铝轨道边合成石波峰焊载板,其中,所述的合成石过炉载板7设置于最底部,所述的挡锡条3固定连接在所述的合成石过炉载板7的四周,所述的铝合金导轨边6固定连接在挡锡条3上,所述的PCB板放置腔4设置在所述的合成石过炉载板7内,所述的固定模块分布在所述的PCB板放置腔4的四周。
本实用新型提供一种铝轨道边合成石波峰焊载板,其中,所述的铝合金导轨边6设置有两条,所述的两条铝合金导轨边6对称地锁附镶嵌到所述挡锡条3的两条短边上。挡锡条与铝合金导轨一体成型,将铝合金轨道边锁附镶嵌到挡锡条的上方,锡炉中液态锡的液面可以得到降低,解决了由链爪带出的锡渣散落到整个设备中,即可以减少对设备的清扫整理同时消除了由此带来的设备安全隐患。
本实用新型提供一种铝轨道边合成石波峰焊载板,其中,所述的铝合金导轨边6上设置有所述的防滑齿纹1。
本实用新型提供一种铝轨道边合成石波峰焊载板,其中,所述的固定模块包括旋转压块5和矩形压板2,所述的PCB板放置腔4四周设置有多个所述的旋转压块5和多个所述的矩形压板2,所述的旋转压块5设置有旋转端和压头端,所述的旋转端通过销轴与所述的合成石过炉载板7旋转连接,对称地分布在所述的PCB板放置腔4四周,所述的矩形压板2对称地设置在所述的PCB板放置腔4的两条短边上。
本实用新型的工作过程为:首先将PCB板放置在所述的合成石过炉载板7的PCB板放置腔4上,然后转动所述的旋转压块5,将所述的压头端压住PCB板的边缘,然后再使用所述的矩形压板2再次固定压紧PCB板,因此PCB板的各个部位都固定在所述的合成石过炉载板7。然后,本实用新型所述的铝合金导轨边6与波峰焊机的链条连接,可以带动本实用新型匀速运动,在波峰焊机链条的下面设置有喷锡嘴,被融化了的焊锡从喷嘴中不断地喷出来,当本实用新型运动到喷嘴上方时,通过所述的合成石过炉载板7,对安装在PCB板放置腔4上的PCB板进行焊锡处理,完成后,进入下一个程序。
以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型的设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围。
Claims (2)
1.一种铝轨道边合成石波峰焊载板,其特征在于:包括合成石过炉载板、挡锡条、铝合金导轨边、固定模块和PCB板放置腔,所述的挡锡条固定连接在所述的合成石过炉载板的四周,所述的铝合金导轨边固定连接在挡锡条上,所述的PCB板放置腔设置在所述的合成石过炉载板内,所述的固定模块分布在所述的PCB板放置腔的四周,所述的铝合金导轨边设置有两条,所述的两条铝合金导轨边对称地锁附镶嵌到所述挡锡条的两条短边上,所述的铝合金导轨边上设置有防滑齿纹。
2.根据权利要求1所述的一种铝轨道边合成石波峰焊载板,其特征在于:所述的固定模块包括旋转压块和矩形压板,所述的PCB板放置腔四周设置有多个所述的旋转压块和多个所述的矩形压板,所述的旋转压块包括旋转端和压头端,所述的旋转端通过销轴与所述的合成石过炉载板旋转连接,对称地分布在所述的PCB板放置腔四周,所述的矩形压板对称地设置在所述的PCB板放置腔的两条短边上。
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CN201620916178.5U CN206196160U (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种铝轨道边合成石波峰焊载板 |
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ID=58737080
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108135098A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-06-08 | 格力电器(石家庄)有限公司 | 一种过锡载具、焊接装置及焊接方法 |
CN110181144A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-30 | 东莞市贞观盛智控科技有限公司 | 一种波峰焊导轨挡锡一体型材 |
CN110842318A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-02-28 | 东风电驱动系统有限公司 | 一种夹具及波峰焊接装置 |
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2016
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