CN206195024U - 导电弹片及设置有该导电弹片的电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导电弹片及设置有该导电弹片的电子设备，其中的导电弹片包括水平结构的固定部、与固定部弹性连接的弹性力臂，以及位于弹性力臂端部的限位部；在固定部上设置有向限位部方向翻起的固定块，在固定块内设置有限位卡槽；在限位部的端部设置有“T”形结构的限位卡头，包括构成“T”形的横向的卡持部和垂直于卡持部并与弹性力臂连接的延伸部，限位卡槽为与限位卡头相适配的“⊥”形结构，包括构成“⊥”形的横向的进入槽和垂直于进入槽的限位槽；限位卡头被配置为在卡持部由进入槽穿过后，在弹性力臂的作用下向上运动，延伸部卡设在限位槽内。利用上述实用新型能够确保导电弹片性能稳定，产品合格率高。

Description

导电弹片及设置有该导电弹片的电子设备

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，更为具体地，涉及一种导电弹片及设置有该导电弹片的电子设备。

背景技术

目前，部分电子设备需要通过弹片与客户端焊盘接触导电，以实现电子设备内外部电路的导通，而弹片的弹力小、稳定性差是目前面临的一大难题。现有的后装弹片在运输过程中或者产线使用过程中由于操作不当，极易导致弹片的挂钩和挂门相脱离，弹片的可靠性低，产品失效严重，不良率高。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种导电弹片及设置有该导电弹片的电子设备，以解决目前弹片可靠性低，相应的产品质量不稳定等问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种导电弹片，包括水平结构的固定部、与固定部弹性连接的弹性力臂，以及位于弹性力臂端部的限位部；在固定部上设置有向限位部方向翻起的固定块，在固定块内设置有限位卡槽；在限位部的端部设置有“T”形结构的限位卡头，包括构成“T”形的横向的卡持部和垂直于卡持部并与弹性力臂连接的延伸部，限位卡槽为与限位卡头相适配的“⊥”形结构，包括构成“⊥”形的横向的进入槽和垂直于进入槽的限位槽；限位卡头被配置为在卡持部由进入槽穿过后，在弹性力臂的作用下向上运动，延伸部卡设在限位槽内。

此外，优选的方案是，延伸部具有向下弯折的下弯部，在固定部上设有用于避让下弯部的避让槽。

此外，优选的方案是，避让槽与进入槽连通，避让槽和限位槽分别设于进入槽的两侧，避让槽、进入槽和限位槽一次去料形成。

此外，优选的方案是，限位卡头的最大尺寸小于进入槽的尺寸，并大于限位槽的尺寸。

此外，优选的方案是，在固定部与弹性力臂之间设置有弧形结构的弯折部，在弹性力臂与限位部之间设置弧形结构的弹片触点；弹片触点用于与外部电路连接导通。

此外，优选的方案是，在弹性力臂的中部位置设置有弯脚结构，弯脚结构用于弹片触点与弯折部之间的平稳过渡。

此外，优选的方案是，导电弹片为一体成型结构。

根据本实用新型的另一方面，提供一种电子设备，包括设备外壳、内部电路，以及上述导电弹片；其中，导电弹片固定在设备外壳上，导电弹片用于连接内部电路与外部终端焊盘。

此外，优选的方案是，导电弹片的固定部注塑固定在设备外壳的侧壁内。

此外，优选的方案是，电子设备为扬声器或者受话器。

利用上述根据本实用新型的导电弹片及设置有该导电弹片的电子设备，在原弹片挂钩和挂门的位置设置限位卡槽和对应的限位卡头，通过限位卡槽和限位卡头的相互扣合，确保弹片两个自由端之间的牢固结合，弹片的结构简单、可靠性高、产品性能稳定。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的导电弹片状态一的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的导电弹片状态二的结构示意图。

其中的附图标记包括：固定部1、避让槽11、弹性力臂2、限位卡头3、固定块4、限位卡槽5、进入槽51、限位槽52、弯折部6、弹片触点7。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

为详细描述本实用新型的导电弹片及设置有该导电弹片的电子设备，以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1和图2分别示出了根据本实用新型实施例的导电弹片处于两种不同状态下的示意结构。

如图1和图2共同所示，本实用新型实施例的导电弹片，包括水平结构的固定部1、与固定部1弹性连接的弹性力臂2，以及设置在弹性力臂2端部的限位部；在固定部1上设置有向限位部方向翻起的固定块4，在固定块的中部位置设置有限位卡槽5，在限位部的端部设置有“T”形结构的限位卡头3，限位卡头3扣合在对应的限位卡槽5内，从而对弹片的两个自由端(限位部和固定部)进行扣合连接。

其中，限位卡头3进一步包括构成“T”形的横向的卡持部和垂直于卡持部并与弹性力臂连接的延伸部，限位卡槽为与限位卡头相适配的“⊥”形结构，包括构成“⊥”形的横向的进入槽51和垂直于进入槽51的限位槽52；限位卡头被配置为在卡持部由进入槽51穿过后，在弹性力臂的作用下向上运动，延伸部卡设在限位槽52内。

具体地，图1示出了根据本实用新型实施例的导电弹片的限位卡头3与限位卡槽5未扣合之前的状态；图2示出了根据本实用新型实施例的导电弹片的限位卡头3与限位卡槽5扣合之后的状态。

在本实用新型的一个具体实施方式中，限位卡槽5为“⊥”字形结构，包括进入槽51和限位槽52，延伸部具有向下弯折的下弯部，在固定部上设有用于避让下弯部的避让槽11；换言之，为能够顺利的将限位卡头3限位在限位卡槽5内，在固定部1上与固定块4相接的一端设置有水平的避让槽11，进入槽51与避让槽11连通，限位槽52设置在进入槽51靠近限位部的一侧，并且限位槽52的截面宽度小于进入槽51的横截面宽度。

此外，限位部包括与弹性力臂2固定连接的延伸部以及位于延伸部一端并与延伸部垂直设置的限位卡头3，限位卡头3与进入槽51对应设置，在对导电弹片进行扣合时，在避让槽11的作用下，限位卡头3从对应的进入槽51进入限位卡槽5内，然后在弹性力臂2的弹力作用下，向上运动并卡在限位槽52内。为确保限位卡槽5对限位卡头3的限位作用，在本实用新型的导电弹片中，限位卡头3的最大尺寸小于进入槽51的尺寸，并大于限位槽52的尺寸，从而确保限位卡头顺利通过进入槽51并限位在限位槽52内。

需要说明的是，由于进入槽51和避让槽11相互导通，避让槽11和限位槽52分别设于进入槽51的两侧，致使限位卡槽5形成近似“十”字形结构，为简化导电弹片的制作工艺，可直接将本实用新型实施例的限位卡槽5设置为“十”字形结构，避让槽11、进入槽51和限位槽52一次取料形成，在安装过程中，限位卡头3从对应的进入槽51进入限位卡槽5内，然后在弹性力臂2的弹力作用下，向上运动并卡在限位槽52。此时，在导电弹片受外力下压时，能够有效避免限位卡头3从进入槽51内脱离。

在本实用新型的另一具体实施方式中，固定块4的尺寸小于固定部1的尺寸，并且固定块4为从固定部1向上弯折形成的竖直结构，即固定块4与固定部1相互垂直，在导电弹片的限位卡头3和固定块4未扣合之前，限位卡头3呈自由状态，并位于固定块4靠近弹性力臂2的一侧，当导电弹片扣合完毕后，限位卡头3限位固定在固定块4远离弹性力臂2的一侧，从而实现导电弹片的两个自由端之间的扣合。

此外，在固定部1与弹性力臂2之间还设置有弧形结构的弯折部6，在弹性力臂2与限位部之间设置有弧形结构的弹片触点7，在导电弹片与外部电子设备导通时，弹片触点7与终端设备的焊盘直接接触，从而通过导电弹片实现电子设备内外部电路的导通，或者实现电子设备与对应的终端设备之间的导通。

需要说明的是，为缩短导电弹片的弹性力臂2的长度，增加导电弹片的弹力，本实用新型实施例的导电弹片还可以在弹性力臂2的中部位置设置弯脚结构(图中未示出)，弯脚结构不仅能够实现弹片触点与弯折部之间的平稳过渡，还能够起到支撑弹性力臂的作用，从而确保导电弹片与外部电路之间的可靠导通。

在本实用新型另一具体实施方式中，导电弹片为一体成型结构，导电弹片的固定部1注塑嵌设在对应的外部电子设备上，或者通过扣件等限位固定在外部电子设备上，能够有效增强导电弹片的弹力及可靠性程度，确保对应的电子设备内外部电路的导通长期稳定有效，从而提高产品质量，延长产品的使用寿命。

与上述导电弹片相对应，本实用新型还提供一种电子设备，包括设备外壳、内部电路，以及上述导电弹片；其中，导电弹片固定在设备外壳上，导电弹片用于连接内部电路与外部终端焊盘。

具体地，导电弹片包括水平结构的固定部、与固定部弹性连接的弹性力臂，以及设置在弹性力臂端部的限位部；在固定部上设置有向限位部方向翻起的固定块，在固定块的中部位置设置有限位卡槽，在限位部的端部设置有“T”形结构的限位卡头，限位卡头扣合在对应的限位卡槽内，从而对弹片的限位部和固定部进行扣合连接。

在本实用新型的一个具体实施方式中，导电弹片的固定部注塑固定在设备外壳的侧壁内。

需要说明的是，本实用新型的导电弹片结构，可以适用于扬声器、受话器以及类似的设置有弹片的电子产品中，通过在导电弹片的两个自由端设置限位卡头及对应的限位卡槽，避免导电弹片的限位部与固定部之间因外力作用而相互脱离，能够提高导电弹片的可靠性，确保导电弹片与客户端产品接触的稳定性，因此，对于上述本实用新型所提出的导电弹片结构，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进，并应用于类似的产品中。

以下将以该电子设备为扬声器的具体实施例进行详细描述。

在本实用新型的一个具体实施方式中，扬声器包括单体外壳以及固定在单体外壳上并用于连接扬声器内外部电路的导电弹片。其中，导电弹片包括水平结构的固定部、与固定部弹性连接的弹性力臂，以及设置在弹性力臂端部的限位部；在固定部上设置有向限位部方向竖直翻起的固定块，在固定块的中部位置设置有限位卡槽，在限位部的端部设置有“T”形结构的限位卡头，限位卡头扣合在对应的限位卡槽内。

具体地，导电弹片还包括设置在固定部与弹性力臂之间的弧形结构的弯折部、设置在弹性力臂与限位部之间的弧形结构的弹片触点。换言之，导电弹片包括依次设置的固定部-弯折部-弹性力臂-弹片触点-限位部，限位部和固定部之间通过对应的限位卡头和限位卡槽扣合固定。

本实用新型具体实施例的扬声器，还包括收容在单体外壳内部的振动系统和磁路系统；其中，振动系统进一步包括振膜以及固定在振膜一侧的音圈；磁路系统包括导磁轭、固定在导磁轭中心位置的磁铁，以及位于磁铁远离导磁轭一侧的华司；其中，导磁轭与单体外壳固定连接，从而将振动系统收容在单体外壳内。

其中，导电弹片的固定部注塑嵌设在单体外壳的侧壁端面上，导电弹片同时与音圈的引线以及外部终端焊盘导通，实现扬声器单体内外部电路的导通，当处于磁场中的音圈有音频电流流过时，会受到一个交变推动力产生交变运动，从而带动振膜振动，进而反复推动空气而发声。

通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的导电弹片以及设置有该导电弹片的电子设备，在导电弹片的限位部设置“T”形结构的限位卡头，在其固定块上设置与限位卡头相对应的限位卡槽，通过限位卡槽实现对限位卡头的牢固限位，能够有效避免导电弹片的运输过程中或者产线使用过程中，限位卡头从限位卡槽内脱离，从而提高导电弹片的可靠性及稳定性，对应的电子设备性能稳定、合格率高。

如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的导电弹片及设置有该导电弹片的电子设备。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的导电弹片及设置有该导电弹片的电子设备，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (10)

1.一种导电弹片，其特征在于，包括水平结构的固定部、与所述固定部弹性连接的弹性力臂，以及位于所述弹性力臂端部的限位部；

在所述固定部上设置有向所述限位部方向翻起的固定块，在所述固定块内设置有限位卡槽；

在所述限位部的端部设置有“T”形结构的限位卡头，包括构成“T”形的横向的卡持部和垂直于所述卡持部并与所述弹性力臂连接的延伸部，

所述限位卡槽为与所述限位卡头相适配的“⊥”形结构，包括构成“⊥”形的横向的进入槽和垂直于所述进入槽的限位槽；

所述限位卡头被配置为在所述卡持部由所述进入槽穿过后，在所述弹性力臂的作用下向上运动，所述延伸部卡设在所述限位槽内。

2.如权利要求1所述的导电弹片，其特征在于，

所述延伸部具有向下弯折的下弯部，在所述固定部上设有用于避让所述下弯部的避让槽。

3.如权利要求2所述的导电弹片，其特征在于，

所述避让槽与所述进入槽连通，所述避让槽和所述限位槽分别设于所述进入槽的两侧，所述避让槽、进入槽和所述限位槽一次去料形成。

4.如权利要求1所述的导电弹片，其特征在于，

所述限位卡头的最大尺寸小于所述进入槽的尺寸，并大于所述限位槽的尺寸。

5.如权利要求1所述的导电弹片，其特征在于，

在所述固定部与所述弹性力臂之间设置有弧形结构的弯折部，在所述弹性力臂与所述限位部之间设置弧形结构的弹片触点；

所述弹片触点用于与外部电路连接导通。

6.如权利要求5所述的导电弹片，其特征在于，

在所述弹性力臂的中部位置设置有弯脚结构，所述弯脚结构用于所述弹片触点与所述弯折部之间的平稳过渡。

7.如权利要求1所述的导电弹片，其特征在于，

所述导电弹片为一体成型结构。

8.一种电子设备，其特征在于，包括设备外壳、内部电路，以及如权利要求要求1至7任一项所述的导电弹片；其中，

所述导电弹片固定在所述设备外壳上，所述导电弹片用于连接所述内部电路与外部终端焊盘。

9.如权利要求8所述的电子设备，其特征在于，

所述导电弹片的固定部注塑固定在所述设备外壳的侧壁内。

10.如权利要求8所述的电子设备，其特征在于，

所述电子设备为扬声器或者受话器。