CN206192582U - 全自动灭火器试水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动灭火器试水机，包括试水机主机和冲洗装置；试水机主机包括试水槽和沿试水槽长度方向设置的内架，内架上有由电机驱动的传动链条，在传动链条两侧对称间隔设置有多组灭火器托架；冲洗装置包括机架和上料板，在上料板上设有定位机构，在定位机构上端设有喷水管和擦水机构，在喷水管下方设有滚子总成，在滚子总成下方固连有带动滚子总成翻转的翻转机构；喷水管通过管道与下方的水箱相连通，在所述管道上设置有自吸泵。本实用新型优点在于解决了以往灭火器需用人工搬运检测气密性，来回搬运等问题，实现了罐装‑试水检漏‑丝印的自动化生产，节省搬运的人工和自然晾干时间，提高自动化程度，提高工效，大幅降低劳动强度。

Description

全自动灭火器试水机

技术领域

本实用新型涉及灭火器气密性检测领域，尤其是涉及一种全自动灭火器试水机。

背景技术

灭火器在生产检测过程中，要经过试水检测工序。即在罐装完成后，由人工把灭火器码在专用的工位器具上，先由专人把码好的灭火器在水箱中进行清洗，然后起吊浸入水箱中，灭火器在水箱中停留一定时间后，人工观察灭火器是否有漏泄现象。如没有漏泄现象，则为合格产品，取出再码放到专用的工位器具上，进入下道工序生产；如有漏泄现象，则为不合格产品，人工从水箱中取出，作为不合格品处理。人工码装较为耗费劳力，人工搬运劳动强度大，占用场地大，且用水量大；同时灭火器试水完成后码放时，由于人工搬运等原因，导致有时下道工序产品供应不上，与丝印设备脱节，从而导致生产停滞。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种节省人工、提高效率的全自动灭火器试水机。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的全自动灭火器试水机，包括试水机主机和试水机主机左端设置的冲洗装置；所述试水机主机包括试水槽和沿所述试水槽长度方向设置的内架，所述内架上有由电机驱动的传动链条，在所述传动链条两侧对称间隔设置有多组灭火器托架；所述冲洗装置包括机架和设置在机架外端且倾斜设置的上料板，在所述上料板上设置有定位机构，在所述定位机构上端依次设置有喷水管和擦水机构，在所述喷水管下方设置有由两根水平间隔设置的滚轮构成的滚子总成，在所述滚子总成下方固连有带动滚子总成翻转的翻转机构；所述喷水管通过管道与下方的水箱相连通，在所述管道上设置有自吸泵。

所述定位机构包括水平设置的转轴，在所述转轴上沿其径向间隔设置有多个拨叉。

在所述试水槽右部的传动链条出水上坡处设置有吹水装置，对检漏合格的灭火器进行底部吹水处理，使灭火器保持干燥。

所述传动链条由多个链条单元铰链而成，所述链条单元包括由外板和左、右销轴构成的链条本体；在所述左、右销轴两端均设置有外部滚子，在相邻两个链条单元之间铰链有连接内板，在所述连接内板的铰轴上套装有内部滚子；在左、右销轴两侧分别设置有灭火器托架，所述灭火器托架下部均与左、右销轴相铰接；在所述左、右销轴之间设置有中部灭火器托架；在所述中部灭火器托架和灭火器托架上分别设置有磁铁，利用磁铁吸力克服浮力，使灭火器能稳定地放置在灭火器托架上。

本实用新型优点在于解决了以往灭火器需用人工搬运检测气密性，来回搬运等问题。经过自动化设计可解决对产品一次性搬运、对在罐装时灭火器表面粘附的干粉进行冲洗，检测气密性、自动卸载到下一工位的难题。其工作过程为灭火器在罐装完成后，先对灭火器表面粘附的干粉进行冲洗，然后自动转到试水机主机上，经过一定时间进行试水检漏并对检漏合格的灭火器进行底部吹水处理，然后自动卸载转到丝印机上。本机可将罐装和丝印有机地连接起来，从而可形成从罐装-试水检漏-丝印的一条流水线式自动生产，实现了罐装-试水检漏-丝印的自动化生产，大大节省搬运的人工和自然晾干时间，提高自动化程度，提高了工效，大幅降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的左视图。

图4是本实用新型链条单元的结构示意图。

图5是图4的左视图。

图6是图4的俯视图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6所示，本实用新型所述的全自动灭火器试水机，包括试水机主机和试水机主机左端设置的冲洗装置；所述试水机主机包括试水槽1和沿所述试水槽1长度方向设置的内架2，所述内架2上有由电机驱动的传动链条3，在所述传动链条3两侧对称间隔设置有多组灭火器托架4；所述冲洗装置包括机架15和设置在机架15外端且倾斜设置的上料板5，在所述上料板5上设置有定位机构6，在所述定位机构6上端依次设置有喷水管7和擦水机构8，在所述喷水管7下方设置有由两根水平间隔设置的滚轮构成的滚子总成9，在所述滚子总成9下方固连有带动滚子总成9翻转的翻转机构10；所述喷水管7通过管道11与下方的水箱12相连通，在所述管道11上设置有自吸泵13；所述定位机构6包括水平设置的转轴，在所述转轴上沿其径向间隔设置有多个拨叉；在所述试水槽1右部的传动链条3出水上坡处设置有吹水装置14；所述传动链条3由多个链条单元铰链而成，所述链条单元包括由外板16和左、右销轴17、18构成的链条本体；在所述左、右销轴17、18两端均设置有外部滚子19，在相邻两个链条单元之间铰链有连接内板20，在所述连接内板20的铰轴上套装有内部滚子21；在左、右销轴17、18两侧分别设置有灭火器托架4，所述灭火器托架4下部均与左、右销轴17、18相铰接；在所述左、右销轴17、18之间设置有中部灭火器托架22；在所述中部灭火器托架22和灭火器托架4上分别设置有磁铁23。

其冲洗装置工作原理为：灭火器24在灌装干粉后，其表面带有干粉，需清洗干净，冲洗装置就是将灭火器24表面上的干粉冲洗干净的机构。在试水检漏前，先将滚子总成9的电机启动，滚子总成9开始工作，两根水平间隔设置的滚轮同时转动；将自吸泵13启动，将水由水箱12抽出经管道11到喷水管7喷出。将灭火器28人工放在上料板5上，由定位机构6的拨叉将灭火器18挡住，暂存放在上料板5上，然后定位机构6的电机带动转轴转动，带动拨叉旋转90度，由于上料板5倾斜放置，灭火器24便被拨到前方处的滚子总成9的两根滚轮之间，托住并带动灭火器24旋转，同时由喷水管7向灭火器24表面喷洒水，从而将灭火器24表面的干粉自动冲洗干净；同时擦水机构8对冲洗的灭火器24进行擦水，并挡住水流溅入试水槽1中；其后，翻转机构10得到信号启动，带动轴向前旋转一个角度，带动滚子总成9一起向前翻转一个角度，继而将滚子总成9上冲洗干净的灭火器24前推，上到试水机主机端部的灭火器托架4上，随着运行的传动链条3进入试水槽1内进行试水测漏工序。冲洗的水流入水箱12，利用干粉的上浮特性进行循环用水，当水达到溢流位时，脏水溢流出，大量节约水资源，减少污水排放；当水箱12中的水混浊脏时，打开放水阀放水，待放完水后，再将自吸泵13上部位置的进水阀打开更换净水。

本实用新型灭火器试水机工作原理：人工把灭火器24放在上料板5上，经冲洗装置将灭火器24表面上的干粉冲洗干净，然后自动转送到试水机主机的传动链条3的灭火器托架4上，灭火器24便随传动链条3浸入水中，经过一段时间试水检漏后，检漏合格的灭火器24便随着传动链条3运行到主机右部的出水上坡处，经过吹水装置14时，吹水装置14将试水检漏过的灭火器24底部的水吹掉，然后运行到卸载处，把灭火器24卸载到下一工位。检漏不合格的灭火器24直接由工作人员从试水槽1中取出，作为不合格品处理。

Claims (4)

1.一种全自动灭火器试水机，其特征在于：包括试水机主机和所述试水机主机左端设置的冲洗装置；所述试水机主机包括试水槽（1）和沿所述试水槽（1）长度方向设置的内架（2），所述内架（2）上有由电机驱动的传动链条（3），在所述传动链条（3）两侧对称间隔设置有多组灭火器托架（4）；所述冲洗装置包括机架（15）和设置在机架（15）外端且倾斜设置的上料板（5），在所述上料板（5）上设置有定位机构（6），在所述定位机构（6）上端依次设置有喷水管（7）和擦水机构（8），在所述喷水管（7）下方设置有由两根水平间隔设置的滚轮构成的滚子总成（9），在所述滚子总成（9）下方固连有带动滚子总成（9）翻转的翻转机构（10）；所述喷水管（7）通过管道（11）与下方的水箱（12）相连通，在所述管道（11）上设置有自吸泵（13）。

2.根据权利要求1所述的全自动灭火器试水机，其特征在于：所述定位机构（6）包括水平设置的转轴，在所述转轴上沿其径向间隔设置有多个拨叉。

3.根据权利要求1所述的全自动灭火器试水机，其特征在于：在所述试水槽（1）右部的传动链条（3）出水上坡处设置有吹水装置（14）。

4.根据权利要求1所述的全自动灭火器试水机，其特征在于：所述传动链条（3）由多个链条单元铰链而成，所述链条单元包括由外板（16）和左、右销轴（17、18）构成的链条本体；在所述左、右销轴（17、18）两端均设置有外部滚子（19），在相邻两个链条单元之间铰链有连接内板（20），在所述连接内板（20）的铰轴上套装有内部滚子（21）；在左、右销轴（17、18）两侧分别设置有灭火器托架（4），所述灭火器托架（4）下部均与左、右销轴（17、18）相铰接；在所述左、右销轴（17、18）之间设置有中部灭火器托架（22）；在所述中部灭火器托架（22）和灭火器托架（4）上分别设置有磁铁（23）。