CN209736287U - 锥形包装桶内外清洗烘干处理生产线 - Google Patents

锥形包装桶内外清洗烘干处理生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN209736287U
CN209736287U CN201920264180.2U CN201920264180U CN209736287U CN 209736287 U CN209736287 U CN 209736287U CN 201920264180 U CN201920264180 U CN 201920264180U CN 209736287 U CN209736287 U CN 209736287U
Authority
CN
China
Prior art keywords
case
production line
tilting mechanism
packaging barrel
lifting machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920264180.2U
Other languages
English (en)
Inventor
谭德庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Zhongqing Machinery Co Ltd
Original Assignee
Jiangyin Zhongqing Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Zhongqing Machinery Co Ltd filed Critical Jiangyin Zhongqing Machinery Co Ltd
Priority to CN201920264180.2U priority Critical patent/CN209736287U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209736287U publication Critical patent/CN209736287U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种锥形包装桶内外清洗烘干处理生产线,包括清洗箱,所述清洗箱的左侧固定设有第一翻转机构,所述第一翻转机构的左侧固定设有第一垂直提升机,所述第一垂直提升机的左侧均匀转动安装有送料辊,所述清洗箱的右侧固定安装有第二翻转机构,所述第二翻转机构的右侧设有烘干箱,所述烘干箱的右侧固定安装有第二垂直提升机,所述清洗箱的内部均匀转动安装有转动辊,所述转动辊的下方从左至右依次均匀安装有外喷头、外压缩空气吹头、内喷头、内空气压缩吹头和内窥摄像头。该实用新型可全程全自动输送包装桶,在清洗过程中可对桶外部和内部全自动清洗和烘干,洁净度好,流程简单实用,人力成本低,操作简单方便。

Description

锥形包装桶内外清洗烘干处理生产线
技术领域
本实用新型属于包装桶清洗烘干装置技术领域,具体涉及一种锥形包装桶内外清洗烘干处理生产线。
背景技术
传统锥形结构包装桶的内、外清洗过程是人工或简单装置完成,由于其清洗过程无完整的工艺装备,技术落后,工艺缺失,导致在清洗过程中污水横流,场地脏乱差,工人劳动强度大,安全和清洗桶的洁净度无保证,无法满足清洗过程中的环保要求和清洗桶的洁净度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锥形包装桶内外清洗烘干处理生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锥形包装桶内外清洗烘干处理生产线,包括清洗箱,所述清洗箱的左侧固定设有第一翻转机构,所述第一翻转机构的左侧固定设有第一垂直提升机,所述第一垂直提升机的左侧均匀转动安装有送料辊,所述清洗箱的右侧固定安装有第二翻转机构,所述第二翻转机构的右侧设有烘干箱,所述烘干箱上固定安装有烘干机,所述烘干箱的右侧固定安装有第二垂直提升机,所述第二垂直提升机的右侧均匀转动安装有出料辊,所述清洗箱的内部均匀转动安装有转动辊,所述转动辊的下方从左至右依次均匀安装有外喷头、外压缩空气吹头、内喷头、内空气压缩吹头和内窥摄像头。
优选的,所述第一翻转机构和第二翻转机构均由平台板和翻转电机组成,所述平台板的上表面左右两端竖直焊接有两个挡板,左侧挡板的左侧面中间位置固定安装有翻转电机,所述翻转电机的转动轴贯穿左侧挡板伸入至左侧挡板的右侧并固定连接有转动板,所述转动板的右侧面中心位置处固定安装有电动推杆,所述电动推杆的右端焊接连接有第一夹板,右侧所述挡板的左侧面中心位置通过轴承座转动连接有第二夹板,所述平台板的下方支撑板上固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端贯穿平台板伸至其上方并焊接连接有支撑圆板。
优选的,所述第二翻转机构的前侧面设有不干净桶出口。
此项设置能够使清洗干净的包装桶和清洗不干净的包装桶进行区分。
优选的,最右侧所述送料辊和最右侧出料辊的后侧面安装有驱动其转动的电机,且每个送料辊和出料辊之间均通过皮带传动连接。
优选的,所述第一夹板和第二夹板均为与包装桶外型相吻合的弧形板。
此项设置第一夹板和第二夹板与包装桶的外形相吻合,能够使第一夹板和第二夹板将包装桶夹紧并进行翻转。
优选的,所述外喷头和内喷头均通过水管与水箱相连接,所述外压缩空气吹头和内空气压缩吹头均通过管道与空气压缩机相连接,所述清洗箱的下侧面上设有排污口。
本实用新型的技术效果和优点:该实用新型,将包装桶放置在送料辊上,随着送料辊的转动,包装桶被运送到第一垂直提升机内的提升平板上,第一垂直提升机将包装桶提升至与第一翻转机构同一水平位置并放置在支撑圆板上,使用气缸将包装桶向上升起使其底部脱离平台板,接着使用电动推杆使第一夹板与第二夹板共同将包装桶夹紧,然后调节气缸使其收缩使包装桶处于悬空状态,发动翻转电机使转动板转动并带动电动推杆和第一夹板转动以使得对包装桶翻转180度使其桶口朝下,包装桶翻转后进入到清洗箱内,外喷头先对其表面进行冲洗接着使用外压缩空气吹头将其表面水渍吹干,接着使用内喷头对其内部进行冲洗接着使用内压缩空气吹头将其内部水渍吹干,包装桶的内外清洗完毕后使用内窥摄像头观察包装桶清洗是否干净,若清洗干净,包装桶经过第二翻转机构、烘干箱、第二提垂直提升机和出料辊运送出去,若清洗不干净,包装桶则从第二翻转机构前侧壁的不干净桶出口推出,该实用新型可全程全自动输送包装桶,在清洗过程中可对桶外部和内部全自动清洗和烘干,洁净度好,流程简单实用,人力成本低,操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的翻转机构左视结构示意图。
图中:1清洗箱、2外喷头、3外压缩空气吹头、4内喷头、5内压缩空气吹头、6内窥摄像头、7第一翻转机构、8第一垂直提升机、9送料辊、10烘干箱、11烘干机、12第二垂直提升机、13出料辊、14不干净桶出口、15平台板、16挡板、17翻转电机、18转动板、19电动推杆、20第一夹板、21第二夹板、22气缸、23支撑圆板、24第二翻转机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种锥形包装桶内外清洗烘干处理生产线,包括清洗箱1,所述清洗箱1的左侧固定设有第一翻转机构7,所述第一翻转机构7的左侧固定设有第一垂直提升机8,所述第一垂直提升机8的左侧均匀转动安装有送料辊9,所述清洗箱1的右侧固定安装有第二翻转机构24,所述第二翻转机构24的右侧设有烘干箱10,所述烘干箱10上固定安装有烘干机11,所述烘干箱10的右侧固定安装有第二垂直提升机12,所述第二垂直提升机12的右侧均匀转动安装有出料辊13,所述清洗箱1的内部均匀转动安装有转动辊,所述转动辊的下方从左至右依次均匀安装有外喷头2、外压缩空气吹头3、内喷头4、内空气压缩吹头5和内窥摄像头6。
具体的,所述第一翻转机构7和第二翻转机构24均由平台板15和翻转电机17组成,所述平台板15的上表面左右两端竖直焊接有两个挡板16,左侧挡板16的左侧面中间位置固定安装有翻转电机17,所述翻转电机17的转动轴贯穿左侧挡板16伸入至左侧挡板16的右侧并固定连接有转动板18,所述转动板18的右侧面中心位置处固定安装有电动推杆19,所述电动推杆19的右端焊接连接有第一夹板20,右侧所述挡板16的左侧面中心位置通过轴承座转动连接有第二夹板21,所述平台板15的下方支撑板上固定安装有气缸22,所述气缸22的伸缩端贯穿平台板15伸至其上方并焊接连接有支撑圆板23。
具体的,所述第二翻转机构24的前侧面设有不干净桶出口14。
具体的,最右侧所述送料辊9和最右侧出料辊13的后侧面安装有驱动其转动的电机,且每个送料辊9和出料辊13之间均通过皮带传动连接。
具体的,所述第一夹板20和第二夹板21均为与包装桶外型相吻合的弧形板。
具体的,所述外喷头2和内喷头4均通过水管与水箱相连接,所述外压缩空气吹头3和内空气压缩吹头5均通过管道与空气压缩机相连接,所述清洗箱1的下侧面上设有排污口。
使用时,将包装桶放置在送料辊9上,随着送料辊9的转动,包装桶被运送到第一垂直提升机8内的提升平板上,第一垂直提升机8将包装桶提升至与第一翻转机构7同一水平位置并放置在支撑圆板23上,使用气缸22将包装桶向上升起使其底部脱离平台板15,接着使用电动推杆19使第一夹板20与第二夹板21共同将包装桶夹紧,然后调节气缸22使其收缩使包装桶处于悬空状态,发动翻转电机17使转动板18转动并带动电动推杆19和第一夹板20转动以使得对包装桶翻转180度使其桶口朝下,包装桶翻转后进入到清洗箱1内,外喷头2先对其表面进行冲洗接着使用外压缩空气吹头3将其表面水渍吹干,接着使用内喷头4对其内部进行冲洗接着使用内压缩空气吹头5将其内部水渍吹干,包装桶的内外清洗完毕后使用内窥摄像头6观察包装桶清洗是否干净,若清洗干净,包装桶经过第二翻转机构24、烘干箱10、第二提垂直提升机12和出料辊13运送出去,若清洗不干净,包装桶则从第二翻转机构24前侧壁的不干净桶出口14推出,该实用新型可全程全自动输送包装桶,在清洗过程中可对桶外部和内部全自动清洗和烘干,洁净度好,流程简单实用,人力成本低,操作简单方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锥形包装桶内外清洗烘干处理生产线,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的左侧固定设有第一翻转机构(7),所述第一翻转机构(7)的左侧固定设有第一垂直提升机(8),所述第一垂直提升机(8)的左侧均匀转动安装有送料辊(9),所述清洗箱(1)的右侧固定安装有第二翻转机构(24),所述第二翻转机构(24)的右侧设有烘干箱(10),所述烘干箱(10)上固定安装有烘干机(11),所述烘干箱(10)的右侧固定安装有第二垂直提升机(12),所述第二垂直提升机(12)的右侧均匀转动安装有出料辊(13),所述清洗箱(1)的内部均匀转动安装有转动辊,所述转动辊的下方从左至右依次均匀安装有外喷头(2)、外压缩空气吹头(3)、内喷头(4)、内空气压缩吹头(5)和内窥摄像头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种锥形包装桶内外清洗烘干处理生产线,其特征在于:所述第一翻转机构(7)和第二翻转机构(24)均由平台板(15)和翻转电机(17)组成,所述平台板(15)的上表面左右两端竖直焊接有两个挡板(16),左侧挡板(16)的左侧面中间位置固定安装有翻转电机(17),所述翻转电机(17)的转动轴贯穿左侧挡板(16)伸入至左侧挡板(16)的右侧并固定连接有转动板(18),所述转动板(18)的右侧面中心位置处固定安装有电动推杆(19),所述电动推杆(19)的右端焊接连接有第一夹板(20),右侧所述挡板(16)的左侧面中心位置通过轴承座转动连接有第二夹板(21),所述平台板(15)的下方支撑板上固定安装有气缸(22),所述气缸(22)的伸缩端贯穿平台板(15)伸至其上方并焊接连接有支撑圆板(23)。
3.根据权利要求1所述的一种锥形包装桶内外清洗烘干处理生产线,其特征在于:所述第二翻转机构(24)的前侧面设有不干净桶出口(14)。
4.根据权利要求1所述的一种锥形包装桶内外清洗烘干处理生产线,其特征在于:最右侧所述送料辊(9)和最右侧出料辊(13)的后侧面安装有驱动其转动的电机,且每个送料辊(9)和出料辊(13)之间均通过皮带传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种锥形包装桶内外清洗烘干处理生产线,其特征在于:所述第一夹板(20)和第二夹板(21)均为与包装桶外型相吻合的弧形板。
6.根据权利要求1所述的一种锥形包装桶内外清洗烘干处理生产线,其特征在于:所述外喷头(2)和内喷头(4)均通过水管与水箱相连接,所述外压缩空气吹头(3)和内空气压缩吹头(5)均通过管道与空气压缩机相连接,所述清洗箱(1)的下侧面上设有排污口。
CN201920264180.2U 2019-03-02 2019-03-02 锥形包装桶内外清洗烘干处理生产线 Active CN209736287U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920264180.2U CN209736287U (zh) 2019-03-02 2019-03-02 锥形包装桶内外清洗烘干处理生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920264180.2U CN209736287U (zh) 2019-03-02 2019-03-02 锥形包装桶内外清洗烘干处理生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209736287U true CN209736287U (zh) 2019-12-06

Family

ID=68709567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920264180.2U Active CN209736287U (zh) 2019-03-02 2019-03-02 锥形包装桶内外清洗烘干处理生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209736287U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112161446A (zh) * 2020-09-27 2021-01-01 濮阳天健生物科技有限公司 一种合成5-甲基四唑用组合式干燥设备
CN112371675A (zh) * 2020-11-02 2021-02-19 宁波格劳博智能工业有限公司 锂电池电解液包装桶全自动清洗检测生产线
CN112775134A (zh) * 2021-01-27 2021-05-11 刘美金 一种化学桶清洗装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112161446A (zh) * 2020-09-27 2021-01-01 濮阳天健生物科技有限公司 一种合成5-甲基四唑用组合式干燥设备
CN112371675A (zh) * 2020-11-02 2021-02-19 宁波格劳博智能工业有限公司 锂电池电解液包装桶全自动清洗检测生产线
CN112775134A (zh) * 2021-01-27 2021-05-11 刘美金 一种化学桶清洗装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209736287U (zh) 锥形包装桶内外清洗烘干处理生产线
CN109550762B (zh) 一种高效清洗试剂瓶的系统
CN208513192U (zh) 一种垫块清洗机
CN209035026U (zh) 一种pe管清洗装置
CN207463744U (zh) 一种用于毛坯管材的全自动清洗系统
CN211140670U (zh) 一种自动上料机
CN210586077U (zh) 一种五金片材清洗装置
CN210546527U (zh) 一种密目式安全网清洗装置
CN216150533U (zh) 一种对断路器中卡爪进行清洗的结构
CN106360762A (zh) 一种块状农产品清洗设备
CN215477927U (zh) 一种石英石板材生产加工用输送装置
CN209901822U (zh) 一种泡沫铝废料清洗装置
CN113399368A (zh) 一种自动化配件高效清洗线
CN218743513U (zh) 木工机械配件的清洗装置
CN207103270U (zh) 快速进料清洗自动退料的清洗机设备
CN107350209A (zh) 快速进料清洗自动退料的清洗机设备
CN209473516U (zh) 一种热风茶叶解块机
CN220241074U (zh) 一种特种石墨表面抛光装置
CN217250970U (zh) 一种防堵塞的汽车零部件加工用清洗设备
CN215973546U (zh) 一种具有干燥功能的化工物料输送装置
CN216123813U (zh) 一种银耳罐头加工用银耳自动清洗设备
CN214918981U (zh) 一种纯净水桶自动清洗装置
CN216501009U (zh) 一种精密零件加工用清洗装置
CN212424493U (zh) 一种用于食品运输带的清洗装置
CN214156066U (zh) 一种茶叶加工用清洗杀青装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant