CN206189081U - 一种短纤刷毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种短纤刷毛装置，包括支架，所述支架上设置有导带，导带上方，所述支架上设置有毛刷辊，所述导带和毛刷辊接触设置，所述支架上设置有电机；覆盖毛刷辊上方，所述支架上设置有防尘罩，所述防尘罩上设置有通道，通过通道，所述防尘罩连通设置有集毛装置，所述集毛装置上开设有窗口，所述集毛装置内设置有方形集毛器，所述集毛器为具有六个面的正方体，板上设置有通孔，所述板上还覆盖有滤网；所述集毛装置的上方还设置有吸毛装置，所述吸毛装置内设置有吸毛机，所述吸毛机与集毛装置连接，所述吸毛机上还设置有排风管。本实用新型具有节气节水，节能环保，布面光洁，印制效果清晰，克重量不变的特点。

Description

一种短纤刷毛装置

技术领域

本实用新型属于印刷印制领域，特别涉及一种短纤刷毛装置。

背景技术

现有棉制品在印刷前会采用烧毛工艺，具体为织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。烧毛机分气体和接触式热板两种，热板烧毛机又分铜板烧毛机、合金圆筒烧毛机和电加热金属板烧毛机数种。气体烧毛机的热源一般为煤气、石油气和汽油等几种。以往除个别染整厂采用金属热板（铜板圆筒）烧毛机外，大部分采用气体烧毛机。 烧毛机存在以下缺陷：1.随着对纯棉中、厚织物及高密纯棉织物的烧毛质量要求越来越高，不同要求的棉织物的车速需分别控制；2. 无论是分气体和接触式热板均需要使用燃料，浪费资源的同时带来环境的负担，且存在施工安全隐患；3烧毛工艺为印刷工艺的前处理程序，需要进行烧毛和冷却两步后才能进入印刷程序，冷却一般使用水冷。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种节气节水，节能环保，布面光洁，印制效果清晰，克重量不变的一体化刷毛装置，特别适用于1.5公分以下的短纤。

为达到上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种短纤刷毛装置，包括支架，所述支架上设置有导带，导带上方，所述支架上设置有毛刷辊，所述导带和毛刷辊接触设置，所述支架上设置有电机；

覆盖毛刷辊上方，所述支架上设置有防尘罩，所述防尘罩上设置有通道，通过通道，所述防尘罩连通设置有集毛装置，所述集毛装置上开设有窗口，所述集毛装置内设置有方形集毛器，所述集毛器为具有六个面的正方体，所述六个面均为板状，远离窗口的一侧，内侧面连接通道，板上设置有通孔，所述板上还覆盖有滤网；

所述所述集毛装置的上方还设置有吸毛装置，所述吸毛装置内设置有吸毛机，所述吸毛机与集毛装置连接，所述吸毛机上还设置有排风管。

为方便通过创口取出短纤，所述方形集毛器靠近窗口的面和左右两侧面的板上设置有通孔，所述板上还覆盖有滤网。

为加强牢度，同时配合吸毛机的较大吸力，所述集毛器的板材质为金属。

为利用静电，附着较多短纤，所述滤网为具有网目的金属丝网组。

本实用新型通过设置毛刷辊和导带，将棉织物上的短纤刷出，并通过设置吸毛机将短纤吸出至集毛装置，同时，设置方形集毛器，将短纤附着在集毛器的滤网上，并开设窗口，人工取出短纤。相对于传统的烧毛机，具有较大的优势：1.整套设备零污染，且无需使用火或水，节约资源的同时减轻了环境的负担；2.操作方便，无安全隐患；3，吸毛效果好，棉织物布面光洁，印制效果清晰，克重量不变；4，由于本实用新型占用较少空间，可直接作为印刷机的前处理工艺，将印刷和吸毛置于同一条流水线上，大大提高了印刷的效率。

以下通过附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的透视图；

图3为本实用新型的右侧结构示意图；

图4为本实用新型的左侧结构示意图；

图5为本实用新型的左视图；

图6为本实用新型的右视图；

图7为本实用新型的后视图；

图8为本实用新型的俯视图。

标号说明

支架100，导带10，毛刷辊20，防尘罩31，通道32，吸毛装置40，吸毛机41，集毛装置50，集毛器51，通孔511，排风管42。

具体实施方式

定义说明

导带（又称印花导带）：印花机传送布料的一种媒介，当印花机器运作时，导带会随着机器的运动而转动，织物贴在导带之上，导带在印花中起传送织物的作用。

毛刷辊：以金属为轴，轴上套塑料管或尼龙管等其它材料的管材，或在轴上进行塑料或尼龙的浇注。而形成的刷丝的附着体。在附着体上有规律的采眼，并栽上尼龙丝或塑料丝、马毛、猪鬃等刷丝材料，而形成的辊状制品。

滤网：由筛板支撑的不同网目的金属丝网组，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。

实施例

一种短纤刷毛装置，包括支架100，所述支架100上设置有导带10，用于传送棉织物，导带10上方，所述支架100上设置有毛刷辊20，所述导带10和毛刷辊20接触设置，所述支架100上设置有电机（图中未做标示），所述电机用于驱动毛刷辊20转动，使得在导带10传动下的棉织物穿过导带10和毛刷辊20之间，通过毛刷辊20的自转，分离棉织物和棉织物上的短纤。

覆盖毛刷辊20上方，所述支架100上设置有防尘罩31。所述防尘罩31和导带10共同形成封闭的空间。所述防尘罩31上设置有通道32，通过通道32，所述防尘罩31连通设置有集毛装置50，所述集毛装置50上开设有窗口52，用于取出被吸出的短纤，所述集毛装置50内设置有方形集毛器51，所述集毛器51为具有六个面的正方体，所述六个面均为板状，可为金属（如铁板），远离窗口52的一侧，所述内侧面连接通道32一端，与防尘罩31连通，所述靠近窗口的面和左右两侧面的板上设置有通孔511（如图1所示），所述三个面的板外面还覆盖有滤网（图中未做标示），所述滤网为不同网目的金属丝网组。所述导带20，防尘罩31，通道32，集毛装置51共同形成密闭空间。

所述所述集毛装置50的上方还设置有吸毛装置40，所述吸毛装置40内设置有吸毛机41，所述吸毛机41为具有一定吸力的机械设备，可为利用电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取短纤的机械设备。所述吸毛机41将上述分离的棉织物上的短纤吸走。所述吸毛机41与集毛装置50连接，在导带20，防尘罩31，通道32，集毛装置50共同形成密闭空间内形成负压，以便吸走上述短纤。所述吸毛机41上还设置有排风管42。

本实用新型的使用方法为：

第一步，将棉织物（1.5公分以下的短纤）置入导带10，开启导带10将棉织物导入导带10和毛刷辊20之间。

第二步，开启毛刷辊20，使得毛刷辊20和导带10朝着相反方向转动，以刷下棉织物上的短纤，开启吸毛机41，在吸毛机41的吸力下，棉织物上的短纤通过通道32进入集毛装置50内的集毛器51，短纤经过集毛器51上的通孔511附着在滤网上，

第三步，待滤网上集聚厚厚一层（大于5cm）短纤后，关闭上述所有装置，打开窗口52，取出集毛装置50内靠近窗口的面和左右两侧面的滤网覆盖的短纤层后，合上窗口52。后重复第一步。

本实用新型通过设置毛刷辊20和导带10，将棉织物上的短纤刷出，并通过设置吸毛机41将短纤吸出至集毛装置50，同时，设置方形集毛器51，将短纤附着在集毛器51的滤网上，并开设窗口52，人工取出短纤。相对于传统的烧毛机，具有较大的优势：1.整套设备零污染，且无需使用火或水，节约资源的同时减轻了环境的负担；2.操作方便，无安全隐患；3，吸毛效果好，棉织物布面光洁，印制效果清晰，克重量不变；4，由于本实用新型占用较少空间，可直接作为印刷机的前处理工艺，将印刷和吸毛置于同一条流水线上，大大提高了印刷的效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种短纤刷毛装置，其特征在于：包括支架，所述支架上设置有导带，导带上方，所述支架上设置有毛刷辊，所述导带和毛刷辊接触设置，所述支架上设置有电机；

覆盖毛刷辊上方，所述支架上设置有防尘罩，所述防尘罩上设置有通道，通过通道，所述防尘罩连通设置有集毛装置，所述集毛装置上开设有窗口，所述集毛装置内设置有方形集毛器，所述集毛器为具有六个面的正方体，所述六个面均为板状，远离窗口的一侧，内侧面连接通道，板上设置有通孔，所述板上还覆盖有滤网；

所述所述集毛装置的上方还设置有吸毛装置，所述吸毛装置内设置有吸毛机，所述吸毛机与集毛装置连接，所述吸毛机上还设置有排风管。

2.根据权利要求1所述的一种短纤刷毛装置，其特征在于：所述，所述方形集毛器靠近窗口的面和左右两侧面的板上设置有通孔，所述板上还覆盖有滤网。

3.根据权利要求1所述的一种短纤刷毛装置，其特征在于：所述集毛器的板材质为金属。

4.根据权利要求1所述的一种短纤刷毛装置，其特征在于：所述滤网为具有网目的金属丝网组。