CN206188993U - 一种小圆机动态变直径编织调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小圆机动态变直径编织调节装置，包括小圆机三角机构和顶部大圆盘，所述的小圆机三角机构上安装有可调密度三角机构，所述的可调密度三角机构上安装有传动机构和驱动机构；所述的传动机构与顶部大圆盘固连。本实用新型通过1‑12个电机的联动控制，带动顶部大圆盘上下运动，进而驱动与大圆盘固连的多组密度三角机构同时竖移运动，有效确保多组密度三角机构竖移运动的同步性和移动量，同时也提高了密度控制的精度和稳定性，大幅度提高了小圆机动态变直径编织生产的织物品质，且调节机构结构设计紧凑简单，安装便捷，维护方便，大大地降低了机器故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小圆机动态变直径编织调节装置，属于针织机械技术领域，是一种机电一体化针织机械配件产品。
背景技术
在针织机械中，为了实现织物在生产过程中动态变直径编织，生产出具有大小头特性的裤子和袖口，往往需要用密度调节装置。在针织机中，尚未出现较为成熟的动态密度调节装置，现有的密度调节装置由密度电机、密度三角滑块和编织三角组成，编织三角安装在密度三角滑块上，一般都是由密度电机驱动密度三角滑块运动，进而带动编织三角山下竖直移动，直接通过密度电机的控制，来改变织物的密度。这种密度调节装置的个数与成圈路数等数量配置，在动态编织过程中，都是分开独立控制，由于电机本体、驱动电路及机构的差异，这种分离式的调密方式，很难做到实时同步调节，且密度调节量也很难一致，生产的织物就会存在暗条、横纹、松紧不一等密度不均匀问题。目前的密度调节装置由于其本身分离式的机构缺陷，密度调节的精度和稳定性并不能满足裤子、袖口动态变直径编织的要求，因此，使用小圆机生产裤子、袖口，要实现大小头的效果，需要一种动态变直径编织密度调节装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种小圆机动态变直径编织调节装置，本实用新型通过1-12个电机的联动控制，带动顶部大圆盘上下运动，进而驱动与大圆盘固连的多组密度三角机构同时竖移运动，有效确保多组密度三角机构竖移运动的同步性和移动量，同时也提高了密度控制的精度和稳定性，大幅度提高了小圆机动态变直径编织生产的织物品质，且调节机构结构设计紧凑简单，安装便捷，维护方便，大大地降低了机器故障率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种小圆机动态变直径编织调节装置，包括小圆机三角机构和顶部大圆盘，所述的小圆机三角机构上安装有可调密度三角机构，所述的可调密度三角机构上安装有传动机构和驱动机构；所述的传动机构与顶部大圆盘固连。
所述的可调密度三角机构包括主动密度三角机构和被动密度三角机构；所述的主动密度三角机构和被动密度三角机构上分别安装有传动机构；所述的主动密度三角机构上安装有驱动机构。
所述的传动机构包括动密度三角传动块，所述的主动密度三角机构和被动密度三角机构均包括安装在小圆机三角机构上的动密度三角底座、安装在动密度三角传动块上的编织三角；所述的动密度三角底座上开设有竖直的凹槽，所述的竖直的凹槽内安装有动密度三角传动块，所述的动密度三角传动块顶部通过调节螺栓与顶部大圆盘固连，所述的动密度三角传动块侧面分别通过调节螺栓固定安装有2-4个编织三角；所述的驱动机构包括安装在主动密度三角机构的动密度三角底座上的密度电机、一端加工成凸轮的驱动杆；所述的密度电机 安装有1-12个，所述的每个密度电机对应安装在1个动密度三角底座上；所述的每个密度电机的输出轴与1根驱动杆固连，所述的主动密度三角机构的动密度三角底座上所安装的动密度三角传动块中间位置内侧面加工有凹槽，所述的凹槽与一端加工成凸轮的驱动杆上的凸轮配合安装。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过1-12个电机的联动控制，带动顶部大圆盘上下运动，进而驱动与大圆盘固连的多组密度三角机构同时竖移运动，有效确保多组密度三角机构竖移运动的同步性和移动量，同时也提高了密度控制的精度和稳定性，大幅度提高了小圆机动态变直径编织生产的织物品质，且调节机构结构设计紧凑简单，安装便捷，维护方便，大大地降低了机器故障率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是图1的B部放大图；
图4是图1中编织三角的放大图；
图5为驱动杆的放大图。
具体实施方式
本实施例的一种小圆机动态变直径编织调节装置，如图1-5所示，包括小圆机三角机构12和顶部大圆盘11，所述的小圆机三角机构12上安装有可调密度三角机构，所述的可调密度三角机构上安装有传动机构和驱动机构；所述的传动机构与顶部大圆盘11固连。
所述的可调密度三角机构包括主动密度三角机构4和被动密度三角机构3；所述的主动密度三角机构4和被动密度三角机构3上分别安装有传动机构；所述的主动密度三角机构4上安装有驱动机构。
所述的传动机构包括动密度三角传动块7，所述的主动密度三角机构4和被动密度三角机构3均包括安装在小圆机三角机构12上的动密度三角底座1、安装在动密度三角传动块7上的编织三角2；所述的动密度三角底座1上开设有竖直的凹槽5，所述的竖直的凹槽5内安装有动密度三角传动块7，所述的动密度三角传动块7顶部通过调节螺栓与顶部大圆盘11固连，所述的动密度三角传动块7侧面分别通过调节螺栓9固定安装有2-4个编织三角2；本实施例优选安装有2个；所述的驱动机构包括安装在主动密度三角机构4的动密度三角底座1上的密度电机10、一端加工成凸轮13的驱动杆6；所述的密度电机10安装有1-12个，所述的每个密度电机10通过电机安装板8对应安装在1个动密度三角底座1上；所述的每个密度电机10的输出轴与1根驱动杆6固连，所述的主动密度三角机构4的动密度三角底座1上所安装的动密度三角传动块7中间位置内侧面加工有凹槽(图中所示)，所述的凹槽与一端加工成凸轮13的驱动杆6上的凸轮13配合安 装；凹槽与凸轮13配合运动，驱动动密度三角传动块7竖直移动，多路驱动机构同步运动，带动顶部大圆盘11同时上下运动，进而带动与之固连的多组可调密度三角机构同时、同量竖直移动，实现在编织过程中进行动态调节密度变直径编织的效果。本实施例所述的密度电机10优选安装有4-6个。
本实施例的一种小圆机动态变直径编织调节装置，当密度电机10工作时，每个密度电机10上的输出轴进行顺时针转动，带动安装在其上的动密度三角传动块7进行向下运动，同时带动顶部大圆盘11向下运动，会带动其余的和顶部大圆盘11固接的动密度三角传动块7一起发生运动，同时固接在动密度三角传动块7上的编织三角2向下位移，由于主动密度三角机构4在密度电机10的带动下运动，被动密度三角机构3也会随之运动，这就达到了主动密度三角机构4与被动密度三角机构3同步运动的效果；同时由于编织三角2在竖直平面内的位置发生变动，走针的路线的直径发生变化，从而达到控制编织轨迹的变化。这个过程可以实现编织过程中动态变化，并根据需要随意调整。同时由于驱动杆6上凸轮13的存在，密度电机10对主动密度三角机构4的调节存在极限，当到达一定的调节限度时，会进行自动复位。同理，当密度电机10带着输出轴进行逆时针转动时，带动固连在其上的动密度三角传动块7向上运动，同时顶部大圆盘11会跟随着进行向上运动，同时会带动固连在最上方的动密度三角传动块7上的编织三角2一起向上位移。
本实施例利用传动机构沿针筒圆周弧面上、下移动来使得织针沿编织三角2形成的轨迹上下移动来改变线圈大小，从而改变织物密度。通过密度电机10的联动，确保可以有效的精密控制传动机构在上下移动时的位移量，大幅度提高了织物密度调节质量，效率以及稳定性。通过电机的联动控制，使得密度三角滑块可以同时进行运动，改变织针的运动路线，确保可以有效的精密控制传动机构位移量，大幅度提高了织物密度调节质量以及稳定性和精度，大大的降低了机器故障率的发生，且结构设计紧凑简单，直接的降低了维修的成本。
Claims (1)
1.一种小圆机动态变直径编织调节装置，包括小圆机三角机构(12)和顶部大圆盘(11)，所述的小圆机三角机构(12)上安装有可调密度三角机构，所述的可调密度三角机构上安装有传动机构和驱动机构；所述的传动机构与顶部大圆盘(11)固连；所述的可调密度三角机构包括主动密度三角机构(4)和被动密度三角机构(3)；所述的主动密度三角机构(4)和被动密度三角机构(3)上安装有传动机构；所述的主动密度三角机构(4)上安装有驱动机构；所述的传动机构包括动密度三角传动块(7)，所述的主动密度三角机构(4)和被动密度三角机构(3)均包括安装在小圆机三角机构(12)上的动密度三角底座(1)、安装在动密度三角传动块(7)上的编织三角(2)；所述的动密度三角底座(1)上开设有竖直的凹槽(5)，所述的竖直的凹槽(5)内安装有动密度三角传动块(7)，所述的动密度三角传动块(7)顶部通过调节螺栓与顶部大圆盘(11)固连，所述的动密度三角传动块(7)侧面分别通过调节螺栓(9)固定安装有2-4个编织三角(2)；所述的驱动机构包括安装在主动密度三角机构(4)的动密度三角底座(1)上的密度电机(10)、一端加工成凸轮(13)的驱动杆(6)；所述的密度电机(10)安装有1-12个，所述的每个密度电机(10)对应安装在1个动密度三角底座(1)上；所述的每个密度电机(10)的输出轴与1根驱动杆(6)固连，所述的主动密度三角机构(4)的动密度三角底座(1)上所安装的动密度三角传动块(7)中间位置内侧面加工有凹槽，所述的凹槽与一端加工成凸轮(13)的驱动杆(6)上的凸轮(13)配合安装。
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| CN105970465B (zh) * | 2016-07-12 | 2018-02-02 | 周一江 | 一种小圆机动态变直径编织调节装置 |
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