CN206188767U - 一种固体皂生产用定模风干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种固体皂生产用定模风干装置，包括风干单元和定模单元；所述风干单元内部设有定模单元，且两者滑动连接；所述风干单元底部、顶部和其中一个侧壁的内部均为中空，且三者中空部分连通；所述风干单元侧壁上设有进风口，所述进风口与所述中空部分连通；所述风干单元顶部下表面上设有若干通孔。本实用新型所述的一种固体皂生产用定模风干装置，采用风干单元紧邻定模单元的设置方式，风干效率更高，可减少能源消耗；定模单元包括若干子空间，同时结合振打单元，皂液定模成皂体的质量更高，且皂体无需切割，可提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于固体皂生产设备领域，尤其是涉及一种固体皂生产用定模风干装置。
背景技术
传统手工甘油皂的制造方式先将熔融状态的皂液注入方形或圆柱型容器内。待皂液冷却定型、空调供风风干形成皂体后，再从容器中取出皂体。接着，再按市场的需求而将皂体切割成小皂块。最后再分别将小皂块包装后才可售出。这种方式工序复杂，空调供风风干效率低，时间长，能源消耗较高；且对皂体进行切割过程中也可能皂体产生损坏。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种固体皂生产用定模风干装置，以克服现有技术的缺陷，风干效率更高，节省能源，且无需切割皂体，生产效率大为提高。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种固体皂生产用定模风干装置，包括风干单元和定模单元；所述风干单元内部设有定模单元，且两者滑动连接；所述风干单元底部、顶部和其中一个侧壁的内部均为中空，且三者中空部分连通；所述风干单元侧壁上设有进风口，所述进风口与所述中空部分连通；所述风干单元顶部下表面上设有若干通孔。
进一步的，所述风干单元侧壁由两块相互平行的第一竖板和垂直于它们的第二竖板组成；所述第二竖板位于所述两块第一竖板的末端，且三者固定连接；所述第二竖板内部中空。
进一步的，所述两块第一竖板顶部均与所述风干单元顶部的下表面留有间距。
进一步的，所述风干单元底部设有若干滑轨，所述定模单元外表面底部设有若干滑槽；所述滑轨和滑槽均垂直于所述第三竖板。
进一步的，所述定模单元的两个侧壁分别紧贴所述两个第一竖板，紧邻所述第二竖板的侧壁与所述第二竖板之间设有减震橡胶层。
进一步的，所述定模单元内部设有若干分隔板，所述若干分隔板交错设置将所述定模单元内部空间划分为若干子空间。
进一步的，所述若干子空间的横截面形状为正方形、圆形、椭圆形和矩形中的一种或一种以上。
进一步的，所述风干单元下面设有支架和振打单元，所述支架与风干单元一体成型；所述振打单元转动连接所述支架；所述振打单元与所述风干单元的侧壁和底部均留有间距。
进一步的，所述振打单元包括把手、转轴和若干振打棒；所述把手位于所述转轴一端，所述转轴与所述支架转动连接；所述若干振打棒均布在所述转轴上，且所述若干振打棒均与所述转轴固定连接。
进一步的，所述若干振打棒在同一直线上，且均垂直于所述转轴；所述振打棒的长度大于所述转轴到所述风干单元侧壁的间距；所述振打棒的长度大于所述转轴到所述风干单元底部的间距。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种固体皂生产用定模风干装置具有以下优势：
本实用新型所述的一种固体皂生产用定模风干装置，采用风干单元紧邻定模单元的设置方式，风干效率更高，可减少能源消耗；定模单元包括若干子空间，同时结合振打单元，皂液定模成皂体的质量更高，且皂体无需切割，可提高生产效率。
本实用新型所述的一种固体皂生产用定模风干装置，使用时可通过转动把手，进而带动振打棒对风干单元侧壁和底部进行振打，由于定模单元置于风干单元内部，且两者紧贴，可间接造成定模单元的轻微震动，使可能存在于皂液中的气泡释放出来，以保证皂体的质量。
本实用新型所述的一种固体皂生产用定模风干装置，进风口鼓入的可以是冷风也可以是一定温度的风，其扩散至风干单元底部，可以到加速冷却或保温的作用。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种固体皂生产用定模风干装置的主视图；
图2为本实用新型实施例所述的一种固体皂生产用定模风干装置简单左视图；
图3为本实用新型实施例所述的一种固体皂生产用定模风干装置的风干单元和减震橡胶层的纵向剖视图；
图4为本实用新型实施例所述的一种固体皂生产用定模风干装置的定模单元的纵向剖视图。
附图标记说明：
1-风干单元；11-第一竖板；12-第二竖板；2-定模单元；3-进风口；4-通孔；5-滑轨；6-减震橡胶层；7-分隔板；8-子空间；9-支架；10-把手；13-转轴；12-振打棒。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-4所示，一种固体皂生产用定模风干装置，包括风干单元1和定模单元2；所述风干单元1内部设有定模单元2，且两者滑动连接；所述风干单元1底部、顶部和其中一个侧壁的内部均为中空，且三者中空部分连通；所述风干单元1侧壁上设有进风口3，所述进风口3与所述中空部分连通；所述风干单元1顶部下表面上设有若干通孔4。
所述风干单元1侧壁由两块相互平行的第一竖板11和垂直于它们的第二竖板12组成；所述第二竖板12位于所述两块第一竖板11的末端，且三者固定连接；所述第二竖板12内部中空。
所述两块第一竖板11顶部均与所述风干单元1顶部的下表面留有间距。
所述风干单元1底部设有若干滑轨5，所述定模单元2外表面底部设有若干滑槽；所述滑轨5和滑槽均垂直于所述第二竖板12。
所述定模单元2的两个侧壁分别紧贴所述两个第一竖板11，紧邻所述第二竖板12的侧壁与所述第二竖板12之间设有减震橡胶层6。
所述定模单元2内部设有若干分隔板7，所述若干分隔板7交错设置将所述定模单元2内部空间划分为若干子空间8。
所述若干子空间8的横截面形状为正方形和圆形。
所述风干单元1下面设有支架9和振打单元，所述支架9与风干单元1一体成型；所述振打单元转动连接所述支架9；所述振打单元与所述风干单元1的侧壁和底部均留有间距。
所述振打单元包括把手10、转轴13和若干振打棒12；所述把手10位于所述转轴13一端，所述转轴13与所述支架9转动连接；所述若干振打棒12均布在所述转轴13上，且所述若干振打棒12均与所述转轴13固定连接。
所述若干振打棒12在同一直线上，且均垂直于所述转轴13；所述振打棒12的长度大于所述转轴13到所述风干单元1侧壁的间距；所述振打棒12的长度大于所述转轴13到所述风干单元1底部的间距。
本实施例的工作过程为：
使用时，将所述定模单元2拉出，向各个子空间8内注入皂液，将所述定模单元2推入所述风干单元1，减震橡胶层6可起到减震作用，防止定模单元2推入时用力过大而造成的震荡；将皂液在定模单元2中静置一段时间定型后，通过所述进风口3向所述风干单元1鼓风，气流通过所述若干通孔4流出，对定型的皂液进行风干直至成为固体；在风干的过程中，间隔一端时间可以转动把手10，所述振打棒12可对所述风干单元1的侧壁和底部进行振打，由于定模单元2置于风干单元1内部，且两者紧贴，可间接造成定模单元2的轻微震动，使可能存在于皂液中的气泡释放出来，以保证皂体的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种固体皂生产用定模风干装置，其特征在于：包括风干单元(1)和定模单元(2)；所述风干单元(1)内部设有定模单元(2)，且两者滑动连接；所述风干单元(1)底部、顶部和其中一个侧壁的内部均为中空，且三者中空部分连通；所述风干单元(1)侧壁上设有进风口(3)，所述进风口(3)与所述中空部分连通；所述风干单元(1)顶部下表面上设有若干通孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种固体皂生产用定模风干装置，其特征在于：所述风干单元(1)侧壁由两块相互平行的第一竖板(11)和垂直于它们的第二竖板(12)组成；所述第二竖板(12)位于所述两块第一竖板(11)的末端，且三者固定连接；所述第二竖板(12)内部中空。
3.根据权利要求2所述的一种固体皂生产用定模风干装置，其特征在于：所述两块第一竖板(11)顶部均与所述风干单元(1)顶部的下表面留有间距。
4.根据权利要求2或3所述的一种固体皂生产用定模风干装置，其特征在于：所述风干单元(1)底部设有若干滑轨(5)，所述定模单元(2)外表面底部设有若干滑槽；所述滑轨(5)和滑槽均垂直于所述第二竖板(12)。
5.根据权利要求4所述的一种固体皂生产用定模风干装置，其特征在于：所述定模单元(2)的两个侧壁分别紧贴所述两个第一竖板(11)，紧邻所述第二竖板(12)的侧壁与所述第二竖板(12)之间设有减震橡胶层(6)。
6.根据权利要求1或5所述的一种固体皂生产用定模风干装置，其特征在于：所述定模单元(2)内部设有若干分隔板(7)，所述若干分隔板(7)交错设置将所述定模单元(2)内部空间划分为若干子空间(8)。
7.根据权利要求6所述的一种固体皂生产用定模风干装置，其特征在于：所述若干子空间(8)的横截面形状为正方形、圆形、椭圆形和矩形中的一种或一种以上。
8.根据权利要求1所述的一种固体皂生产用定模风干装置，其特征在于：所述风干单元(1)下面设有支架(9)和振打单元，所述支架(9)与风干单元(1)一体成型；所述振打单元转动连接所述支架(9)；所述振打单元与所述风干单元(1)的侧壁和底部均留有间距。
9.根据权利要求8所述的一种固体皂生产用定模风干装置，其特征在于：所述振打单元包括把手(10)、转轴(13)和若干振打棒(12)；所述把手(10)位于所述转轴(13)一端，所述转轴(13)与所述支架(9)转动连接；所述若干振打棒(12)均布在所述转轴(13)上，且所述若干振打棒(12)均与所述转轴(13)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种固体皂生产用定模风干装置，其特征在于：所述若干振打棒(12)在同一直线上，且均垂直于所述转轴(13)；所述振打棒(12)的长度大于所述转轴(13)到所述风干单元(1)侧壁的间距；所述振打棒(12)的长度大于所述转轴(13)到所述风干单元(1)底部的间距。
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