CN207907645U - 新型化工制品用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型化工制品用烘干装置，包括底座，设置在底座上的烘干壳体，在烘干壳体的中部设置有圆筒网，圆筒网的一端与进料口相连通，在烘干壳体内部设置有旋转圆盘，在烘干壳体的底壁中心固定有轴杆，在旋转圆盘内设置有底面开口的空腔，在旋转圆盘的顶面均匀设置有高温干燥气体喷射口，在轴杆内设置有导向通道，在烘干壳体的底壁中心固定有与导向通道相连通的高温干燥气体连接端口，在烘干壳体的顶壁上设置有圆弧形挡料板，在圆弧形挡料板的内壁上均匀设置有导料引槽。本实用新型的结构设置合理，可有效的实现烘干操作，同时可以将粘结或附聚成团进行过滤，保证了加工的质量，使用稳定性好且适用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种新型化工制品用烘干装置。
背景技术
在化工生产过程中，大多需要进行烘干操作，通常是通过气流烘干，对应产物进行烘干与分离，从小到大是由于部分化工产品的物料具有一定的粘性，会在烘干时粘结或附聚成团，不但会严重影响烘干的效率，影响产品的质量，而且也容易造成局部死床的现象，影响烘干设备的使用寿命，难以满足市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的新型化工制品用烘干装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种新型化工制品用烘干装置，包括底座，设置在所述底座上的烘干壳体，在所述烘干壳体的顶部设置有进料口，在所述烘干壳体的侧壁底部设置有出料口，在所述烘干壳体的中部设置有圆筒网，所述圆筒网的一端与所述进料口相连通，在所述烘干壳体内部设置有旋转圆盘，在所述烘干壳体的底壁中心固定有轴杆，在所述旋转圆盘内设置有底面开口的空腔，所述轴杆的顶端通过轴承连接在所述空腔的开口内，在所述旋转圆盘的顶面均匀设置有高温干燥气体喷射口，在所述轴杆内设置有导向通道，在所述烘干壳体的底壁中心固定有与所述导向通道相连通的高温干燥气体连接端口，在所述高温干燥气体连接端口上设置有调节阀，所述旋转圆盘处于所述圆筒网的正下方，在所述烘干壳体的顶壁上设置有圆弧形挡料板，在所述圆弧形挡料板的内壁上均匀设置有导料引槽，所述圆筒网和旋转圆盘处于圆锥形挡板板的中心线上。
在所述烘干壳体的外壁上固定有振动电机，所述振动电机通过支杆与所述圆筒网相连接。
在所述烘干壳体的外壁上固定有残渣暂存盒，所述圆筒网的另一端通过导向槽与所述残渣暂存盒相连通。
在所述烘干壳体的顶壁上设置有排气窗，在所述排气窗内设置有填充过滤棉层。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其在使用时通过高温干燥气体喷射口，将圆筒网内的满足需求的从网孔内吹出，并通过圆弧形挡料板导向从边侧下落，其不但可有效的实现烘干操作，同时可以将粘结或附聚成团进行过滤，保证了加工的质量，使用稳定性好且适用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种新型化工制品用烘干装置，包括底座1，设置在所述底座1上的烘干壳体2，在所述烘干壳体2的顶部设置有进料口3，在所述烘干壳体2的侧壁底部设置有出料口4，在所述烘干壳体2的中部设置有圆筒网5，所述圆筒网5的一端与所述进料口3相连通，在所述烘干壳体2内部设置有旋转圆盘6，在所述烘干壳体2的底壁中心固定有轴杆7，在所述旋转圆盘6内设置有底面开口的空腔8，所述轴杆7的顶端通过轴承9连接在所述空腔8的开口内，在所述旋转圆盘6的顶面均匀设置有高温干燥气体喷射口10，在所述轴杆7内设置有导向通道11，在所述烘干壳体2的底壁中心固定有与所述导向通道11相连通的高温干燥气体连接端口12，在所述高温干燥气体连接端口12上设置有调节阀13，所述旋转圆盘6处于所述圆筒网5的正下方，在所述烘干壳体2的顶壁上设置有圆弧形挡料板14，在所述圆弧形挡料板14的内壁上均匀设置有导料引槽15，所述圆筒网和旋转圆盘处于圆锥形挡板板的中心线上。
在所述烘干壳体2的外壁上固定有振动电机16，所述振动电机16通过支杆17与所述圆筒网5相连接。
在所述烘干壳体2的外壁上固定有残渣暂存盒18，所述圆筒网的另一端通过导向槽与所述残渣暂存盒相连通。
在所述烘干壳体2的顶壁上设置有排气窗19，在所述排气窗内设置有填充过滤棉层20。
本实用新型的结构设置合理，其在使用时通过高温干燥气体喷射口，将圆筒网内的满足需求的从网孔内吹出，并通过圆弧形挡料板导向从边侧下落，其不但可有效的实现烘干操作，同时可以将粘结或附聚成团进行过滤，保证了加工的质量，使用稳定性好且适用性强。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型化工制品用烘干装置，包括底座，设置在所述底座上的烘干壳体，在所述烘干壳体的顶部设置有进料口，在所述烘干壳体的侧壁底部设置有出料口，其特征在于：在所述烘干壳体的中部设置有圆筒网，所述圆筒网的一端与所述进料口相连通，在所述烘干壳体内部设置有旋转圆盘，在所述烘干壳体的底壁中心固定有轴杆，在所述旋转圆盘内设置有底面开口的空腔，所述轴杆的顶端通过轴承连接在所述空腔的开口内，在所述旋转圆盘的顶面均匀设置有高温干燥气体喷射口，在所述轴杆内设置有导向通道，在所述烘干壳体的底壁中心固定有与所述导向通道相连通的高温干燥气体连接端口，在所述高温干燥气体连接端口上设置有调节阀，所述旋转圆盘处于所述圆筒网的正下方，在所述烘干壳体的顶壁上设置有圆弧形挡料板，在所述圆弧形挡料板的内壁上均匀设置有导料引槽，所述圆筒网和旋转圆盘处于圆锥形挡板板的中心线上。
2.根据权利要求1所述的新型化工制品用烘干装置，其特征在于：在所述烘干壳体的外壁上固定有振动电机，所述振动电机通过支杆与所述圆筒网相连接。
3.根据权利要求2所述的新型化工制品用烘干装置，其特征在于：在所述烘干壳体的外壁上固定有残渣暂存盒，所述圆筒网的另一端通过导向槽与所述残渣暂存盒相连通。
4.根据权利要求3所述的新型化工制品用烘干装置，其特征在于：在所述烘干壳体的顶壁上设置有排气窗，在所述排气窗内设置有填充过滤棉层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820034798.5U CN207907645U (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 新型化工制品用烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820034798.5U CN207907645U (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 新型化工制品用烘干装置 |
Publications (1)
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| CN207907645U true CN207907645U (zh) | 2018-09-25 |
Family
ID=63567031
Family Applications (1)
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| CN201820034798.5U Active CN207907645U (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 新型化工制品用烘干装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207907645U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109900096A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-06-18 | 成都市昶泰制罐设备有限公司 | 一种制罐用多筒连续烘干装置 |
-
2018
- 2018-01-09 CN CN201820034798.5U patent/CN207907645U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN109900096A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-06-18 | 成都市昶泰制罐设备有限公司 | 一种制罐用多筒连续烘干装置 |
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