CN206187972U - 用于物料分拣的进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于物料分拣的进料机构，包括进料斗(4‑1)、角度调节块(4‑2)、推杆(4‑3)及驱动装置(4‑4)，所述进料斗(4‑1)包括料斗本体和设置在所述料斗本体上端的凹槽，所述推杆(4‑3)的第一端部穿过与所述角度调节块(4‑2)后延伸至所述凹槽一侧，所述凹槽的另一侧为出料口，所述推杆(4‑3)的第二端部连接至所述驱动装置(4‑4)，所述推杆(4‑3)的第一端部设有出气口，所述推杆(4‑3)内部设有气流通道，所述推杆(4‑3)的外壁上设有连接至进气装置的吹气接头(4‑5)，所述气流通道一端连通至所述吹气接头(4‑5)且另一端连通至所述出气口。本实用新型提供的用于物料分拣的进料机构，可提高生产效率。

Description

用于物料分拣的进料机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于物料分拣的进料机构。

背景技术

在对玉米、黄豆等农作物进行含油、含水率测试时，需要对物料进行分拣，每次分拣处一粒物料送入核磁共振系统中进行测试，分拣装置包括振动盘、进料通道和进料机构，进料通道的下方设有直振电机，振动盘内的物料经螺旋状排序料道进入进料通道内，然后通过进料机构进入核磁共振系统中进行测试，进料机构连接进气装置，通过吹气将物料吹入测试系统内，由于物料粒度较小，进料机构很难保证每次能有一粒物料顺利进入测试系统进行测试。本实用新型因此而来。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的是提供一种用于物料分拣的进料机构，提高进料效率。

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供的技术方案是：

用于物料分拣的进料机构，包括进料斗、角度调节块、推杆及驱动装置，所述进料斗包括料斗本体和设置在所述料斗本体上端的凹槽，所述推杆的第一端部穿过与所述角度调节块后延伸至所述凹槽一侧，所述凹槽的另一侧为出料口，所述推杆的第二端部连接至所述驱动装置，所述推杆的第一端部设有出气口，所述推杆内部设有气流通道，所述推杆的外壁上设有连接至进气装置的吹气接头，所述气流通道一端连通至所述吹气接头且另一端连通至所述出气口。

在其中的一些实施方式中，所述进料斗的上方设有用于识别物料的光纤传感器，所述光纤传感器与控制装置信号连接，所述驱动装置与所述控制装置电连接。

在其中的一些实施方式中，所述光纤传感器设置在传感器支架上，所述传感器支架包括相互连接的竖杆和横杆，所述竖杆固定在所述进料斗长度方向的一侧，所述横杆延伸至所述凹槽的上方，所述光纤传感器固定在所述横杆上。

在其中的一些实施方式中，所述进料斗、角度调节块连接至进料通道，所述进料通道包括进料板和侧板，所述侧板与所述进料板呈直角连接，所述角度调节块转动设置在所述侧板上，所述进料斗长度方向的另一侧抵靠在所述进料板的端部。

在其中的一些实施方式中，所述角度调节块上设有角度调节部，所述角度调节部与所述侧板的端部滑动配合，所述侧板的端部设有弧状凸部，所述角度调节部设有与所述凸部匹配的凹部。

在其中的一些实施方式中，所述驱动装置为气缸。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

采用本实用新型的技术方案，采用吹气和推杆推料的复合进料方式，当进气装置不能将物料吹出进料斗时，可通过驱动装置驱动推杆将物料推出进料斗，确保物料能够顺利进入测试系统进行测试，提高测试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于物料分拣的进料机构实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例在物料分拣装置中的使用状态图；

图3为图2中A处的局部放大图；

其中：

1、振动盘；1-1、排料道；

2、进料通道；2-1、进料板；2-2、竖板；

3、直振电机；

4、进料机构；4-1、进料斗；4-2、角度调节块；4-2a、角度调节部；4-3、推杆；4-4、驱动装置；4-5、吹气接头；4-6、传感器支架；4-6a、竖杆；4-6b、横杆；

5、驱动支架。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种用于物料分拣的进料机构，使用在物料分拣装置中，包括进料斗4-1、角度调节块4-2、推杆4-3和驱动装置4-4，进料斗4-1包括料斗本体和设置在料斗本体上的凹槽，推杆4-3的第一端部穿过角度调节块4-2并延伸至凹槽的一侧，凹槽的另一侧为出料口，推杆4-3的第二端部连接至驱动装置4-4，在推杆4-3的第一端部设有出气口，推杆4-3的内部设有气流通道，在推杆4-3的外壁上设有连接至进气装置的吹气接头4-5，气流通道一端连通至吹气接头4-5且另一端连通至出气口。

为了进一步优化本实用新型的实施效果，在进料斗4-1的上方设有用于识别物料的光纤传感器，该光纤传感器与控制装置信号连接，驱动装置与控制装置电连接，优选的，驱动装置为气缸，进料时，通过吹气接头4-5对进料斗4-1进行间歇性吹气，当一个周期的间隙性吹气完成后，若物料仍停留在进料斗4-1内，此次光纤传感器会将信号传送至控制装置，控制装置向驱动装置4-4发出工作指令，驱动装置4-4带动推杆4-3向进料斗4-1方向移动并将物料推出进料斗4-1，完成一次进料。

本例中，光纤传感器设置在传感器支架4-6上，传感器支架4-6包括相互连接的竖杆4-6a和横杆4-6b，其中竖杆4-6a固定在进料斗4-1长度方向的一侧，横杆4-6b延伸至凹槽的上方，光纤传感器固定在横杆4-6b上。

参见图2-3，物料分拣装置包括振动盘1、进料通道2和进料机构4，振动盘1为现有技术，振动盘1的周向上设有螺旋状排料道1-1，排料道1-1的出料端连通至进料通道2，进料通道2的下方设有直振电机3，进料斗4-1、角度调节块4-2连接至进料通道2，驱动装置4-4固定在驱动支架5上，进料通道2包括进料板2-1和侧板2-2，侧板2-2与进料板2-1呈直角连接，角度调节块4-2转动设置在侧板2-2上，进料斗4-1没有设置传感器支架4-6的一侧抵靠在进料板2-1的端部。

为了进一步优化本实用新型的实施效果，以便于通过角度调节块4-2调整进料斗4-1的角度，便于进料，角度调节块4-2上设有角度调节部4-2a，角度调节部4-2a与侧板2-2的端部滑动配合，在侧板2-2的端部设有弧状凸部，角度调节部4-2a设有与该凸部匹配的凹部，通过转动角度调节块4-2即可调节进料斗4-1的角度。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于物料分拣的进料机构，其特征在于：包括进料斗(4-1)、角度调节块(4-2)、推杆(4-3)及驱动装置(4-4)，所述进料斗(4-1)包括料斗本体和设置在所述料斗本体上端的凹槽，所述推杆(4-3)的第一端部穿过与所述角度调节块(4-2)后延伸至所述凹槽一侧，所述凹槽的另一侧为出料口，所述推杆(4-3)的第二端部连接至所述驱动装置(4-4)，所述推杆(4-3)的第一端部设有出气口，所述推杆(4-3)内部设有气流通道，所述推杆(4-3)的外壁上设有连接至进气装置的吹气接头(4-5)，所述气流通道一端连通至所述吹气接头(4-5)且另一端连通至所述出气口。

2.根据权利要求1所述的用于物料分拣的进料机构，其特征在于：所述进料斗(4-1)的上方设有用于识别物料的光纤传感器，所述光纤传感器与控制装置信号连接，所述驱动装置与所述控制装置电连接。

3.根据权利要求2所述的用于物料分拣的进料机构，其特征在于：所述光纤传感器设置在传感器支架(4-6)上，所述传感器支架(4-6)包括相互连接的竖杆(4-6a)和横杆(4-6b)，所述竖杆(4-6a)固定在所述进料斗(4-1)长度方向的一侧，所述横杆(4-6b)延伸至所述凹槽的上方，所述光纤传感器固定在所述横杆(4-6b)上。

4.根据权利要求3所述的用于物料分拣的进料机构，其特征在于：所述进料斗(4-1)、角度调节块(4-2)连接至进料通道(2)，所述进料通道包括进料板(2-1)和侧板(2-2)，所述侧板(2-2)与所述进料板(2-1)呈直角连接，所述角度调节块(4-2)转动设置在所述侧板(2-2)上，所述进料斗(4-1)长度方向的另一侧抵靠在所述进料板(2-1)的端部。

5.根据权利要求4所述的用于物料分拣的进料机构，其特征在于：所述角度调节块(4-2)上设有角度调节部(4-2a)，所述角度调节部(4-2a)与所述侧板(2-2)的端部滑动配合，所述侧板(2-2)的端部设有弧状凸部，所述角度调节部(4-2a)设有与所述凸部匹配的凹部。

6.根据权利要求1至5任一所述的用于物料分拣的进料机构，其特征在于：所述驱动装置(4-4)为气缸。