CN205628649U - 一种自由落体式金属检测分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自由落体式金属检测分离机，包括机体和控制单元，该机体内安装有竖直或倾斜设置的物料管，该物料管上设有废料分离区、及位于废料分离区上方且受控于控制单元的金属感应器，该废料分离区内接有一与物料管相连通的分离管，分离管和物料管的连接处铰接有用于翻转封堵分离管或物料管的翻板，机体上还安装有受控于控制单元、且用于驱动翻板绕铰接轴转动的翻转驱动单元，还包括有一气压平衡室，所述物料管上设有分别与气压平衡室相连通的上接口和下接口，该上接口与废料分离区上部或上方相连通，下接口与废料分离区下部或下方相连通。通过气压平衡室调节物料管内的压力，使得翻板与物料管出料口之间的负压状态不影响翻板的翻转度。
Description
技术领域
本实用新型属于食品、化工以及医药行业的金属检测技术领域，具体涉及一种自由落体式金属检测分离机。
背景技术
金属检测分离机用于检测食品、医药、化妆品、纺织等生产过程中混入的金属异物，金属检测分离机的种类有多种，例如真空输送式金属检测分离机、自由落体式金属检测分离机等。
在食品、化工、医药行业生产粉粒体物料过程中，通常使用自由落体式金属检测分离机进行金属异物的检测，如图1所示，自由落体式检测机设有供物料进出的物料管1，物料管1的进料口11和出料口12分别位于物料管1的上端和下端，物料管1上设有金属感应器2，在金属感应器2的下方A处设有废料分离区15，废料分离区15设有废料口，该废料口处接有与物料管1相连通的分离管3，分离管3与物料管1相连通，并且在两者的连通处还铰接有翻板4，该翻板4处还接有用于驱动翻板4绕着铰接轴转动的翻转驱动单元(图中未画出)，随着翻板4的翻转，翻板4可以封堵住废料口，或者打开废料口、且封堵住物料管1。
当未检测到金属异物时，翻板4将封堵住废料口，使得物料自由下落并通过物料管1。当金属感应器2检测到金属异物时，翻板4将在控制单元(图中未画出)的调控下，经翻转驱动单元驱动向物料管1内翻转，翻板4周壁抵触物料管1内壁、且封堵物料管1的下落通道。此时带有金属异物的物料将下降至翻板4上、且经由翻板4引导至废料口，直至从分离管3内排出。当带有金属异物的物料剔除完毕之后，翻板4再在控制单元的调控下向外翻转、且封堵住废料口，从而封闭分离管3，并使得物料管1的下落通道被打开。
虽然现有自由落体式金属检测分离机具有安装简单、灵敏度高、稳定可靠等特点，但是，在某些生产工艺中，当翻板4翻转至物料管1内进行封堵时，翻板4与出料口12之间的部分需要处于负压状态，当带有金属异物的物料剔除完毕之后，将翻板4翻转复位封堵分离管3时，负压状态将影响翻板4的翻转度，使得翻板4不能完全翻转将分离管3封堵，因此将使得部分正常物料通过分离管3排出，甚至使得物料管1发生堵塞，造成设备瘫痪，无法正常运行。
实用新型内容
本实用新型提供了一种自由落体式金属检测分离机，当带有金属异物的物料剔除完毕之后，可以确保翻板的翻转度，使得翻板将分离管完全封堵。
本实用新型的技术方案为：一种自由落体式金属检测分离机，包括机体和控制单元，该机体内安装有竖直或倾斜设置的物料管，该物料管上设有废料分离区、及位于废料分离区上方且受控于控制单元的金属感应器，该废料分离区内接有一与物料管相连通的分离管，分离管和物料管的连通处铰接有用于翻转封堵分离管或物料管的翻板，机体上还安装有受控于控制单元、且用于驱动翻板绕铰接轴转动的翻转驱动单元，还包括有一气压平衡室，所述物料管上开设有分别与气压平衡室管路连通的上接口和下接口，该上接口位于废料分离区的上部或上方，下接口位于废料分离区下部或下方。
本实用新型的自由落体式金属检测分离机设置有一气压平衡室，当含有金属的废料从分离管内剔除完毕之后，可以通过气压平衡室来调节物料管内的压力，使得翻板与物料管出料口之间的负压状态不影响翻板的翻转度，便于翻板翻转将分离管完全封堵。
本实用新型翻板可以有多种设置形式，例如该翻板铰接于分离管内壁上，翻板的周壁与分离管内壁相接合，当需要排除含有金属的废料时，翻板在驱动单元的驱动下，绕着铰接轴朝向物料管一侧转动，直至与物料管内壁相接合，当需要将翻板复位时，在驱动单元的驱动下，绕着转轴朝着远离物料管的方向翻转，直至与分离管内壁相接合即可。翻板也可以铰接设置于分离管和物料管接合部位，或者铰接设置于物料管的内壁上。
本实用新型驱动翻板绕铰接轴转动的翻转驱动单元也可以有多种结构形式，例如将翻转驱动单元设置为电机，通过电机轴与铰接轴相连，从而驱动铰接轴的转动。
本实用新型中的气压平衡室有多种设置方式，作为优选，所述气压平衡室为气压平衡管，该气压平衡管与物料管并联设置。将气压平衡管的两端分别与位于废料分离区上部或上方的上接口，以及废料分离区下部或下方的下接口连通，使得废料分离区上方和下方之间的气压平衡，从而便于翻板的翻转。
气压平衡管的结构形式有多种，作为优选，所述气压平衡管与物料管相互平行。
作为优选，所述气压平衡管由弯管以及与弯管两端相连通的第一直管以及第二直管组成，所述第一直管以及第二直管分别与上接口以及下接口相连通。
为了保证气压平衡管在调节气压的同时不影响物料在物料管内的自由下落，作为优选，所述第一直管和第二直管均斜向上设置。
作为优选，所述物料管与第一直管或第二直管之间的夹角为30～60°。
作为优选，所述物料管与第一直管或第二直管之间的夹角为45°。
作为优选，所述气压平衡管的管径为物料管管径的1/5～1/3。
作为优选，所述气压平衡管的管径为物料管管径的1/4。
为了便于气压平衡室的安装和拆卸，作为优选，所述管路与上接口和下接口之间均通过卡箍接头固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型设置有一气压平衡室，当废料剔除完毕之后，可以通过气压平衡室来调节物料管内的压力，使得翻板与物料管出料口之间的负压状态不影响翻板的翻转度，使得翻板将分离管完全封堵，本实用新型操作简单，使用方便。
附图说明
图1为现有技术中自由落体式金属检测分离机的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的另外一种结构示意图。
具体实施方式
本实用新型采用与图1相同的序号标记，如图2所示，本实用新型与图1的区别仅在于：本实用新型还包括有一气压平衡室。物料管1上开设有分别与气压平衡室管路相连通的上接口13和下接口14，该上接口13位于废料分离区15上部或上方，下接口14位于废料分离区15下部或下方。
气压平衡室有多种设置方式，通常情况下，气压平衡室为气压平衡管5，该气压平衡管5与物料管1并联设置。为了便于气压平衡管5的安装和拆卸，气压平衡管5与上接口13和下接口14之间均通过卡箍接头6固定连接。将气压平衡管5的两端分别与位于废料分离区15上部或上方的上接口13，以及废料分离区15下部或下方的下接口14连通，使得废料分离区15上方和下方之间的气压平衡，便于翻板4的翻转。
气压平衡管5的结构形式有多种，例如气压平衡管5与物料管1相互平行，见图3。通常情况下，如图2所示，气压平衡管5由弯管51以及与弯管51两端相连通的第一直管52以及第二直管53组成，第一直管52以及第二直管53分别与上接口13以及下接口14相连通。为了保证气压平衡管5在调节气压的同时不影响物料在物料管1内的自由下落，第一直管52和第二直管53均斜向上设置，并且物料管1与第一直管52以及第二直管53之间的夹角均为30～60°，而且气压平衡管5的管径为物料管1管径的1/5～1/3。一般情况下，物料管1与第一直管52或第二直管53之间的夹角为45°，气压平衡管5的管径为物料管1管径的1/4。
本实用新型在使用时，当废料剔除完毕之后，可以通过气压平衡室来调节物料管1内的压力，使得翻板4与物料管1出料口之间的负压状态不影响翻板4的翻转度，使得翻板4将分离管3完全封堵。
Claims (10)
1.一种自由落体式金属检测分离机，包括机体和控制单元，该机体内安装有竖直或倾斜设置的物料管，该物料管上设有废料分离区、及位于废料分离区上方且受控于控制单元的金属感应器，该废料分离区内接有一与物料管相连通的分离管，分离管和物料管的连通处铰接有用于翻转封堵分离管或物料管的翻板，机体上还安装有受控于控制单元、且用于驱动翻板绕铰接轴转动的翻转驱动单元，其特征在于：还包括有一气压平衡室，所述物料管上开设有分别与气压平衡室管路连通的上接口和下接口，该上接口位于废料分离区的上部或上方，下接口位于废料分离区下部或下方。
2.如权利要求1所述的自由落体式金属检测分离机，其特征在于，所述气压平衡室为气压平衡管，该气压平衡管与物料管并联设置。
3.如权利要求2所述的自由落体式金属检测分离机，其特征在于，所述气压平衡管与物料管相互平行。
4.如权利要求2所述的自由落体式金属检测分离机，其特征在于，所述气压平衡管由弯管以及与弯管两端相连通的第一直管以及第二直管组成，所述第一直管以及第二直管分别与上接口以及下接口相连通。
5.如权利要求4所述的自由落体式金属检测分离机，其特征在于，所述第一直管和第二直管均斜向上设置。
6.如权利要求5所述的自由落体式金属检测分离机，其特征在于，所述物料管与第一直管或第二直管之间的夹角为30～60°。
7.如权利要求6所述的自由落体式金属检测分离机，其特征在于，所述物料管与第一直管或第二直管之间的夹角为45°。
8.如权利要求2所述的自由落体式金属检测分离机，其特征在于，所述气压平衡管的管径为物料管管径的1/5～1/3。
9.如权利要求8所述的自由落体式金属检测分离机，其特征在于，所述气压平衡管的管径为物料管管径的1/4。
10.如权利要求1所述的自由落体式金属检测分离机，其特征在于，所述管路与上接口和下接口之间均通过卡箍接头固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520881971.1U CN205628649U (zh) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | 一种自由落体式金属检测分离机 |
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| CN201520881971.1U CN205628649U (zh) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | 一种自由落体式金属检测分离机 |
Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108717209A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-10-30 | 芜湖岭上信息科技有限公司 | 一种自由下落式金属检测机 |
| CN114733777A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-12 | 广州珐玛珈智能设备股份有限公司 | 一种用于数粒机的全局视觉外观识别检筛设备 |
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2015
- 2015-11-06 CN CN201520881971.1U patent/CN205628649U/zh active Active
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