CN206185586U - 一种料筐快速更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种料筐快速更换装置,包括轨道,所述轨道一端连接有驱动装置,另一端连接有链轮传动装置;所述的驱动装置与链轮传动装置通过链条连接;所述轨道上设有横移车,所述的横移车上设有在线料筐和备用料筐,所述横移车的车底与链条连接。在线料筐放置在横移车的在线工位上,备用料筐放置在横移车的离线工位上,横移车由两个小车组成,两个小车通过绞轴连接,横移车放置在轨道上,可以沿轨道横移。当在线料筐盛满废料需要更换时,驱动装置通过带动链条来带动横移车横移,以此实现料筐工位转换并更换料筐。本实用新型操作方便,能够实现快速更换料筐,具有良好的应用推广前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及全连续冷轧带钢生产领域,具体涉及一种料筐快速更换装置。
背景技术
在全连续冷轧带钢生产过程中,带钢在进入焊机前需要将不规则的带头带尾使用液压剪剪去并且收集。带头带尾被剪断后,由溜槽导向,滑入溜槽下方的料筐,当料筐中的废料盛满后,天车将料筐吊走,然后更换料筐。这种方法更换周期长,在更换料筐时,机组生产必须暂停,等待新料筐,影响了生产速度。现代全连续冷轧生产中,生产节奏越来越快,需要实现对料筐的快速更换。
实用新型内容
为了满足全连续冷轧机组的生产节奏,克服不能快速更换料框的问题,本实用新型提供一种料筐快速更换装置,本装置使用在全连续冷轧带钢生产中,通过齿轮电机带动链条对横移车横移来实现快速更换料筐,本实用新型操作方便,能够实现快速更换料筐。
本实用新型采用的技术方案是:
一种料筐快速更换装置,包括轨道,所述轨道一端连接有驱动装置,另一端连接有链轮传动装置;所述的驱动装置与链轮传动装置通过链条连接;所述轨道上设有横移车,所述的横移车上设有在线料筐和备用料筐,所述横移车的车底与链条连接。
所述的横移车由两个小车组成,两个小车下端通过绞轴连接,横移车放置在轨道上,并能沿轨道横移。
所述的在线料筐和备用料筐分别放在横移车的两个小车上。
所述的驱动装置与链轮传动装置位于同一水平面上。
所述轨道由两条钢轨组成,固定在地面上。
所述在线料筐和备用料筐均为焊接料筐。
本实用新型的有益效果为:
本装置使用在全连续冷轧带钢生产中,通过驱动装置的齿轮电机带动链条对横移车横移来实现快速更换料筐,横移车的两个小车装载两个料框左右移动,实现料框的更换。本实用新型操作方便,能够实现快速更换料筐,具有良好的应用推广前景。
以下将结合附图进行进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,附图标记为:1、驱动装置;2、链条;3、轨道;4、在线料筐;5、备用料筐;6、横移车;7、链轮传动装置。
具体实施方式
实施例1:
为了满足全连续冷轧机组的生产节奏,克服不能快速更换料框的问题,本实用新型提供如图1所示的一种料筐快速更换装置,本装置使用在全连续冷轧带钢生产中,通过齿轮电机带动链条对横移车横移来实现快速更换料筐,本实用新型操作方便,能够实现快速更换料筐。
一种料筐快速更换装置,包括轨道3,所述轨道3一端连接有驱动装置1,另一端连接有链轮传动装置7;所述的驱动装置1与链轮传动装置7通过链条2连接;所述轨道3上设有横移车6,所述的横移车6上设有在线料筐4和备用料筐5,所述横移车6的车底与链条2连接。
在机组生产时,剪切产生的废料落入在线料筐4,当在线料筐4盛满废料需要更换料筐时,使用驱动装置1通过带动链条2来带动横移车6横移,备用料筐5右移至在线工位,废料此时开始落入备用料筐5,在线料筐4移动至离线工位后,使用天车吊走并更换新料筐;等到备用料筐5盛满废料后,再使用驱动装置1向左移动横移小车,实现料筐工位转换并更换料筐,周而复始。
本实用新型中驱动装置1与链轮传动装置7均为现有技术,这里就不进行一一叙述了。
本实用新型中,驱动装置1由齿轮电机带动链轮实现驱动,链条2一端固定在横移车6靠近驱动装置侧,一端固定在横移车6靠近链轮传动装置侧,链条两侧分别绕在两侧链轮上进行转向。
本装置能有效的更换料框,在不停止作业的情况下,更换料框,同时清理,这样的料框能周而复始的使用工作,工作过程简单且有效。这样的装置更换料框有效便捷,提高了工作效率。
实施例2:
基于上述实施例的基础上,本实施例中,所述的横移车6由两个小车组成,两个小车下端通过绞轴连接,横移车6放置在轨道3上,并能沿轨道3横移。
所述的在线料筐4和备用料筐5分别放在横移车6的两个小车上。
所述轨道3由两条钢轨组成,固定在地面上。
本实用新型中,所述的轨道3由两条钢轨组成,固定在地面上,在线料筐4为焊接料筐,放置在横移车6的在线工位上,在机组生产时废料放置在此料筐,备用料筐5为焊接料筐,放置在横移车6的离线工位上,横移车6由两个小车组成,两个小车通过绞轴连接,横移车6放置在轨道3上,可以沿钢轨横移,链轮传动装置7固定在轨道3的另一端。
所述的驱动装置1与链轮传动装置7位于同一水平面上。
所述横移车6通过滑轮在轨道3上移动。
所述在线料筐4和备用料筐5均为焊接料筐。
所述横移车6的两个小车之间的车距大于小车一半的车身长度。两个小车之间有一定的间距,这样的间距保证了在更换料框时,不会出现卡框的状态,保证在工位继续工作时,随时更换料框而不用停工更换,这样的更换方式简单且实用。
本实施例中,驱动装置1由齿轮电机带动链轮实现驱动,链条2一端固定在横移车6靠近驱动装置侧,一端固定在横移车6靠近链轮传动装置侧,链条两侧分别绕在两侧链轮上进行转向。在机组生产时,剪切产生的废料落入在线料筐4,当在线料筐4盛满废料需要更换料筐时,使用驱动装置1通过带动链条2来带动横移车6横移,备用料筐5右移至在线工位,废料此时开始落入备用料筐5,在线料筐4移动至离线工位后,使用天车吊走并更换新料筐;等到备用料筐5盛满废料后,再使用驱动装置1向左移动横移小车,实现料筐工位转换并更换料筐,周而复始。
本实用新型中没有详细叙述的部分属本行业的公知的常用手段,这里不一一叙述。以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种料筐快速更换装置,其特征在于:包括轨道(3),所述轨道(3)一端连接有驱动装置(1),另一端连接有链轮传动装置(7);所述的驱动装置(1)与链轮传动装置(7)通过链条(2)连接;所述轨道(3)上设有横移车(6),所述的横移车(6)上设有在线料筐(4)和备用料筐(5),所述横移车(6)的车底与链条(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种料筐快速更换装置,其特征在于:所述的横移车(6)由两个小车组成,两个小车下端通过绞轴连接,横移车(6)放置在轨道(3)上,并能沿轨道(3)横移。
3.根据权利要求1所述的一种料筐快速更换装置,其特征在于:所述的在线料筐(4)和备用料筐(5)分别放在横移车(6)的两个小车里。
4.根据权利要求1所述的一种料筐快速更换装置,其特征在于:所述的驱动装置(1)与链轮传动装置(7)位于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种料筐快速更换装置,其特征在于: 所述轨道(3)由两条钢轨组成,固定在地面上。
6.根据权利要求1所述的一种料筐快速更换装置,其特征在于:所述在线料筐(4)和备用料筐(5)均为焊接料筐。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621211873.8U CN206185586U (zh) | 2016-11-10 | 2016-11-10 | 一种料筐快速更换装置 |
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CN206185586U true CN206185586U (zh) | 2017-05-24 |
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Country Status (1)
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CN (1) | CN206185586U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108067921A (zh) * | 2016-11-10 | 2018-05-25 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种料筐快速更换装置 |
-
2016
- 2016-11-10 CN CN201621211873.8U patent/CN206185586U/zh active Active
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