CN206185337U - 一种侧插自动机上的输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧插自动机上的输送机构,包括驱动装置和输送装置,驱动装置包括驱使输送装置上下运动的纵向气缸,和驱使输送装置左右运动的横向气缸,输送装置包括输送部和滑移杆,滑移杆的一端与纵向气缸连接,另一端上套设有可来回滑移的滑块,滑块的一端与横向气缸连接,另一端与输送部连接,输送部包括横杆,横杆上设有若干输送端,输送端呈长方体设置,相对与横杆连接的另一端上设有固定槽,固定槽的槽壁上设有楔形块,楔形块上的斜面由固定槽的开口方向朝向固定槽的底部方向向上倾斜设置,楔形块由橡胶材料制成,且内置有弹簧。这样结构设置,保证物料在输送时到达工位的精准性,使得装配的精准性也大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于装配USB接头的侧插自动机,更具体地说,它涉及一种侧插自动机上的输送机构。
背景技术
用于装配USB接头的侧插自动机,包括送料机构,装配机构、卸料机构和将物料由送料机构传送到装配机构,再传送到卸料结构的输送机构。现有的设备中,输送机构是由驱动电机和传送带组成,利用传送带的不断运转,将物料从送料机构输送至装配机构内进行装配,再将完成装配的物料输送至卸料机构,进行卸料工作。利用传送带和驱动电机送料存在很多的不足,在输送的过程中,物料容易从传送带上掉落,造成浪费,而且输送的工位不精准,容易造成装配的不精准,降低产品的质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种输送物料工位更加精准,能有效的防止物料肆意掉落,使得装配工作更加精准,产品质量更高的一种侧插自动机上的输送机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种侧插自动机上的输送机构,包括驱动装置和输送装置,所述驱动装置包括驱使输送装置上下运动的纵向气缸,和驱使输送装置左右运动的横向气缸,所述输送装置包括输送部和滑移杆,滑移杆的一端与纵向气缸连接,另一端上套设有可来回滑移的滑块,所述滑块的一端与横向气缸连接,另一端与输送部连接, 所述输送部包括横杆,所述横杆上设有若干输送端,所述输送端呈长方体设置,相对与横杆连接的另一端上设有固定槽,所述固定槽的槽壁上设有楔形块,所述楔形块上的斜面由固定槽的开口方向朝向固定槽的底部方向向上倾斜设置,所述楔形块由橡胶材料制成,且内置有弹簧。
本实用新型进一步设置为:所述楔形块为可拆卸结构,所述固定槽的槽壁上设有滑槽,所述楔形块嵌设于滑槽内,所述弹簧的横截面积由与楔形块连接方向朝向与滑槽连接方向逐渐递增。
本实用新型进一步设置为:所述输送端与横杆呈一体设置。
通过采用上述技术方案, 物料在送的过程中,固定于输送端的固定槽内,到达指定工位后,输送部上升,将物料脱离固定槽的固定,装配机构对物料进行装配工作,装配完成后,再由输送机构输送到卸料机构进行卸料工作,整个输送过程,能保证物料的不遗落,且到达的工位精准,使得装配的精准性高,提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为输送端局部剖视图;
图3为输送端局部结构分解图。
1、驱动装置;10、纵向气缸;11、横向气缸;2、输送装置;20、输送部;21、滑移杆;22、滑块;23、横杆;24、输送端;25、固定槽;26、楔形块;27、弹簧;28、滑槽。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种侧插自动机上的输送机构实施例做进一步说明。
一种侧插自动机上的输送机构,包括驱动装置1和输送装置2,所述驱动装置1包括驱使输送装置2上下运动的纵向气缸10,和驱使输送装置2左右运动的横向气缸11,所述输送装置2包括输送部20和滑移杆21,滑移杆21的一端与纵向气缸10连接,另一端上套设有可来回滑移的滑块22,所述滑块22的一端与横向气缸11连接,另一端与输送部20连接, 所述输送部20包括横杆23,所述横杆23上设有若干输送端24,所述输送端24呈长方体设置,相对与横杆23连接的另一端上设有固定槽25,所述固定槽25的槽壁上设有楔形块26,所述楔形块26上的斜面由固定槽25的开口方向朝向固定槽25的底部方向向上倾斜设置,所述楔形块26由橡胶材料制成,且内置有弹簧27。
所述楔形块26为可拆卸结构,所述固定槽25的槽壁上设有滑槽28,所述楔形块26嵌设于滑槽28内,所述弹簧27的横截面积由与楔形块26连接方向朝向与滑槽28连接方向逐渐递增。
所述输送端24与横杆23呈一体设置。
送料机构将物料输送到工作台上后,纵向气缸10驱动滑移杆21朝向工作台运动,则带动输送端24朝下运动,将工作台上的物料固定于固定槽25内,固定槽25内的楔形块26起到固定卡位的作用,防止物料从固定槽25内脱离,楔形块26上的斜面,能辅助物料嵌设于固定槽25内,楔形块26内的弹簧27,使得橡胶材质制成的楔形块26富有弹性,且压缩后易恢复到原状,起到进一步固定物料的作用。固定槽25内设有供楔形块26嵌设的滑槽28,在楔形块26受到磨损时,可以随时更换,操作便捷。待物料在固定端内固定后,横向气缸11驱使滑块22在滑移杆21上朝向卸料机构方向滑移,带动输送部20的横杆23也朝向卸料机构方向滑移,从而起到带动物料位置移动的作用,待物料到达指定位置后,纵向气缸10驱使滑移杆21向上运动,使得输送端24离开工作台,物料则脱离固定槽25的固定,卸料机构继续工作,完成卸料工作,横向气缸11驱使滑块22滑移到原来的位置,输送部20也恢复到原来的位置,输送端24则继续将下一组的物料输送到指定的工位,这样的往复运动,来代替原来的输送带的传送方式,使得物料到达的工位更加精准,提高装配的精准性,也提升产品的质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种侧插自动机上的输送机构,其特征在于:包括驱动装置和输送装置,所述驱动装置包括驱使输送装置上下运动的纵向气缸,和驱使输送装置左右运动的横向气缸,所述输送装置包括输送部和滑移杆,滑移杆的一端与纵向气缸连接,另一端上套设有可来回滑移的滑块,所述滑块的一端与横向气缸连接,另一端与输送部连接, 所述输送部包括横杆,所述横杆上设有若干输送端,所述输送端呈长方体设置,相对与横杆连接的另一端上设有固定槽,所述固定槽的槽壁上设有楔形块,所述楔形块上的斜面由固定槽的开口方向朝向固定槽的底部方向向上倾斜设置,所述楔形块由橡胶材料制成,且内置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种侧插自动机上的输送机构,其特征在于: 所述楔形块为可拆卸结构,所述固定槽的槽壁上设有滑槽,所述楔形块嵌设于滑槽内,所述弹簧的横截面积由与楔形块连接方向朝向与滑槽连接方向逐渐递增。
3.根据权利要求2所述的一种侧插自动机上的输送机构,其特征在于:所述输送端与横杆呈一体设置。
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CN108637462A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-10-12 | 江苏锢邦智能装备有限公司 | 一种摩擦焊接装置 |
CN108890766A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-11-27 | 浙江大学城市学院 | 全自动珍珠棉加工系统 |
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