CN206184858U - 带旋转涡流的浪涌水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带旋转涡流的浪涌水槽，适用于机器人清洗机。该浪涌水槽的底部有倾斜角度，浪涌水槽的最低端设有排水口，排水口与浪涌清洗管路中的气控球阀连接，浪涌水槽的内壁设有扰流喷嘴和推流喷嘴，浪涌水槽的注水孔处连接稳流器。本实用新型扰流喷嘴将静态的清洗液扰流，推流喷嘴将扰流状态的清洗液顺时针或逆时针方向推动，清洗液形成旋转涡流，扰流状态的清洗液将工件铁屑、型砂去除，同时清洗液旋转，对铁屑和型砂产生离心力，而工件在漩涡中心，铁屑、型砂等会远离工件，防止铁屑、型砂等二次附着在工件上或进入到工件内部。本实用新型可显著提高浪涌清洗装置的清洗能力，结构简单，成本低，安装方便。

Description

带旋转涡流的浪涌水槽

技术领域

本实用新型涉及一种带旋转涡流的浪涌水槽，适用于机器人清洗机。

背景技术

浪涌清洗装置是机器人清洗机标配的清洗部件，工件在机器人清洗机内首先要进行浪涌清洗，用来去除工件表面、孔系及型腔内的大部分铁屑等污染物，然后其它部件再对重要或较难清洗部位重点清洗，由此可以看出浪涌清洗效果的好坏直接影响后续的清洗工艺，如果浪涌清洗效果好，就可以减轻后续清洗部件的清洗压力。

经过长期的发展和改良，对浪涌清洗装置的运用已较为成熟，即将清洗液注入浪涌水槽中，通过水槽内的喷嘴喷射带压力的清洗液对槽中的清洗液进行扰流，此时浪涌水槽内的清洗液呈不断翻腾状态，再将工件浸入到浪涌槽中，翻腾的清洗液就会将工件大部分的污染物（主要是铁屑、型砂等）去除，工件取出，扰流停止，浪涌水槽排水，浪涌清洗结束。

此类型浪涌清洗装置使用广泛，性能稳定，但实际还需要提高和改进，因为清洗液为沸腾状态，能将工件的污染物去除，但正是清洗液这种无规律、强烈的翻滚作用，一些细小的颗粒污染物会受水流的影响无规则的流动，可能会从工件的一处流到另一处，甚至进入到工件内部。在实际的清洗案例中，这种情况也有发生，虽然后续的清洗部件弥补了这种模式的浪涌清洗装置功能上的不足，但实际上也增加了设计和制造成本，也增加了清洗机无法满足工件清洁度要求的风险。浪涌清洗装置一般包括浪涌清洗水槽、管路、气动球阀、液位发令等，其中浪涌清洗水槽是核心结构，是执行部件。因此，需要发明一种新型的浪涌清洗水槽，提高浪涌清洗装置的清洗能力。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种带旋转涡流的浪涌水槽，提高浪涌清洗装置的清洗能力，结构简单、成本低。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：带旋转涡流的浪涌水槽，其特征在于：浪涌水槽的底部有倾斜角，浪涌水槽的最低端设有排水口，排水口与浪涌清洗管路中的气控球阀连接，浪涌水槽的内壁设有可将静态清洗液扰流的扰流喷嘴和可将扰流状态清洗液顺时针或逆时针方向推动的推流喷嘴，浪涌水槽的注水孔处连接稳流器。

所述浪涌水槽的径向截面呈正偶边形，浪涌水槽的上沿为翻边。

所述正偶边形为正八边形。

所述扰流喷嘴位于浪涌水槽的相对侧壁及底壁上。

所述相对侧壁为一组。

所述推流喷嘴设置于位于侧壁的扰流喷嘴的上方，且每组相对的推流喷嘴的朝向相反，相邻的推流喷嘴的朝向相同。

所述倾斜角为1度。

本实用新型在水槽内设置扰流喷嘴和推流喷嘴，扰流喷嘴将静态的清洗液扰流，推流喷嘴将扰流状态的清洗液顺时针或逆时针方向推动，清洗液形成旋转涡流，扰流状态的清洗液将工件铁屑、型砂去除，同时清洗液旋转，对铁屑和型砂产生离心力，而工件在漩涡中心，铁屑、型砂等会远离工件，防止铁屑、型砂等二次附着在工件上或进入到工件内部。概括本实用新型的浪涌清洗原理是将铁屑、型砂等脱离工件后，让其在远离工件的空间内有规则的流动，直到浪涌清洗结束，随清洗液排除浪涌水槽。本实用新型可显著提高浪涌清洗装置的清洗能力，结构简单，成本低，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（立体图）。

图2为本实用新型的结构示意图（主视图）。

图3为图2的K向视图。

图4为本实用新型的结构示意图（俯视图）。

图中：1-浪涌水槽，2-扰流喷嘴，3-推流喷嘴，4-稳流器，5-排水口，6-注水孔，α-倾斜角。

具体实施方式

以下，参照附图说明本实用新型的实施例，但本实用新型不局限于具体实施例。

实施例

如图1-4所示，带旋转涡流的浪涌水槽，浪涌水槽1的径向截面呈正八边形，浪涌水槽1的上沿为翻边，浪涌水槽1的底部有1度的倾斜角α，浪涌水槽1的最低端设有排水口5，排水口5与浪涌清洗管路中的气控球阀连接，浪涌水槽1的内壁设有可将静态清洗液扰流的扰流喷嘴2和可将扰流状态清洗液顺时针或逆时针方向推动的推流喷嘴3，扰流喷嘴2位于浪涌水槽1的一组相对侧壁及底壁上，推流喷嘴3设置于位于侧壁的扰流喷嘴2的上方，且每组相对的推流喷嘴3的朝向相反，浪涌水槽1的注水孔6处连接稳流器4。

本实用新型在进行浪涌清洗时，清洗液由浪涌水槽1的注水孔6进入稳流器4，经稳流器4稳流后进入浪涌水槽1，同时扰流喷嘴2和推流喷嘴3出水，等清洗液将浪涌水槽1注满后，清洗液停止进入，浪涌水槽1内清洗液在扰流喷嘴2和推流喷嘴3的作用下形成旋转涡流，此时工件由机器人抓取进入浪涌水槽1，工件由水槽中心部位浸入清洗液，扰流状态的清洗液将工件铁屑、型砂去除，同时旋转的清洗液对脱离工件的铁屑和型砂产生离心力，由于工件在漩涡中心，所以铁屑、型砂等会被水流带动远离工件，防止铁屑、型砂等二次附着在工件上或进入到工件内部，清洗结束后，工件离开浪涌水箱，扰流喷嘴2和推流喷嘴3停止出液，浪涌管路中的气控球阀打开，清洗液经排水口5排出浪涌水槽1，浪涌清洗结束。

Claims (7)

1.带旋转涡流的浪涌水槽，其特征在于：浪涌水槽（1）的底部有倾斜角（α），浪涌水槽（1）的最低端设有排水口（5），排水口（5）与浪涌清洗管路中的气控球阀连接，浪涌水槽（1）的内壁设有可将静态清洗液扰流的扰流喷嘴（2）和可将扰流状态清洗液顺时针或逆时针方向推动的推流喷嘴（3），浪涌水槽（1）的注水孔（6）处连接稳流器（4）。

2.根据权利要求1所述的带旋转涡流的浪涌水槽，其特征在于：所述浪涌水槽（1）的径向截面呈正偶边形，浪涌水槽（1）的上沿为翻边。

3.根据权利要求2所述的带旋转涡流的浪涌水槽，其特征在于：所述正偶边形为正八边形。

4.根据权利要求1至3任一所述的带旋转涡流的浪涌水槽，其特征在于：所述扰流喷嘴（2）位于浪涌水槽（1）的相对侧壁及底壁上。

5.根据权利要求4所述的带旋转涡流的浪涌水槽，其特征在于：所述相对侧壁为一组。

6.根据权利要求1至3任一所述的带旋转涡流的浪涌水槽，其特征在于：所述推流喷嘴（3）设置于位于侧壁的扰流喷嘴（2）的上方，且每组相对的推流喷嘴（3）的朝向相反，相邻的推流喷嘴（3）的朝向相同。

7.根据权利要求1至3任一所述的带旋转涡流的浪涌水槽，其特征在于：所述倾斜角（α）为1度。