CN206177434U - 一种机械自动化称量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械自动化称量装置，包括立板和带语音和显示功能的电子秤，立板的正面设置有下料斗、下料直管、气缸和通过皮带轮驱动的传送带，下料斗的料口位于传送带的物品输出端，传送带上通过隔板非常多个用于放置待称量物的置物区，下料直管竖直安装且上端口与下料斗对接，下料直管的下端口设置有弹性阀门，电子秤位于下料直管的正下方，气缸位于电子秤的一侧，气缸的活塞杆上设置有推板，气缸的活塞杆同时与电子秤的上表面和立板的正面平行，推板朝向电子秤的中央区域。本实用新型可连续称量物品，测量比较精确，整个装置的操作只需要两人即可，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种称量装置，具体涉及一种可以连续称量的机械自动化称量装置。
背景技术
目前的机械自动化称量装置一般结构比较复杂，往往需要在多处运用传感器，使得整个结构的制造成本较高，不适用于一些作坊式的物品加工点。而目前的作坊式物品加工点在称量多个物品时，往往需要逐一称量，每个物品的称量过程都较长，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械自动化称量装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种机械自动化称量装置，包括立板和带语音和显示功能的电子秤，所述立板的正面设置有下料斗、下料直管、气缸和通过皮带轮驱动的传送带，所述下料斗的料口位于所述传送带的物品输出端，所述传送带上通过隔板非常多个用于放置待称量物的置物区，所述下料直管竖直安装且上端口与所述下料斗对接，所述下料直管的下端口设置有弹性阀门，所述电子秤位于所述下料直管的正下方，所述气缸位于所述电子秤的一侧，所述气缸的活塞杆上设置有推板，所述气缸的活塞杆同时与所述电子秤的上表面和所述立板的正面平行，所述推板朝向所述电子秤的中央区域。
优选地，所述下料斗与所述下料直管焊接，所述下料直管通过弹性卡套固定于所述立板上，所述弹性卡套与所述立板通过螺栓连接。
优选地，所述下料斗内设置有40至60°的倾斜物品下滑面，所述下滑面的上边缘位于所述传送带的物品输出端之处。
优选地，所述立板上设置有两根转轴和两个轴承，两个所述轴承安装于所述立板内，两根所述转轴分别贯穿两个所述轴承，两根所述转轴的前端均设置有一个所述皮带轮，两根所述皮带轮通过所述传送带传动连接，其中一根所述转轴的后端连接有电机，所述电机固定于所述立板的后面。
优选地，所述传送带设置有T型卡槽，所述T型卡槽为通槽，所述隔板设置有与所述T型卡槽相匹配的T型卡块结构，所述隔板卡在所述T型卡槽内。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型利用传送带可连续向电子秤上输送待称量物品，通过隔板隔出的置物区将传送带上的多个物品隔开，能够保证有电子秤能够有足够的物品称量时间，下料直管下端的弹性阀门能够抵消掉物品下落时的大部分冲击力，使得电子秤能够更加精确的称量出物品的重量，整个装置的操作只需要两人即可，操作方便，完全满足作坊式物品加工点的劳力成本要求。
附图说明
图1是本实用新型所述机械自动化称量装置的正面结构示意图；
图2是本实用新型传送带与所述隔板之间的配合连接结构示意图；
图3是本实用新型所述机械自动化称量装置的背面结构示意图
图中：1-立板，2-皮带轮，3-转轴，4-隔板，5-传送带，6-置物区，7-下料斗，8-弹性卡套，9-螺栓，10-下料直管，11-弹性阀门，12-电子秤，13-气缸，14-推板，15-电机，16-轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2和图3所示，本实用新型包括立板1和带语音和显示功能的电子秤12，立板1的正面设置有下料斗7、下料直管10、气缸13和通过皮带轮2驱动的传送带5，下料斗7的料口位于传送带5的物品输出端，传送带5上通过隔板4非常多个用于放置待称量物的置物区6，下料直管10竖直安装且上端口与下料斗7对接，下料直管10的下端口设置有弹性阀门11，电子秤12位于下料直管10的正下方，气缸13位于电子秤12的一侧，气缸13的活塞杆上设置有推板14，气缸13的活塞杆同时与电子秤12的上表面和立板1的正面平行，推板14朝向电子秤12的中央区域。
下料斗7与下料直管10焊接，下料直管10通过弹性卡套8固定于立板1上，弹性卡套8与立板1通过螺栓9连接。
下料斗7内设置有40至60°的倾斜物品下滑面，下滑面的上边缘位于传送带5的物品输出端之处。
立板1上设置有两根转轴3和两个轴承16，两个轴承16安装于立板1内，两根转轴3分别贯穿两个轴承16，两根转轴3的前端均设置有一个皮带轮2，两根皮带轮2通过传送带5传动连接，其中一根转轴3的后端连接有电机15，电机15固定于立板1的后面。
为了能够调节置物区6的长度，传送带5设置有T型卡槽，T型卡槽为通槽，隔板4设置有与T型卡槽相匹配的T型卡块结构，隔板4卡在T型卡槽内，这样可以通过间隔拆装部分隔板4来增加或者减小置物区6的长度。
本实用新型的工作原理如下：
在使用时，一人向传送带5的各个置物区6内不断放置待称量物品，另一人记录电子秤12所称量出的物品的重量，相邻两个物品的称量间隔时间通过隔板4的拆装来调节。传送带5连续运作，物品从传送带5的端头下落至下料斗7中，并滑至下料直管10中垂直落下，物品撞击到弹性阀门11处，抵消掉其大部分冲击力，弹性阀门11打开，物品落在电子秤12上，电子秤12称量出物品重量并显示和语音读出重量值，便于记录。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种机械自动化称量装置，包括带语音和显示功能的电子秤，其特征在于：还包括立板，所述立板的正面设置有下料斗、下料直管、气缸和通过皮带轮驱动的传送带，所述下料斗的料口位于所述传送带的物品输出端，所述传送带上通过隔板非常多个用于放置待称量物的置物区，所述下料直管竖直安装且上端口与所述下料斗对接，所述下料直管的下端口设置有弹性阀门，所述电子秤位于所述下料直管的正下方，所述气缸位于所述电子秤的一侧，所述气缸的活塞杆上设置有推板，所述气缸的活塞杆同时与所述电子秤的上表面和所述立板的正面平行，所述推板朝向所述电子秤的中央区域。
2.根据权利要求1所述的机械自动化称量装置，其特征在于：所述下料斗与所述下料直管焊接，所述下料直管通过弹性卡套固定于所述立板上，所述弹性卡套与所述立板通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的机械自动化称量装置，其特征在于：所述下料斗内设置有40至60°的倾斜物品下滑面，所述下滑面的上边缘位于所述传送带的物品输出端之处。
4.根据权利要求1所述的机械自动化称量装置，其特征在于：所述立板上设置有两根转轴和两个轴承，两个所述轴承安装于所述立板内，两根所述转轴分别贯穿两个所述轴承，两根所述转轴的前端均设置有一个所述皮带轮，两根所述皮带轮通过所述传送带传动连接，其中一根所述转轴的后端连接有电机，所述电机固定于所述立板的后面。
5.根据权利要求1所述的机械自动化称量装置，其特征在于：所述传送带设置有T型卡槽，所述T型卡槽为通槽，所述隔板设置有与所述T型卡槽相匹配的T型卡块结构，所述隔板卡在所述T型卡槽内。
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