CN206176492U - 一种适用于电磁炉的多孔陶瓷片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于电磁炉的多孔陶瓷片，包括陶瓷片本体（1），所述陶瓷片本体（1）底部表面附着一层导磁层（2），所述陶瓷片本体（1）底部设置有隔离部，所述陶瓷片本体（1）上开设有3个以上的通孔（3），所述通孔（3）均匀分布在所属陶瓷片本体（1）上。本实用新型提供的多孔陶瓷片是一种单独的物件，可直接置放于任何符合尺寸的烹饪器皿内使用，由于陶瓷片本体（1）底面附着一层导磁层（2），因此即使放置在无导磁性的烹饪器皿里，也能实现在电池炉上进行烹饪的目的。

Description

一种适用于电磁炉的多孔陶瓷片

技术领域

本实用新型属于烹饪器皿领域，具体地说，涉及一种适用于电磁炉的多孔陶瓷片。

背景技术

电磁炉又名电磁灶，是现代厨房革命的产物，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，因此热效率得到了极大的提高。是一种高效节能厨具，完全区别于传统所有的有火或无火传导加热厨具。

电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具。它打破了传统的明火烹调方式，采用磁场感应电流(又称为涡流)的加热原理，电磁炉由高频感应加热线圈(即励磁线圈)、高频电力转换装置、控制器及铁磁材料锅底炊具等部分组成，首先通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具即切割交变磁力线而在锅具底部铁质部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使锅具铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能。

电磁炉中安装有可以通电的回路加热线圈，当回路加热线圈通予电流时，其效果相当于磁铁棒。因此线圈内有磁场N-S极的产生，亦即有磁通量穿越。若所使用的电源为交流电，线圈的磁极和穿越回路面的磁通量都会产生变化。当有一导磁性金属面放置于回路线圈上方时，此时金属面就会感应电流(即涡流)，感应的电流越大则所产生的热量就越高，煮熟食物所需的时间就越短。因为使用磁场感应，所以炉面没有电流产生，因此在烹煮食物时炉面不会产生高温，是一种相对安全的烹煮器具。

因为电磁炉煮食的热源来自于锅具底部而不是电磁炉本身发热传导给锅具，所以热效率要比所有炊具的效率均高出近1倍，因为电磁炉使器具本身自行高速发热，用来加热和烹饪食物，从而达到煮食的目的。具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点，能完成家庭的绝大多数烹饪任务。

因为电磁炉形成的是低频(20-25KHZ)线圈磁场，在这种频率的磁场下，铝、塑料、陶瓷等弱磁质被磁化的程度非常小，不能在低频磁场作用下形成有效的磁--电链路，故适用于电磁炉只能使用强磁体的铁质或不锈钢的锅具，由于铁对磁场的吸收充分、屏蔽效果也非常好，这样减少了很多的磁辐射，所以铁锅比其他任何材质的炊具也都更加安全。目前的电磁炉一般只能使用铁质、特殊不锈钢或铁烤珐琅之平底锅具，像陶瓷、铝、铜为材料的容器或锅体则不宜用于电磁炉。

304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。但该材质不导磁，因此虽然304是最适合作为烹饪器皿的钢材，但其不导磁的特性导致该材质较难应用于电磁炉上，需要在外部附加另外一种材质的钢材，方能在电池炉上使用，使该类电磁炉器皿制作困难，成本高昂。

砂锅以其保温能力强、煲汤炖菜不容易流失营养物质等优点深受人们喜爱。但因为砂锅本身并不导磁，市面上应用到电磁炉上的砂锅，一般实现的方式，均是在砂锅底部挖一个凹槽，将不锈钢导磁片镶嵌到凹槽里面，这样做是可以达到将砂锅用在电磁炉上的效果，但镶嵌的不锈钢导磁片与砂锅之间会存在一定的缝隙，即使是可拆卸结构的，一样容易在缝隙中残留食物，难以清理，导致细菌的滋生，同时也使砂锅容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的所要解决的技术问题在于提供一种使不导磁的烹饪器皿能够直接在电磁炉上使用的一种适用于电磁炉的多孔陶瓷片，让如304钢材，砂锅等不带磁性的烹饪器皿不用经过特殊工艺的制造，即可在电磁炉上进行烹饪。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：

一种适用于电磁炉的多孔陶瓷片，包括陶瓷片本体1，所述陶瓷片本体1底部表面附着一层导磁层2，所述陶瓷片本体1底部设置有隔离部，所述陶瓷片本体1上开设有3个以上的通孔3，所述通孔3均匀分布在所属陶瓷片本体1上。

所述导磁层2为金属导磁层。

优选的，所述金属导磁层是使用高纯度白银作为主要材料。

所述隔离部包括外隔离环4和内隔离环5，所述外隔离环4设置在所述陶瓷片本体1底部表面的边缘处，所述内隔离环5设置在所述陶瓷片本体1底部表面的非边缘区域，所述隔离部的隔离高度为1～5mm。

优选的，所述隔离部与所述陶瓷片本体1一体成形。

优选的，所述通孔3个数为21个。

优选的，所述通孔3个数为31个。

所述陶瓷片本体1上表面设置有凸起6，所述凸起6均匀分布在所述陶瓷片本体1的上表面上。

优选的，所述凸起6的形状为长条形，所述凸起6的高度为1～5mm。

所述凸起6与所述陶瓷片本体1一体成形。

本实用新型的一种适用于电磁炉的多孔陶瓷片具有以下有益效果：本实用新型提供的多孔陶瓷片是一种单独的物件，可直接置放于任何符合尺寸的烹饪器皿内使用，由于陶瓷片本体1底面附着一层导磁层2，因此即使放置在无导磁性的烹饪器皿里，也能实现在电池炉上进行烹饪的目的；陶瓷片本体1底部的导磁层2可以加快烹饪的速度，由于隔离部的作用，使得陶瓷片本体1底部的导磁层2与烹饪器皿内部底面之间存在微小的距离，让液体能够滞留在中间，由于液体量小，因此沸腾速度加快，再配合陶瓷片本体1上的多个通孔3，使沸腾的水从通孔3中冒出，加剧沸腾的效果，使烹饪的速度得到提升；陶瓷片本体1上表面由于通孔3的存在，使得水在沸腾之时不断的通过通孔3排出，冲刷陶瓷片上表面，因此，该陶瓷片上表面不会黏着食物，造成烧焦的结果，在这个基础之上，还增加了高于陶瓷片上表面的凸起6，加大上表面水流的回转，使得不粘的效果更强；本实用新型中的多孔陶瓷片还有保护作用，在干烧的时候，陶瓷片会因高温而开裂，开裂后，导磁层2受损，无法再进行导磁加热的功能，因此，若采用该多孔陶瓷片进行烹饪，在烹饪器皿内部液体蒸发完时，陶瓷片干烧开裂，直接停止加热工作，达到安全烹饪的效果；该多孔陶瓷片的工作环境仅需是离电磁炉表面3cm以内的范围均可正常工作，满足市面现行各种烹饪器皿的配套使用；另外，本实用新型中采用的导磁层2主要为白银导磁层，由高纯度的白银掺杂其他导磁材料制成，由于有白银作为包衣，采用的白银也是可食用白银，在保证食品安全的同时白银还有消毒杀菌的功能，配合陶瓷的材质，能够起到养生的效果。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1底面结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1横截面结构示意图；

图3为本实用新型的实施例2上表面结构示意图；

图4位本实用新型的实施例2横截面结构示意图；

附图中各序号表示的意义如下：

1陶瓷片本体，2导磁层，3通孔，4外隔离环，5内隔离环，6凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

实施例1：

本实用新型实施例的一种适用于电磁炉的多孔陶瓷片如图1与图2所示，包括了陶瓷片本体1，所述陶瓷片本体1底部表面附着一层导磁层2，该导磁层2是金属导磁层，优选白银导磁层，采用高纯度白银掺杂其他导磁材料制成，由白银作为外衣，使用的白银是可食用白银，保证食品烹饪过程的安全，同时还可以使用白银的杀菌消毒效果，使食品更安全卫生。所述陶瓷片本体1底部设置有隔离部，该隔离部是主要用于使多孔陶瓷片放置到烹饪器皿后，使陶瓷片本体1底部表面与烹饪器皿内部底面存在一定的间隙，可以容纳液体的流动，从而使陶瓷片本体1底面与烹饪器皿内部底面形成一个可用于加热的狭小空腔，在加热时，由于空腔内液体量少，导磁层2导磁后发散出来的热量能够使狭小空腔中的液体快速沸腾，同时沸腾的程度也更加剧烈，该隔离部促使形成的狭小空腔在1～5mm的高度，也就是该隔离部的隔离高度在1～5mm。该隔离部优选的实施方式是在陶瓷片本体1底面边缘设置一圈外隔离环4，可以保证在符合尺寸的烹饪器皿内，能够与器皿内壁以及底面贴合，防止除了液体之外其他食物进入到狭小空腔中，另外还设置有内隔离环5，设置在陶瓷片本体1底面除了边缘以外的范围之内，主要起到支撑整个陶瓷片本体1底面的作用，保证狭小空腔的形成。该隔离部不仅可以设置成隔离环的形状，也可以是锯齿形状或者其他均匀分布的支撑件，只要起到相同隔离作用的设置，均应是本实用新型隔离部所包含的实施方式。该隔离部可以是和陶瓷片本体1一体成形。所述陶瓷片本体1上开设有3个以上通孔3，并均匀分布在陶瓷片本体1上，该通孔3的作用第一是使狭小空腔内沸腾的液体能够通过通孔3涌出，不至于被封闭在狭小空腔中，造成压力过强，同时使的强烈沸腾的液体能够对食物进行烹饪，其次通过通孔3涌出的沸腾的液体能够冲刷陶瓷片本体1上表面，使得食物不会粘在陶瓷片本体1上表面，造成粘锅烧焦。在实际使用的过程中，陶瓷片本体1上的通孔3由于陶瓷片的型号，尺寸的不同，可以是不同形状和不同数量的，优选为圆孔，方孔，三角孔等形状，一般常用的通孔3数量为3个、5个、9个、11个、17个、21个、25个、31个、51个等。

本实施例所说的多孔陶瓷片适用于各种尺寸相合的烹饪器皿，适用该多孔陶瓷片的，均可在电磁炉上进行烹饪，但需要保证多孔陶瓷片底面的导磁层2与电磁炉之间的距离在3cm以内，方可正常使用。另外该多孔陶瓷片是采用耐热砂锅瓷泥制成，能耐高温，完善了使用的急冷热需求，不易损坏，但不可干烧，若干烧会导致多孔陶瓷片开裂，破坏导磁层2，开裂后的多孔陶瓷片无加热效果，若放置在无导磁效果的烹饪器皿中，在使用电磁炉加热时，烹饪器皿内部液体蒸发完，使得器皿内部干烧导致多孔导磁片开裂，则电磁炉加热效果中断，无法继续对烹饪器皿加热，从而保证使用的安全性。

实施例2：

本实施例与实施例1基本相同，不同的地方在于如图3与图4所示，陶瓷片本体1上表面设置有凸起6，该凸起6均匀分布在陶瓷片本体1的上表面上，凸起6可以是一条也可以是多条或者多个小段，设计成不同图案，类似于浮雕，可以整片凸起6均连续，也可以是多个小段的长条形组成，但高度一致，该凸起6的高度在1～5mm的范围内，同时该凸起6也可以是和陶瓷片本体1一体成形。该凸起6所起的作用在于沸腾的液体通过通孔3涌出后，配合凸起6的碰撞，可以使液体的流动速度加剧，更快的冲刷陶瓷片本体1上表面，加强不粘的效果。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种适用于电磁炉的多孔陶瓷片，包括陶瓷片本体(1)，其特征在于：所述陶瓷片本体(1)底部表面附着一层导磁层(2)，所述陶瓷片本体(1)底部设置有隔离部，所述陶瓷片本体(1)上开设有3个以上的通孔(3)，所述通孔(3)均匀分布在所属陶瓷片本体(1)上。

2.根据权利要求1所述的多孔陶瓷片，其特征在于：所述导磁层(2)为金属导磁层。

3.根据权利要求2所述的多孔陶瓷片，其特征在于：所述金属导磁层的主要材料为高纯度可食用级白银。

4.根据权利要求1所述的多孔陶瓷片，其特征在于：所述隔离部包括外隔离环(4)和内隔离环(5)，所述外隔离环(4)设置在所述陶瓷片本体(1)底部表面的边缘处，所述内隔离环(5)设置在所述陶瓷片本体(1)底部表面的非边缘区域，所述隔离部的隔离高度为1～5mm。

5.根据权利要求4所述的多孔陶瓷片，其特征在于：所述隔离部与所述陶瓷片本体(1)一体成形。

6.根据权利要求1所述的多孔陶瓷片，其特征在于：所述通孔(3)个数为21个。

7.根据权利要求1所述的多孔陶瓷片，其特征在于：所述通孔(3)个数为31个。

8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的多孔陶瓷片，其特征在于：所述陶瓷片本体(1)上表面设置有凸起(6)，所述凸起(6)均匀分布在所述陶瓷片本体(1)的上表面上。

9.根据权利要求8所述的多孔陶瓷片，其特征在于：所述凸起(6)的形状为长条形，所述凸起(6)的高度为1～5mm。

10.根据权利要求9所述的多孔陶瓷片，其特征在于：所述凸起(6)与所述陶瓷片本体(1)一体成形。