CN206175998U - 含油量大且结构稳定的甩油环 - Google Patents
含油量大且结构稳定的甩油环 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206175998U CN206175998U CN201621267040.3U CN201621267040U CN206175998U CN 206175998 U CN206175998 U CN 206175998U CN 201621267040 U CN201621267040 U CN 201621267040U CN 206175998 U CN206175998 U CN 206175998U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- annular groove
- big
- oil content
- axis
- constitutionally stable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 8
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种含油量大且结构稳定的甩油环,包括本体;本体侧面对称设有第一环形凹槽,第一环形凹槽内镶嵌有截面呈长方形的第一金属合金环,第一环形凹槽之间设有第一通孔,第一金属合金环之间固定连接有第一金属柱;本体内表面设有截面呈弧形的第二环形凹槽,第二环形凹槽的两侧对称设有第一斜槽;以及,本体外表面设有截面呈长方形的第三环形凹槽,第三环形凹槽侧面内设有第一隔板。整体设计新颖,结构稳定,携油量大,润滑性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉具体涉及一种含油量大且结构稳定的甩油环。
背景技术
电机、齿轮箱基本上应用于各个行业,其润滑对于这些都是相当重要的地位,飞溅润滑是常用的润滑方式之一,甩油环是飞溅润滑中十分常见和重要的润滑器件。但是现有的甩油环携带油的能力比较的差,起到润滑效果相对的就会比较的差,对设备的运行影响较大。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种含油量大且结构稳定的甩油环。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种含油量大且结构稳定的甩油环,包括本体;本体侧面对称设有第一环形凹槽,第一环形凹槽内镶嵌有截面呈长方形的第一金属合金环,第一环形凹槽之间设有第一通孔,第一金属合金环之间固定连接有第一金属柱;本体内表面设有截面呈弧形的第二环形凹槽,第二环形凹槽的两侧对称设有第一斜槽;以及,本体外表面设有截面呈长方形的第三环形凹槽,第三环形凹槽侧面内设有第一隔板。
作为优选,第一环形凹槽的中轴线与本体的中轴线在同一条直线上,第一通孔的中轴线与本体的中轴线在同一条直线上。
作为优选,第一金属柱环形分布在本体中轴线外侧。
作为优选,第一金属柱环形分布在本体中轴线外侧。
作为优选,第一斜槽环形分布在本体内表面,第一斜槽与第二环形凹槽呈130°~140°的夹角。
作为优选,第二环形凹槽对称分布在本体的长度方向上。
作为优选,第一隔板外表面与本体外表面在同一个表面内,第一隔板以本体中轴线为中心线呈环形分布。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1.本体侧面对称设有第一环形凹槽,有效的提升了整体携带油量的提升,使得整体的润滑效果上升;
2.第一环形凹槽内镶嵌有截面呈长方形的第一金属合金环,第一环形凹槽之间设有第一通孔,第一金属合金环之间固定连接有第一金属柱,有效的增加了整体的强度,使得整体结构稳定,不易发生变形,同时有效的提升了整体携带油量的提升,使得整体的润滑效果上升;
3.本体内表面设有截面呈弧形的第二环形凹槽,第二环形凹槽的两侧对称设有第一斜槽,有效的提升了整体携带油量的提升,使得整体的润滑效果上升;
4.本体外表面设有截面呈长方形的第三环形凹槽,第三环形凹槽侧面内设有第一隔板,有效的提升了整体携带油量的提升,使得整体的润滑效果上升;
5.整体设计新颖,结构稳定,携油量大,润滑性能好。
附图说明
图1为本实用新型含油量大且结构稳定的甩油环的剖面结构示意图。
图2为本实用新型含油量大且结构稳定的甩油环的正面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种含油量大且结构稳定的甩油环,包括本体1;本体1侧面对称设有第一环形凹槽2,有效的提升了整体携带油量的提升,使得整体的润滑效果上升,第一环形凹槽2内镶嵌有截面呈长方形的第一金属合金环3,第一环形凹槽2之间设有第一通孔,第一金属合金环3之间固定连接有第一金属柱31,有效的增加了整体的强度,使得整体结构稳定,不易发生变形,同时有效的提升了整体携带油量的提升,使得整体的润滑效果上升;本体1内表面设有截面呈弧形的第二环形凹槽5,第二环形凹槽5的两侧对称设有第一斜槽51;以及,本体1外表面设有截面呈长方形的第三环形凹槽4,第三环形凹槽4侧面内设有第一隔板,有效的提升了整体携带油量的提升,使得整体的润滑效果上升。第一环形凹槽2的中轴线与本体1的中轴线在同一条直线上,第一通孔的中轴线与本体1的中轴线在同一条直线上。第一金属柱31环形分布在本体1中轴线外侧。第一金属柱31环形分布在本体1中轴线外侧。第一斜槽51环形分布在本体1内表面,第一斜槽51与第二环形凹槽5呈130°~140°的夹角。第二环形凹槽5对称分布在本体1的长度方向上。第一隔板外表面与本体1外表面在同一个表面内,第一隔板以本体1中轴线为中心线呈环形分布。
由图1可知,第三环形凹槽4截面可呈弧形或其它形状。在一个实施例中,第一环形凹槽2内镶嵌有截面呈长方形的第一金属合金环3,第一环形凹槽2之间设有第一通孔,第一金属合金环3之间固定连接有第一金属柱31,有效的增加了整体的强度,使得整体结构稳定,不易发生变形,同时有效的提升了整体携带油量的提升,使得整体的润滑效果上升。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。
Claims (7)
1.一种含油量大且结构稳定的甩油环,包括本体;其特征在于:所述本体侧面对称设有第一环形凹槽,第一环形凹槽内镶嵌有截面呈长方形的第一金属合金环,第一环形凹槽之间设有第一通孔,第一金属合金环之间固定连接有第一金属柱;所述本体内表面设有截面呈弧形的第二环形凹槽,第二环形凹槽的两侧对称设有第一斜槽;以及,所述本体外表面设有截面呈长方形的第三环形凹槽,第三环形凹槽侧面内设有第一隔板。
2.根据权利要求1所述的含油量大且结构稳定的甩油环,其特征在于:所述第一环形凹槽的中轴线与本体的中轴线在同一条直线上,第一通孔的中轴线与本体的中轴线在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的含油量大且结构稳定的甩油环,其特征在于:所述第一金属柱环形分布在本体中轴线外侧。
4.根据权利要求1所述的含油量大且结构稳定的甩油环,其特征在于:所述第一金属柱的两个端面位于第一金属合金环端面的外侧,第一金属柱的两个端面位于本体端面的内侧。
5.根据权利要求1所述的含油量大且结构稳定的甩油环,其特征在于:所述第一斜槽环形分布在本体内表面,第一斜槽与第二环形凹槽呈130°~140°的夹角。
6.根据权利要求1所述的含油量大且结构稳定的甩油环,其特征在于:所述第二环形凹槽对称分布在本体的长度方向上。
7.根据权利要求1所述的含油量大且结构稳定的甩油环,其特征在于:所述第一隔板外表面与本体外表面在同一个表面内,第一隔板以本体中轴线为中心线呈环形分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621267040.3U CN206175998U (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 含油量大且结构稳定的甩油环 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621267040.3U CN206175998U (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 含油量大且结构稳定的甩油环 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206175998U true CN206175998U (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=58685824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621267040.3U Expired - Fee Related CN206175998U (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 含油量大且结构稳定的甩油环 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206175998U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109538912A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-03-29 | 新乡市德邦机械有限公司 | 一种集约型稀油润滑激振器 |
-
2016
- 2016-11-24 CN CN201621267040.3U patent/CN206175998U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109538912A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-03-29 | 新乡市德邦机械有限公司 | 一种集约型稀油润滑激振器 |
CN109538912B (zh) * | 2019-01-14 | 2023-12-15 | 新乡市德邦机械有限公司 | 一种集约型稀油润滑激振器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206175998U (zh) | 含油量大且结构稳定的甩油环 | |
CN205478203U (zh) | 一种压缩机活塞销润滑结构 | |
CN206539657U (zh) | 谐波减速器 | |
CN208900540U (zh) | 一种深沟球轴承低摩擦尼龙保持架 | |
CN205744891U (zh) | 双内圈多楔滑轮型双列角接触球轴承 | |
CN203614421U (zh) | 压缩机及其无偏心曲轴 | |
CN208793452U (zh) | 一种双回转交叉滚锥式回转支承 | |
CN203981065U (zh) | 一种双半内圈交叉滚子轴承、四点接触球轴承旋转精度检测装置 | |
CN208236912U (zh) | 一种浪型保持架深沟球轴承 | |
CN102678758A (zh) | 球轴承实体保持架 | |
CN203362843U (zh) | 一种风力发电机轴承润滑结构 | |
CN207485857U (zh) | 一种点接触式轴承 | |
CN204879389U (zh) | 润滑性能好的甩油环 | |
CN202790138U (zh) | 一种自润滑轴承 | |
CN202851634U (zh) | 一种微小孔轴承 | |
CN109622628A (zh) | 一种立辊轴承装置 | |
CN203477054U (zh) | 一种具有双向圆形滑槽的圆盘 | |
CN203009589U (zh) | 一种可测负游隙的轮毂轴承总成 | |
CN205640175U (zh) | 一种特微型轴承的自动注脂装置 | |
CN208123862U (zh) | 一种应用于径向柱塞增压泵的润滑系统 | |
CN103062247B (zh) | 配合小轮径轮车轮的小飞轮 | |
CN203384218U (zh) | 一种抗压轴承 | |
CN207736006U (zh) | 一种对合斜式碎边剪箱体 | |
CN217029584U (zh) | 一种机械设备用吊环螺母 | |
CN203285865U (zh) | 具有端盖的圆锥滚子轴承 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170517 |