CN206173965U - 注浆管穿管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注浆管穿管器，其技术方案要点是包括有套设于注浆管上的套管，所述套管与所述注浆管之间设置有用于将所述套管固定于所述注浆管上的定位组件，所述套管的外表面轴向设置有若干穿管条，若干所述穿管条的两端分别弧形连接于所述套管的两端，若干所述穿管条两两相互之间形成间隙，若干所述穿管条沿所述套管圆周均匀设置。该注浆管穿管器能够使得注浆管在穿过钢筋笼时不会导致注浆管的管口卡在箍圈上。

Description

注浆管穿管器

技术领域

本实用新型涉及一种穿管器具，更具体的说，它涉及一种注浆管穿管器。

背景技术

在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，打桩完成以后，需要在桩孔下放置钢筋笼，再向钢筋笼内插入注浆管来进行注浆。

由于一个通长的钢筋笼（如说明书附图1所示）需要几根甚至几十根管才能够从头穿到尾，管与管之间在钢筋笼外通过焊接或者丝扣连接好后，所以在往钢筋笼内穿入注浆管时通常会因为钢筋笼内部存在加劲箍圈，管口会卡在箍圈上，上下摇动甚至需要抬起来重新穿，才能跨过箍圈，一旦卡管，对于施工穿管人员将会是个很大的考验。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种注浆管穿管器，该注浆管穿管器能够使得注浆管在穿过钢筋笼时不会导致注浆管的管口卡在箍圈上。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种注浆管穿管器，包括有套设于注浆管上的套管，所述套管与所述注浆管之间设置有用于将所述套管固定于所述注浆管上的定位组件，所述套管的外表面轴向设置有若干穿管条，若干所述穿管条的两端分别弧形连接于所述套管的两端，若干所述穿管条两两相互之间形成间隙，若干所述穿管条沿所述套管圆周均匀设置。

通过采用上述技术方案，在进行注浆前，需要将注浆管从钢筋笼内穿过，在穿管时，由于钢筋笼内设置有加劲箍圈，所以注浆管的端部很容易卡在加劲箍圈，在注浆管外套设一个套管，并且通过定位组件将套管固定在注浆管的外表面上，套管的设置能够使得注浆管与钢精笼之间产生间隙，并且套管外表面沿套管的圆周均匀设置的若干的穿管条能够使得套管的端面形成球面形状，所以在套管穿过加劲箍圈时将会很顺利，不会使得注浆管的端部卡在加劲箍圈处。

本实用新型进一步设置为：所述套管选用钢管。

通过采用上述技术方案，钢管在工业上十分常见，具有很高的普遍性，价格经济，并且能够保证套管的硬度。

本实用新型进一步设置为：所述套管两端分别固定设置有缓冲套，若干所述穿管条的两端分别与两个所述缓冲套弧形连接。

通过采用上述技术方案，由于穿管条为弧形设置在套管的两端，所以在受到外界的冲击力时，穿管条的两端会对套管表面造成抵设力，可能会导致穿管条与套管之间造成损坏，为了减小相互之间产生的抵设力，故在套管的两端固定设置两个缓冲套，并将穿管条的两端分别与两个缓冲套固定连接，在穿管条受到冲击力时，缓冲套能够起到缓冲的作用，减小穿管条两端对套管表面所产生的抵设力。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲套的材质为弹性钢筋。

通过采用上述技术方案，弹性钢筋不仅具有一定的硬度，并且具有一定的弹性，能够起到缓冲的作用。

本实用新型进一步设置为：所述穿管条的材质为钢筋。

通过采用上述技术方案，穿管条的材质选为钢筋，能够保证穿管条的硬度，并且钢筋十分常见，具有很高的普遍性，容易获得，价格经济。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括设置于所述套管上的阴螺纹以及设置在所述注浆管上的阳螺纹。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过套管的阴螺纹与注浆管的阳螺纹的配合，能够使得套管与注浆管之间螺纹连接，使得套管在穿过加劲箍圈的过程中，注浆管也能随着套管穿过。

本实用新型进一步设置为：所述穿管条的厚度为8mm。

通过采用上述技术方案，将穿管条的厚度选用8mm厚，能够使得穿管条的厚度处于合适的范围，不仅能够保证穿管条的硬度，并且能够节约生产材料。

本实用新型进一步设置为：若干所述穿管条表面设置有润滑层。

通过采用上述技术方案，套管在穿过加劲箍圈的过程时，穿管条由于弧形设置在套管的两端，所以可能会与加劲箍圈的表面进行摩擦，而润滑层的设置能够减小穿管条与加劲箍圈之间的摩擦力，使得套管能够更容易的穿过钢筋笼。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在使用注浆管穿过钢筋笼时，通过套管螺纹连接于注浆管的外表面以后，能够使得注浆管与钢筋笼的加劲箍圈之间产生间隙，并且套管外表面上弧形设置的穿管条能够使得套管在穿过加劲箍圈时更加容易。

附图说明

图1为实施例中钢筋笼的结构示意图；

图2为实施例中注浆管穿管器的结构示意图；

图3为实施例中注浆管穿管器与注浆管固定连接的结构示意图。

图中：1、钢筋笼；11、主筋；12、固定环筋；13、加劲箍圈；14、环形钢板；2、套管；21、阴螺纹；22、缓冲套；23、穿管条；3、注浆管；31、阳螺纹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种注浆管穿管器，用于能使得注浆管3穿过钢筋笼1的过程中不会卡在加劲箍圈13上。

参见图1所示，钢筋笼1包括有若干竖直设置的主筋11，所有的主筋11围绕呈环形，为了能够将所有的主筋11进行固定，在主筋11的外表面上焊接有若干固定环筋12，相邻的固定环筋12之间的间距相同，为了能够加强钢筋笼1的整体结构，在钢筋笼1内的内部焊接有若干个加劲箍圈13，相邻之间的加劲箍圈13之间的间距相同，钢筋笼1的两端还包裹焊接有环形钢板14。

参见图2所示，注浆管穿管器包括套管2，套管2选择为钢管，为了在使用时能够将注浆管穿管器与注浆管3进行固定，所以在套管2上设置有阴螺纹21，相应的，在注浆管3上设置阳螺纹31，套管2通过阴螺纹21与阳螺纹31的配合能够与注浆管3实现可拆卸连接，在使用完毕以后，也可以快速的进行拆除，套管2的两端设置有缓冲套22，缓冲套22的材质为弹性钢筋，套管2上还设置有若干个穿管条23，穿管条23的厚度为8mm并且材质为钢筋，选用钢筋能够保证穿管条23的硬度，穿管条23的两端分别焊接在套管2两端的缓冲套22上，并且穿管条23呈弧形设置，每一个穿管条23之间形成间隙并且所有的穿管条23围绕着套管2的圆周设置，由于穿管条23为弧形设置在套管2的两端，所以在受到外界的冲击力时，穿管条23的两端会对套管2表面造成抵设力，可能会导致穿管条23与套管2之间造成损坏，为了减小相互之间产生的抵设力，故在套管2的两端固定设置两个缓冲套22，并将穿管条23的两端分别与两个缓冲套22固定连接，若穿管条23受到外界的冲击力时，缓冲套22能够起到缓冲的作用，能够减小穿管条23两端对套管2表面所产生的抵设力，达到保护套管2的作用，由于穿管条23呈弧形设置在套管2上，能够使得套管2的端面形成球面的形状，所以套管2在穿过加劲箍圈13时能够十分的顺利，为了减小套管2在穿过钢筋笼1时穿管条23与加劲箍圈13之间的摩擦力，在穿管条23上包裹有润滑层，润滑层的材质为橡胶。

本实用新型在使用时，如图2以及图3所示，通过套管2与注浆管3固定以后，将套管2伸入于钢筋笼1内，由于套管2的设置能够使得注浆管3与钢筋笼1之间产生间隙，所以在穿管的过程中，不会使得注浆管3卡在加劲箍圈13上，并且套管2外表面设置的穿管条23由于自身设置为弧形所以能够十分顺利的穿过钢筋笼1，从而能够使得注浆管3到达钢筋笼1的底部来进行注浆。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种注浆管穿管器，其特征在于：包括有套设于注浆管(3)上的套管(2)，所述套管(2)与所述注浆管(3)之间设置有用于将所述套管(2)固定于所述注浆管(3)上的定位组件，所述套管(2)的外表面轴向设置有若干穿管条(23)，若干所述穿管条(23)的两端分别弧形连接于所述套管(2)的两端，若干所述穿管条(23)两两相互之间形成间隙，若干所述穿管条(23)沿所述套管(2)圆周均匀设置。

2.根据权利要求1所述的注浆管穿管器，其特征在于：所述套管(2)选用钢管。

3.根据权利要求1所述的注浆管穿管器，其特征在于：所述套管(2)两端分别固定设置有缓冲套(22)，若干所述穿管条(23)的两端分别与两个所述缓冲套(22)弧形连接。

4.根据权利要求3所述的注浆管穿管器，其特征在于：所述缓冲套(22)的材质为弹性钢筋。

5.根据权利要求1所述的注浆管穿管器，其特征在于：所述穿管条(23)的材质为钢筋。

6.根据权利要求1所述的注浆管穿管器，其特征在于：所述定位组件包括设置于所述套管(2)上的阴螺纹(21)以及设置在所述注浆管(3)上的阳螺纹(31)。

7.根据权利要求1所述的注浆管穿管器，其特征在于：所述穿管条(23)的厚度为8mm。

8.根据权利要求1所述的注浆管穿管器，其特征在于：若干所述穿管条(23)表面设置有润滑层。