CN205839990U - 扶梯预埋件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扶梯预埋件，包括支撑板，支撑板上设有透气孔，每个透气孔对应设有一个中空的支撑管，支撑管与透气孔相连通，所有支撑管均设于支撑板的同一侧。在施工时，此种扶梯预埋件上的透气孔以及支撑管能够将支撑板的两侧连通，便于将空气排尽，能够在保证混凝土的充分密实的同时减少空鼓现象的出现，降低了混凝土的浇筑难度，保证施工的效率与质量，且能够确保扶梯安装后不出现影响结构及使用安全的沉降，提高一次施工的合格率，减少返工带来的人材机等资源的浪费。

Description

扶梯预埋件

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种扶梯预埋件。

背景技术

在建筑工程中，根据施工方法及现有的施工工艺，扶梯唇位埋板的施工质量将严重影响后期扶梯安装工程以及正式使用的安全性。现有施工中，扶梯预埋件的下部通常钢筋密集，空气不易排出，易出现空鼓现象，混凝土浇筑难度较大，对工人的技术要求较高，可能需要进行后期返修。

因此，如何在保证混凝土的充分密实的同时减少空鼓现象的出现，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种扶梯预埋件，能够在保证混凝土的充分密实的同时减少空鼓现象的出现。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种扶梯预埋件，包括支撑板，所述支撑板上设有透气孔，每个所述透气孔对应设有一个中空的支撑管，所述支撑管与所述透气孔相连通，所有所述支撑管均设于所述支撑板的同一侧。

优选地，每个所述支撑管的周围设有偶数个弯曲的钢筋，且连接于一个所述支撑管的所述钢筋的钩状部相对设置，所述钢筋的一端连接于所述支撑板。

优选地，设于一个所述支撑管周围的所述钢筋绕周向等间距设置。

优选地，所述钢筋为L形钢筋。

优选地，设于一个所述支撑管周围的所述钢筋为4个。

优选地，所述支撑板为钢板，所述支撑管为钢管。

优选地，所有所述透气孔的直径相同。

优选地，所有所述透气孔在所述支撑板上均匀排布。

优选地，所述透气孔为圆孔。

本实用新型提供的扶梯预埋件包括支撑板和支撑管，支撑板上设有透气孔，每个透气孔对应设有一个中空的支撑管，支撑管与透气孔相连通，所有支撑管均设于支撑板的同一侧。

在施工时，此种扶梯预埋件上的透气孔以及支撑管能够将支撑板的两侧连通，便于将空气排尽，能够在保证混凝土的充分密实的同时减少空鼓现象的出现，降低了混凝土的浇筑难度，保证施工的效率与质量，且能够确保扶梯安装后不出现影响结构及使用安全的沉降，提高一次施工的合格率，减少返工带来的人材机等资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供扶梯预埋件的具体实施例的俯视图；

图2为本实用新型所提供扶梯预埋件的具体实施例的主视图。

图1至图2中，1为钢筋，2为透气孔，3为支撑管，4为支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种扶梯预埋件，能够在保证混凝土的充分密实的同时减少空鼓现象的出现。

请参考图1至图2中，图1为本实用新型所提供扶梯预埋件的具体实施例的俯视图；图2为本实用新型所提供扶梯预埋件的具体实施例的主视图。

本实用新型所提供扶梯预埋件的一种具体实施例中，包括支撑板4和支撑管3，支撑板4上设有透气孔2，每个透气孔2对应设有一个中空的支撑管3，支撑管3的横截面积具体可以大于透气孔2的横截面积，支撑管3与透气孔2相连通，所有支撑管3均设于支撑板4的同一侧。

在施工时，此种扶梯预埋件上的透气孔2以及支撑管3能够将支撑板4的两侧连通，便于将空气排尽，能够在保证混凝土的充分密实的同时减少空鼓现象的出现，降低了混凝土的浇筑难度，保证施工的效率与质量，且能够确保扶梯安装后不出现影响结构及使用安全的沉降，提高一次施工的合格率，减少返工带来的人材机等资源的浪费。

上述实施例中，每个支撑管3的周围可以设有偶数个弯曲的钢筋1，且连接于一个支撑管3的钢筋1的钩状部相对设置，钢筋1的一端连接在支撑板4上，即每个钢筋1的一端部连接于支撑板4，由此端部至弯曲处大体沿支撑管3的长度方向延伸，具体可以平行于支撑管3的中心轴，然后朝向支撑管3的中心轴的方向弯曲，使钢筋1的另一端部相对于弯曲处更靠近支撑管3的中心轴，以提高锚固效果，有效提高扶梯预埋件的抗压性能，承载能力较强，能够减小扶梯预埋件的沉降几率，有效改善以往扶梯预埋件抗压性能不足的问题，进一步降低返修率。

上述各个实施例中的钢筋1有多种具体设置方式。可选地，设于一个支撑管3周围的钢筋1可以绕周向等间距设置，以便于加工。当然，设于一个支撑管3周围的钢筋1也可以间距不同。

上述各个实施例中，钢筋1具体可以为L形钢筋，结构较为简单，便于加工制作。当然，钢筋1也可以为J形钢筋或者其他形状。

上述各个实施例中，设于一个支撑管3周围的钢筋1数量具体可以为4个，能够在保证承载力的同时减少钢筋1的设置，节约材料。当然，设于一个支撑管3周围的钢筋1也可以设置为6个或者其他数量。

可选地，每个支撑管3周围的钢筋1具体可以为结构相同的钢筋1，以保证承载的可靠性。

上述各个实施例中，支撑板4具体可以为钢板，支撑管3具体可以为钢管，以保证扶梯预埋件的机械性能要求。当然，支撑板4与支撑管3也可以为铸铁等其他材料件。

上述各个实施例中，透气孔2在支撑板4上可以有多种具体设置方式。具体地，所有透气孔2的横截面可以为相同的，即透气孔2的均为完全相通的，便于加工，且有利于保证支撑板4上各个位置的透气孔2的透气能力较为一致。

上述各个实施例中，所有透气孔2可以在支撑板4上可以均匀排布，以便于加工制作，当然，也可以根据实际施工需求以其他的方式排列支撑板4上的透气孔2。

一种具体的应用中，在支撑板4上开设有直径为30mm的透气孔2，在支撑板4的一侧焊接φ48×3.5mm的支撑管3，支撑管3的四周焊接4根C16钢筋，C16钢筋的底部做90度弯钩。在进行扶梯预埋件制作时，可以先将支撑板4切割成型，然后开设透气孔2，在进行支撑管3与支撑板4的焊接，然后进行钢筋1的弯曲及焊接，即可完成扶梯预埋件的制作，然后进行浇筑即可，加工制作较为简单方便。

上述各个实施例中，透气孔2具体可以为圆孔，以进一步降低加工难度。当然，透气孔2也可以为方孔或者其他形状的孔。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的扶梯预埋件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种扶梯预埋件，包括支撑板(4)，其特征在于，所述支撑板(4)上设有透气孔(2)，每个所述透气孔(2)对应设有一个中空的支撑管(3)，所述支撑管(3)与所述透气孔(2)相连通，所有所述支撑管(3)均设于所述支撑板(4)的同一侧。

2.根据权利要求1所述的扶梯预埋件，其特征在于，每个所述支撑管(3)的周围设有偶数个弯曲的钢筋(1)，且连接于一个所述支撑管(3)的所述钢筋(1)的钩状部相对设置，所述钢筋(1)的一端连接于所述支撑板(4)。

3.根据权利要求2所述的扶梯预埋件，其特征在于，设于一个所述支撑管(3)周围的所述钢筋(1)绕周向等间距设置。

4.根据权利要求3所述的扶梯预埋件，其特征在于，所述钢筋(1)为L形钢筋。

5.根据权利要求4所述的扶梯预埋件，其特征在于，设于一个所述支撑管(3)周围的所述钢筋(1)为4个。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的扶梯预埋件，其特征在于，所述支撑板(4)为钢板，所述支撑管(3)为钢管。

7.根据权利要求6所述的扶梯预埋件，其特征在于，所有所述透气孔(2)的直径相同。

8.根据权利要求7所述的扶梯预埋件，其特征在于，所有所述透气孔(2)在所述支撑板(4)上均匀排布。

9.根据权利要求8所述的扶梯预埋件，其特征在于，所述透气孔(2)为圆孔。