CN206171928U - 一种柑桔酶法去皮全果填装罐及自动化灌装线 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种柑桔酶法去皮全果填装罐及自动化灌装线，填装罐包括外壳、设置在外壳内部的T字形空气吹扫和缓冲柑桔装填的螺旋轨道；外壳竖直设置，其底部设置有下落的通孔；螺旋轨道竖直设置，其前端与外壳外部连通，其末端开口与通孔正对；T字形空气吹扫上部固定在外壳的顶部，其下部插于螺旋的中空内；螺旋轨道的末端设置有控制柑橘下落的感应式下料阀门。自动化灌装线包含了上述的填装罐。本实用新型的填装罐减少了柑桔的破损率，提高了装填的效率，简单实用，成本低廉。自动化灌装线不仅大幅度降低用水量，且水可实现循环使用。本实用新型实现酶法去皮柑桔全果的自动化生产，是一项节能、高效、安全的加工技术。

Description

一种柑桔酶法去皮全果填装罐及自动化灌装线

技术领域

本实用新型涉及水果加工技术领域，特别是一种柑桔酶法去皮全果填装罐及自动化灌装线。

背景技术

柑桔果实由外果皮、中果皮和内果皮组成，囊衣属于内果皮。去皮柑桔全果(whole-peeled citrus fruit)即是指通过去皮、脱掉果球外囊衣得到的整个裸果球。通过对柑桔果实进行微创加工，保持其特有的结构和形态，因富含多种营养物质且口感好，也叫最少加工(MP, minimally processed)产品。柑桔果实主要采用去皮方法有热烫人工或机械剥皮分瓣，脱囊衣的方法有酸碱二步法、磷酸盐-碱液法、EDTA络合剂辅助法、酸-酶结合法、酶法等,其中以酶法去皮脱囊衣研究最为热点。但市场上目前仍然没有柑桔酶法去皮全果的产品问世，也没有与之相匹配的生产型设备。热烫去皮结合酸碱脱囊衣是目前企业采用的常用去皮方式，在果球去皮和清洗生产过程中会消耗大量能源和水，且采用的酸碱液的排放会对周边环境产生负面影响，生产企业面临生产成本和环境保护的双重压力。

传统的柑橘装填、包装密封是通过分拣后，柑桔直接落入封装线上的塑杯内然后进行封装。柑桔落入塑杯内时容易跌破影响外观或者柑桔和封装线不能同步从而造成塑杯内无柑桔，从而不能完成装填，影响装填的效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，不影响装填效率，保证装填质量的柑桔酶法去皮全果填装罐及自动化灌装线。

本实用新型的技术方案是：

一种柑桔酶法去皮全果填装罐，包括外壳、设置在外壳内部的T字形空气吹扫和缓冲柑桔装填的螺旋轨道；所述外壳竖直设置，其底部设置有下落的通孔；所述螺旋轨道竖直设置，其前端与外壳外部连通，其末端开口与通孔正对；所述T字形空气吹扫上部固定在外壳的顶部，其下部插于螺旋的中空内；所述螺旋轨道的末端设置有控制柑橘下落的感应式下料阀门。通过螺旋轨道的设置，可促使柑桔在螺旋轨道上缓缓滚落而下，减少了去皮柑桔的破损。

所述T字形空气吹扫的的上部设置有朝下的吹扫口，其下部设置有朝向四周的吹扫口。所述外壳的底部还设置有废液回收槽。通过设置T字形的空气吹扫，其上部从上往下有气体吹扫螺旋轨道上柑桔，柱身上均有吹扫孔，针对果球表面的水分，吹掉的水分掉在装置底部的圆弧托底再排出。

优选的，所述螺旋轨道由三根导轨构成，三根导轨通过设置在其下部的连接件连为一体。通过设置三根导轨，节省了材料，降低了果球在下降过程中的破损。

优选的，所述螺旋轨道由上端开口的矩形槽构成，所述矩形槽的两侧面和底面分别均匀设置有若干便于柑桔滚动的滚子。通过设置滚子，降低了果球和矩形槽之间的摩擦力，降低了果球的破损率。

一种利用柑桔酶法去皮全果填装罐组成的自动化灌装线，包括依次设置的酶解罐、传送清洗装置、清洗箱、分拣装置和全果装填装置；所述全果装填装置包括填装罐和与填装罐相互配合使用的封装线；所述酶解罐的正下方设置酶解液回收池；所述传送清洗装置的正下方设置残留皮渣回收槽；所述清洗装置的正下方设置洗液回收池；所述分拣装置正下方设置残次果球回收槽。通过设置各种回收槽及回收池，减少了材料的浪费，使各种物料能够循环利用，有利于环保。

所述酶解液回收池的酶解液通过管道与酶解罐的顶部连接。有利于酶解液的回收和重复利用，降低了生产成本。

所述感应式下料阀门和封装线分别与PLC控制器连接。通过设置PLC控制器，可提高塑杯的装填率。

本实用新型的填装罐不仅可适用于柑桔的生产罐装，同时也适用于其他水果的罐装，例如：柠檬，柚子、苹果、梨子等水果的加工。

本实用新型的填装罐能够起到缓冲柑桔果球的作用，减少了柑桔的破损率，提高了装填的效率，简单实用，成本低廉。

本实用新型的自动化灌装线选择酶法去皮技术不仅大幅度降低用水量，且水可实现循环使用。本实用新型将酶法去皮脱囊衣后的柑桔全果直接进行清洗、筛选和灌装，真正实现酶法去皮柑桔全果的自动化生产，是一项节能、高效、安全的加工技术。

附图说明

图1为本实用新型填装罐的结构示意图；

图2为实施例1的螺旋轨道的结构示意图；

图3为实施例2的螺旋轨道的结构示意图；

图4为本实用新型的自动化灌装线的结构示意图；

图中，1-外壳；2-T字形空气吹扫；3-螺旋轨道；4-通孔；5-感应式下料阀门；6-废液回收槽；7-导轨；8-连接件；9-滚子；10-酶解罐；11-传送清洗装置；12-清洗箱；13-分拣装置；14-封装线；15-酶解液回收池；16-皮渣回收槽；17-洗液回收池；18-果球回收槽；19-PLC控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

如图1、图2所示，一种柑桔酶法去皮全果填装罐，包括外壳1、设置在外壳1内部的T字形空气吹扫2和缓冲柑桔装填的螺旋轨道3；外壳1竖直设置，其底部设置有下落的通孔4；螺旋轨道3竖直设置，其前端与外壳1外部连通，其末端开口与通孔4正对；T字形空气吹扫2上部固定在外壳1的顶部，其下部插于螺旋的中空内；螺旋轨道3的末端设置有控制柑橘下落的感应式下料阀门5。T字形空气吹扫2的的上部设置有朝下的吹扫口，其下部设置有朝向四周的吹扫口。外壳1的底部还设置有废液回收槽6。螺旋轨道3由三根导轨7构成，三根导轨7通过设置在其下部的连接件8连为一体。

如图4所示，一种利用柑桔酶法去皮全果填装罐组成的自动化灌装线，包括依次设置的酶解罐10、传送清洗装置11、清洗箱12、分拣装置13和全果装填装置；全果装填装置包括填装罐和与填装罐相互配合使用的封装线14；酶解罐10的正下方设置酶解液回收池15；传送清洗装置11的正下方设置残留皮渣回收槽16；清洗装置的正下方设置洗液回收池17；分拣装置13正下方设置残次果球回收槽18。酶解液回收池15的酶解液通过管道与酶解罐10的顶部连接。感应式下料阀门5和封装线14分别与PLC控制器19连接。

本实用新型的原理如下：

1、 酶解罐10出料

已经过酶法去皮脱囊衣的柑桔全果将从酶解罐10的罐底放出；

2 、转盘式+滤网传送带

酶解罐10下方是带螺旋式的转盘中心弧度凸起，滤网传送带在其外侧。出料的全果及皮渣通过转盘实现分离和排序，到达最外侧滤网传送带。在转盘式滤网下方有酶解液回收池15，回收的酶解液可重复利用；

3、滚筒式（传送清洗装置11）去皮

传送带呈20度斜角，传动为带细小毛刷毛刺的连续滚筒，滚筒之间保持一定间隙，方便酶解的皮渣掉落。附着在果球表面的剩余皮渣在毛刷的作用下脱落。整个下方有皮渣回收槽16，可用于皮渣发酵饲料生产等；

4、立式清洗箱12

通过滚筒式去皮后的果球将进入立方体清洗箱12，四周有流水对果球进行冲洗，箱体为透明结构，分为前后两段，前段带毛刷更细小，后段平整，在箱体尾端有气体吹扫，吹掉果球表面多余水分。整个下方是两段式洗液回收池17，后段回收后可进入前端清洗箱12重复利用；

5、称重筛选

传送带上设置称重及外形扫描装置，可人工设置原料合格资料范围，发现质量异常或果球外表破损，将触发排异开关，排异开关为推拉式的阀门，将不合格的原料推送至传送带外，下方为残次果球回收槽18，破损的原料可制备汁胞等；

6、全果装填装置

传送带在进入填装罐的螺旋轨道3后，变为三线式轨道，依靠原料的重力往下走，达到底端的感应式下料阀门5，落入下方包装容器中。装置内部顶端为T字形空气吹扫2，统一往下，中心从上往下有气体吹扫柱，柱身上均有吹扫孔，针对球表面的水分，吹掉的水分掉在装置底部的废液回收槽6再排出；

7、封口及杀菌等

封装线14上带有盖膜的装置对装好果球的容器进行压膜封口，完成成品灌装，后续将进行杀菌等步骤。

实施例2：如附图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：螺旋轨道3由上端开口的矩形槽构成，矩形槽的两侧面和底面分别均匀设置有若干便于柑桔滚动的滚子9。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种柑桔酶法去皮全果填装罐，其特征在于，包括外壳、设置在外壳内部的T字形空气吹扫和缓冲柑桔装填的螺旋轨道；所述外壳竖直设置，其底部设置有下落的通孔；所述螺旋轨道竖直设置，其前端与外壳外部连通，其末端开口与通孔正对；所述T字形空气吹扫上部固定在外壳的顶部，其下部插于螺旋的中空内；所述螺旋轨道的末端设置有控制柑橘下落的感应式下料阀门。

2.根据权利要求1所述一种柑桔酶法去皮全果填装罐，其特征在于，所述外壳的底部还设置有废液回收槽。

3.根据权利要求1所述的一种柑桔酶法去皮全果填装罐，其特征在于，所述T字形空气吹扫的上部设置有朝下的吹扫口，其下部设置有朝向四周的吹扫口。

4.根据权利要求1所述的一种柑桔酶法去皮全果填装罐，其特征在于，所述螺旋轨道由三根导轨构成，三根导轨通过设置在其下部的连接件连为一体。

5.根据权利要求1所述的一种柑桔酶法去皮全果填装罐，其特征在于，所述螺旋轨道由上端开口的矩形槽构成，所述矩形槽的两侧面和底面分别均匀设置有若干便于柑桔滚动的滚子。

6.利用权利要求1-5任一项所述的柑桔酶法去皮全果填装罐组成的自动化灌装线，其特征在于，包括依次设置的酶解罐、传送清洗装置、清洗箱、分拣装置和全果装填装置；所述全果装填装置包括填装罐和与填装罐相互配合使用的封装线；所述酶解罐的正下方设置酶解液回收池；所述传送清洗装置的正下方设置残留皮渣回收槽；所述清洗装置的正下方设置洗液回收池；所述分拣装置正下方设置残次果球回收槽。

7.根据权利要求6所述的自动化灌装线，其特征在于，所述酶解液回收池的酶解液通过管道与酶解罐的顶部连接。

8.根据权利要求6所述的自动化灌装线，其特征在于，所述感应式下料阀门和封装线分别与PLC控制器连接。