CN206169804U - 玻璃磨边机的上下倒角磨轮升降装置 - Google Patents
玻璃磨边机的上下倒角磨轮升降装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了玻璃磨边机的上下倒角磨轮升降装置,包括安装在机身上的上倒角磨轮组件和下倒角磨轮组件,所述上倒角磨轮组件包括升降底座、升降基座、两上倒角磨轮电机以及升降电机,升降底座两侧面安装有两直线导轨,升降基座两侧通过两滑块滑动连接在两直线导轨上,两直线导轨之间的升降底座上安装有升降丝杆,升降基座通过螺母座与升降丝杆连接,使升降基座想多升降底座实现升降调节,升降电机与升降丝杆驱接,通过将丝杆的旋转运动转化为升降基座的垂直上下直线运动,由于双直线导轨的对称布局,使得上倒角基座的整体强度大大提高,抗压、抗扭的强度大大提高,且使整体结构简洁紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃磨边机领域,具体是玻璃磨边机的上下倒角磨轮升降装置。
背景技术
目前,现有的玻璃磨边机,其上下倒角磨轮结构,特别时上倒角磨轮结构,其升降调节结构为托板结构,其位置是设置在中间,造成其抗压、抗扭能力差,例如首先与玻璃工件接触的磨轮会首先受力,使结构向一侧倾斜,最终影响磨削精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有的问题,提供一种结构简单、合理的玻璃磨边机的上下倒角磨轮升降装置,其布局合理,抗压、抗扭的强度大大提高,而且结构更加紧凑,维护方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
玻璃磨边机的上下倒角磨轮升降装置,包括安装在机身上的上倒角磨轮组件和下倒角磨轮组件,所述上倒角磨轮组件包括升降底座、升降基座、两上倒角磨轮电机以及升降电机,升降底座两侧面安装有两直线导轨,升降基座两侧通过两滑块滑动连接在两直线导轨上,两直线导轨之间的升降底座上安装有升降丝杆,升降基座通过螺母座与升降丝杆连接,使升降基座想多升降底座实现升降调节,升降电机与升降丝杆驱接。
采用该结构的玻璃磨边机的上下倒角磨轮升降装置,其布局更加合理,上倒角结构采用双直线导轨加丝杆设计,而且两直线导轨对称设置在升降底座外侧,与升降基座两内侧的滑块配合,其受力更加均匀,通过将丝杆的旋转运动转化为升降基座的垂直上下直线运动,由于双直线导轨的对称布局,使得上倒角基座的整体强度大大提高,抗压、抗扭的强度大大提高,同时原动力电机采用下置式藏于箱体内部,使得整体结构简洁紧凑。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决:
所述升降电机通过减速机与升降丝杆驱接。
两上倒角磨轮电机包括上倒角粗磨电机和上倒角抛光电机,上倒角粗磨电机上安装有上倒角粗磨磨轮,上倒角抛光电机上安装有上倒角抛光磨轮;能实现先粗磨后精磨的配合,提高磨削效果。
所述下倒角磨轮组件由下倒角座和两下倒角磨轮电机组成,两下倒角磨轮电机同时安装在下倒角座上,且下倒角磨轮组件相邻设置在上倒角磨轮组件的一侧;上倒角磨轮组件与下倒角磨轮组件作为两个独立的模块,分开设置,方便安装和维护,相比现有技术一个上倒角磨轮与一个下倒角磨轮相邻混合设置,更加有利于后期维护。
两下倒角磨轮电机呈倒挂式安装在下倒角座上;方便装配过程中的安装调试,同时便于后期的维护保养。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种玻璃磨边机的上下倒角磨轮升降装置,其布局更加合理,上倒角结构采用双直线导轨加丝杆设计,而且两直线导轨对称设置在升降底座外侧,与升降基座两内侧的滑块配合,其受力更加均匀,通过将丝杆的旋转运动转化为升降基座的垂直上下直线运动,由于双直线导轨的对称布局,使得上倒角基座的整体强度大大提高,抗压、抗扭的强度大大提高,同时原动力电机采用下置式藏于箱体内部,使得整体结构简洁紧凑。
附图说明
图1是本实用新型的上倒角磨轮组件结构示意图。
图2是本实用新型的上倒角磨轮组件结构示意图。
图3是本实用新型的下倒角磨轮组件结构示意图。
图4是本实用新型的上下倒角磨轮组件组合示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图4所示,玻璃磨边机的上下倒角磨轮升降装置,包括安装在机身上的上倒角磨轮组件1和下倒角磨轮组件2,所述上倒角磨轮组件1包括升降底座3、升降基座4、两上倒角磨轮电机5以及升降电机6,升降底座3两侧面安装有两直线导轨7,升降基座4两侧通过两滑块8滑动连接在两直线导轨7上,两直线导轨7之间的升降底座3上安装有升降丝杆9,升降基座4通过螺母座10与升降丝杆9连接,使升降基座4相对升降底座3实现升降调节,升降电机6与升降丝杆9驱接。
采用该结构的玻璃磨边机的上下倒角磨轮升降装置,其布局更加合理,上倒角结构采用双直线导轨7加丝杆设计,而且两直线导轨7对称设置在升降底座3外侧,与升降基座4两内侧的滑块8配合,其受力更加均匀,通过将升降丝杆9的旋转运动转化为升降基座4的垂直上下直线运动,由于双直线导轨7的对称布局,使得上倒角基座的整体强度大大提高,抗压、抗扭的强度大大提高,同时原动力电机采用下置式藏于箱体内部,使得整体结构简洁紧凑。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决:
所述升降电机6通过减速机11与升降丝杆9驱接。
两上倒角磨轮电机5包括上倒角粗磨电机501和上倒角抛光电机502,上倒角粗磨电机501上安装有上倒角粗磨磨轮12,上倒角抛光电机502上安装有上倒角抛光磨轮13;能实现先粗磨后精磨的配合,提高磨削效果。
所述下倒角磨轮组件2由下倒角座14和两下倒角磨轮电机15组成,两下倒角磨轮电机15同时安装在下倒角座14上,且下倒角磨轮组件2相邻设置在上倒角磨轮组件1的一侧;上倒角磨轮组件1与下倒角磨轮组件2作为两个独立的模块,分开设置,方便安装和维护,相比现有技术一个上倒角磨轮与一个下倒角磨轮相邻混合设置,更加有利于后期维护。
两下倒角磨轮电机15呈倒挂式安装在下倒角座14上,同时便于后期的维护保养。
以上所述的具体实施例,仅为本实用新型较佳的实施例而已,举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计,均应为本实用新型的技术所涵盖。
Claims (5)
1.玻璃磨边机的上下倒角磨轮升降装置,包括安装在机身上的上倒角磨轮组件(1)和下倒角磨轮组件(2),其特征是,所述上倒角磨轮组件(1)包括升降底座(3)、升降基座(4)、两上倒角磨轮电机(5)以及升降电机(6),升降底座(3)两侧面安装有两直线导轨(7),升降基座(4)两侧通过两滑块(8)滑动连接在两直线导轨(7)上,两直线导轨(7)之间的升降底座(3)上安装有升降丝杆(9),升降基座(4)通过螺母座(10)与升降丝杆(9)连接,使升降基座(4)相对升降底座(3)实现升降调节,升降电机(6)与升降丝杆(9)驱接。
2.如权利要求1所述玻璃磨边机的上下倒角磨轮升降装置,其特征是,所述升降电机(6)通过减速机(11)与升降丝杆(9)驱接。
3.如权利要求1所述玻璃磨边机的上下倒角磨轮升降装置,其特征是,两上倒角磨轮电机(5)包括上倒角粗磨电机(501)和上倒角抛光电机(502),上倒角粗磨电机(501)上安装有上倒角粗磨磨轮(12),上倒角抛光电机(502)上安装有上倒角抛光磨轮(13)。
4.如权利要求1所述玻璃磨边机的上下倒角磨轮升降装置,其特征是,所述下倒角磨轮组件(2)由下倒角座(14)和两下倒角磨轮电机(15)组成,两下倒角磨轮电机(15)同时安装在下倒角座(14)上,且下倒角磨轮组件(2)相邻设置在上倒角磨轮组件(1)的一侧。
5.如权利要求4所述玻璃磨边机的上下倒角磨轮升降装置,其特征是,两下倒角磨轮电机(15)呈倒挂式安装在下倒角座(14)上。
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