CN208866945U - 一种双工位平面抛光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种双工位平面抛光机,包括机架,所述机架自上而下依次设置有保护盒、打磨腔以及底座,所述保护盒包括盒壁和盒腔,所述盒腔内部设置有升降气缸以及控制器,所述盒壁一端还设置有电机调速器和显示屏,所述打磨腔对称设置有两个,所述打磨腔内部设置有旋转马达,所述旋转马达下端连接有打磨盘,所述底座设置有托盘以及控制开关,本实用新型结构简单,操作方便,通过对称设置的双工位可以实现两个工件同时进行打磨抛光,提高了生产效率,节约了人工劳动力,由于双工位同时受一个控制器调节,抛光的工件亮度保持一致。

Description

一种双工位平面抛光机
技术领域
本实用新型涉及工业自动化设备技术领域,尤其涉及一种双工位平面抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
现有的抛光机一般由人工在旁边照看,且抛光机一次只能对一个工件进行抛光、打磨,一台抛光机占用一个人工,人工劳动力投入大,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型一种双工位平面抛光机,包括机架1,所述机架1自上而下依次设置有保护盒2、打磨腔3以及底座4,所述保护盒2包括盒壁和盒腔,所述盒腔内部设置有升降气缸5以及控制器,所述盒壁一端还设置有电机调速器7和显示屏6,所述打磨腔3对称设置有两个,所述打磨腔3内部设置有旋转马达8,所述旋转马达8下端连接有打磨盘9,所述底座4设置有托盘10以及控制开关。
进一步,所述打磨盘9四周向下设有弧形折边,所述弧形折边与打磨盘9上壁形成圆形内腔,所述内腔贴有砂纸,所述打磨腔3还设置有支架11以及滑杆12,所述滑杆12贴近打磨腔3左右两侧壁设置,所述滑杆12对称设置有两根,所述支架11两端分别与滑杆12 活动连接,所述支架11上端与升降气缸5连接,所述打磨盘9设置在支架11下方。
进一步,所述支架11由短横杆和长横杆以及设置在两根横杆之间对称设置的竖杆组成,所述短横杆设置在旋转马达8上端,所述短横杆与升降气缸5连接,所述长横杆两端分别与两根滑杆12活动连接,所述短横杆、长横杆以及两根竖杆之间形成一个口字形,所述旋转马达8设置在口字形中间,所述旋转马达8下端与长横杆固定连接,所述旋转马达8下端设置有旋转轴,所述旋转轴穿过长横版与打磨盘 9上端连接。
进一步,所述托盘10设置在打磨盘9的正下方,所述托盘10上表面设置有料槽,所述托盘10下端还设置有直线滑轨,所述托盘10 通过直线滑轨调节位置,所述控制开关包括两个启动开关13和一个急停开关14,所述启动开关13与急停开关14用颜色区分,所述急停开关14设置在两个启动开关13之间。
进一步,所述升降气缸5对称设置有两个,所述控制器设置在两个升降气缸5之间,所述控制器与显示屏6电连接,所述电机调速器 7与控制器电连接,所述旋转马达8分别与控制器以及电机调速器7 电连接。
进一步,所述滑杆12与打磨腔3左右两侧壁之间留有间隙,所述滑杆12分别设置有滑块,所述滑块中部设有滑孔,所述滑杆12穿过滑孔,所述滑块穿过长横杆,所述滑块与长横杆螺栓固定。
本实用新型一种双工位平面抛光机,结构简单,操作方便,通过对称设置的双工位可以实现两个工件同时进行打磨抛光,提高了生产效率,节约了人工劳动力,由于双工位同时受一个控制器调节,抛光的工件亮度保持一致。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
其中:1、机架;2、保护盒;3、打磨腔;4、底座;5、升降气缸;6、显示屏;7、电机调速器;8、旋转马达;9、打磨盘;10、托盘;11、支架;12、滑杆;13、启动开关;14、急停开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
根据图1所示的本实用新型一种双工位平面抛光机,包括机架1,所述机架1自上而下依次设置有保护盒2、打磨腔3以及底座4,所述保护盒2包括盒壁和盒腔,所述盒腔内部设置有升降气缸5以及控制器,所述盒壁一端还设置有电机调速器7和显示屏6,所述打磨腔 3对称设置有两个,所述打磨腔3内部设置有旋转马达8,所述旋转马达8下端连接有打磨盘9,所述底座4设置有托盘10以及控制开关。
进一步,所述打磨盘9四周向下设有弧形折边,所述弧形折边与打磨盘9上壁形成圆形内腔,所述内腔贴有砂纸,所述打磨腔3还设置有支架11以及滑杆12,所述滑杆12贴近打磨腔3左右两侧壁设置,所述滑杆12对称设置有两根,所述支架11两端分别与滑杆12 活动连接,所述支架11上端与升降气缸5连接,所述打磨盘9设置在支架11下方。
进一步,所述支架11由短横杆和长横杆以及设置在两根横杆之间对称设置的竖杆组成,所述短横杆设置在旋转马达8上端,所述短横杆与升降气缸5连接,所述长横杆两端分别与两根滑杆12活动连接,所述短横杆、长横杆以及两根竖杆之间形成一个口字形,所述旋转马达8设置在口字形中间,所述旋转马达8下端与长横杆固定连接,所述旋转马达8下端设置有旋转轴,所述旋转轴穿过长横版与打磨盘 9上端连接。
进一步,所述托盘10设置在打磨盘9的正下方,所述托盘10上表面设置有料槽,所述托盘10下端还设置有直线滑轨,所述托盘10 通过直线滑轨调节位置,所述控制开关包括两个启动开关13和一个急停开关14,所述启动开关13与急停开关14用颜色区分,所述急停开关14设置在两个启动开关13之间。
进一步,所述升降气缸5对称设置有两个,所述控制器设置在两个升降气缸5之间,所述控制器与显示屏6电连接,所述电机调速器 7与控制器电连接,所述旋转马达8分别与控制器以及电机调速器7 电连接。
进一步,所述滑杆12与打磨腔3左右两侧壁之间留有间隙,所述滑杆12分别设置有滑块,所述滑块中部设有滑孔,所述滑杆12穿过滑孔,所述滑块穿过长横杆,所述滑块与长横杆螺栓固定。
所述机架1用于支撑安装本装置各部件,本实用新型所涉及的“设置”、“连接”等安装连接方式,均为现有技术中本领域技术人员可以通过简单推算,所实施的最合适的连接方式。
所述保护盒2为一盒体结构,四周均设有盒壁,所述两个升降气缸5对称安装在盒体内部,在升降气缸5正上方以及正下方的盒壁都设有通孔,向上的通孔便于升降气缸5上升时有空间伸缩,设置在正下方的通孔用于升降气缸5通过升降杆与支架11连接,用于带动支架11上升或下降,所述控制器用于控制、调节打磨时间,与控制器电连接的电机调速器7用于控制、调节旋转马达8的转速,显示屏6 安装在保护盒2盒壁的前方,主要用于显示控制器功能数据以及提供数值输入界面,通过触摸显示屏6来给控制器输入预设信息。
支架11用于承载、带动旋转马达8以及打磨盘9升降,支架11 的上端与升降气缸5连接,升降气缸5通过控制器设定升降距离以及升降时间,所述滑杆12用于辅助支架11的升降,支架11两侧沿滑杆12上下滑动,所述托盘10设置在底座4上打磨盘9的下方,所述托盘10下方设置有直线滑轨,直线滑轨可以帮助托盘10调整位置,所述升降气缸5带动打磨盘9垂直升降,工作时需要先将托盘10位置调整到打磨盘9的正下方,位置调整完成后降工件放置在托盘10 的料槽内,然后根据控制器设定的信息,升降气缸5带动打磨盘9下降到托盘10上方,所述打磨盘9为瓶盖形凸轮盘,打磨的工件为环形工件,打磨盘9下降到托盘10上方后,人工微调升降气缸5,打磨盘9将环形工件整体容纳进内腔,所述内腔全部贴有砂纸,可以对工件上面以及侧面进行打磨抛光,旋转马达8通过电机调速器7调节转速,本实用新型两个工位对称设置,可以同时进行工作,提高了生产效率。
同时本实用新型提高了设备安全性,所述控制开关采用双按键模式,只有同时按下相同颜色的两个按键,旋转马达8才可以运行,当工件位置有偏差或者误操作时,通过急停开关14进行设备紧急停止,所述的控制开关与控制器电连接,所述控制器通过线缆与外部电源连接,
本实用新型一种双工位平面抛光机,结构简单,操作方便,通过对称设置的双工位可以实现两个工件同时进行打磨抛光,提高了生产效率,节约了人工劳动力,由于双工位同时受一个控制器调节,抛光的工件亮度保持一致。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所述技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种双工位平面抛光机,包括机架,其特征在于:所述机架自上而下依次设置有保护盒、打磨腔以及底座,所述保护盒包括盒壁和盒腔,所述盒腔内部设置有升降气缸以及控制器,所述盒壁一端还设置有电机调速器和显示屏,所述打磨腔对称设置有两个,所述打磨腔内部设置有旋转马达,所述旋转马达下端连接有打磨盘,所述底座设置有托盘以及控制开关。
2.根据权利要求1所述的双工位平面抛光机,其特征在于:所述打磨盘四周向下设有弧形折边,所述弧形折边与打磨盘上壁形成圆形内腔,所述内腔贴有砂纸,所述打磨腔还设置有支架以及滑杆,所述滑杆贴近打磨腔左右两侧壁设置,所述滑杆对称设置有两根,所述支架两端分别与滑杆活动连接,所述支架上端与升降气缸连接,所述打磨盘设置在支架下方。
3.根据权利要求2所述的双工位平面抛光机,其特征在于:所述支架由短横杆和长横杆以及设置在两根横杆之间对称设置的竖杆组成,所述短横杆设置在旋转马达上端,所述短横杆与升降气缸连接,所述长横杆两端分别与两根滑杆活动连接,所述短横杆、长横杆以及两根竖杆之间形成一个口字形,所述旋转马达设置在口字形中间,所述旋转马达下端与长横杆固定连接,所述旋转马达下端设置有旋转轴,所述旋转轴穿过长横版与打磨盘上端连接。
4.根据权利要求1所述的双工位平面抛光机,其特征在于:所述托盘设置在打磨盘的正下方,所述托盘上表面设置有料槽,所述托盘下端还设置有直线滑轨,所述托盘通过直线滑轨调节位置,所述控制开关包括两个启动开关和一个急停开关,所述启动开关与急停开关用颜色区分,所述急停开关设置在两个启动开关之间。
5.根据权利要求1所述的双工位平面抛光机,其特征在于:所述升降气缸对称设置有两个,所述控制器设置在两个升降气缸之间,所述控制器与显示屏电连接,所述电机调速器与控制器电连接,所述旋转马达分别与控制器以及电机调速器电连接。
6.根据权利要求3所述的双工位平面抛光机,其特征在于:所述滑杆与打磨腔左右两侧壁之间留有间隙,所述滑杆分别设置有滑块,所述滑块中部设有滑孔,所述滑杆穿过滑孔,所述滑块穿过长横杆,所述滑块与长横杆螺栓固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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