CN206169202U - 一种孕育剂加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种孕育剂加料装置，其技术方案要点是包括加料斗，加料斗的底部连通有出料管，加料斗侧壁的上端设置有供吊车吊起的连接组件，出料管内设置有与出料管内壁相适配的控制阀，控制阀上固接有带动控制阀转动的阀杆，阀杆沿出料管的径向设置并伸出出料管侧壁，阀杆与出料管转动连接，控制阀上开设有下料孔，下料孔与出料管连通时控制阀打开，阀杆上固接有驱动件，驱动件包括与阀杆固接的转臂以及和转臂另一端连接的控制绳，转臂沿阀杆的径向设置；在添加孕育剂时，工人不需要靠近待孕育的铁水包，提高了添加孕育剂时的安全性。

Description

一种孕育剂加料装置

技术领域

本实用新型涉及铸铁生产设备领域，特别涉及一种孕育剂加料装置。

背景技术

孕育处理是铸造过程中很重要的环节之一，孕育处理是指在凝固过程中，向液态金属中添加少量其它物质，促进形核、抑制生长，达到细化晶粒的目的。习惯上，向铸铁中加入添加剂称为孕育处理。

铸件中加入孕育剂可以促进石墨化减少薄壁白口，改善铸件的机械性能，减少内应力和壁厚敏感度。目前，所采用的多数孕育剂加入方法都是手工加入的方法，即在铁水浇铸时，使用勺子等工具将孕育剂撒到包嘴处伴随着铁水一起进行浇注，所以在加入时，工人需要靠近铁水，铁水温度高，会对工作人员的安全造成影响。

为了解决上述问题，申请号为201220726317.X的中国专利公开了一种孕育剂添加装置，该孕育剂添加装置包括支架和漏斗，支架包括底座、固定在底座上的撑杆以及固定在撑杆上部的横梁，漏斗固定在横梁的一端，横梁的另一端安防一压重物，漏斗的下部连接有漏斗嘴，漏斗嘴通过卡口与漏斗固定连接，在使用时，将孕育剂的添加装置安放在铁水上方，孕育剂放入漏斗，孕育剂均匀流出，使用方便，添加时，工人不需要靠近铁水，安全性高。

本实用新型提供了另一种解决上述问题的思路。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种孕育剂加料装置，在添加孕育剂时，工人不需要靠近待孕育的铁水包，提高了添加孕育剂时的安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种孕育剂加料装置，包括加料斗，加料斗的底部连通有出料管，加料斗侧壁的上端设置有供吊车吊起的连接组件，出料管内设置有与出料管内壁相适配的控制阀，控制阀上固接有带动控制阀转动的阀杆，阀杆沿出料管的径向设置并伸出出料管侧壁，阀杆与出料管转动连接，控制阀上开设有下料孔，下料孔与出料管连通时控制阀打开，阀杆上固接有驱动件，驱动件包括与阀杆固接的转臂以及和转臂另一端连接的控制绳，转臂沿阀杆的径向设置。

通过采用上述技术方案，关闭控制阀，即下料孔不与出料管连通，则放在出料管中的孕育剂不能从出料管中通过，此时将铁水也注入加料斗中以融化孕育剂；通过吊车与连接组件的配合，将注入铁水和孕育剂的加料斗移动至铁水包的上方，由于转臂转动带动阀杆同步转动可以使得控制阀打开或者关闭，同时，转臂的另一端连接有控制绳，则工作人员可以在远离铁水包的位置，通过拉拽控制绳远离转臂的一端，使得控制绳远离转臂的一端带动转臂转动，然后转臂带动阀杆同步转动，可以打开控制阀，控制阀打开时下料孔与出料管连通，孕育剂随铁水共同进入铁水包完成孕育；在添加过程中，加料斗的高度以及位置可以借助吊车控制，通过控制绳控制阀杆的转动，进而实现孕育剂的添加，添加过程工作人员不需要靠近待孕育的铁水包，可以远距离的进行控制，提高了添加孕育剂时的安全性。

较佳的，所述控制绳为钢丝绳。

通过采用上述技术方案，钢丝绳强度高，能够传递长距离的负载，并且具有较高的抗拉强度，相对于柔性的绳子来讲更适合高温环境以及拉拽等方面的用途，较适用于远距离控制转臂的转动。

较佳的，所述转臂与阀杆螺纹连接，驱动件还包括阀杆外侧套设的锁紧螺母，锁紧螺母位于转臂与出料管之间并且与转臂相抵接。

通过采用上述技术方案，转臂与阀杆螺纹连接，并与锁紧螺母抵接，锁紧螺母位于转臂与出料管之间，可以实现转臂与阀杆的固定连接，同时，螺纹连接便于转臂的安装以及拆卸。

较佳的，控制阀处于关闭状态时，转臂斜向上设置。

通过采用上述技术方案，通过控制绳打开控制阀，工作人员一般会处于地面上，则控制阀关闭时，如果转臂斜向下设置，则工作人员需要站在侧方或者站在高处拉紧控制绳打开控制阀，较费力，所以转臂斜向上设置，工作人员可以使得转臂由上至下转动，打开控制阀更加容易。

较佳的，阀杆的外壁上套设有扭簧，扭簧位于驱动件与出料管之间，扭簧的一端与出料管固接，另一端与驱动件固接。

通过采用上述技术方案，阀杆与扭簧在孕育剂添加结束后，解除对控制绳的拉力，阀杆受到扭簧的回复力，发生转动，直至转动至控制阀关闭，孕育结束的加料斗温度也较高，所以相对于工作人员手动将阀杆转动至关闭状态，扭簧使得阀杆复位更加安全。

较佳的，所述连接组件包括对称设置的耳板以及连接两侧耳板的连接梁。

通过采用上述技术方案，连接梁连接在耳板上，在需要将加料斗移走时，使得吊车钩住连接梁即可。

较佳的，所述出料管的管壁向外凸出形成有凸起，凸起的内部形成有空腔，控制阀远离阀杆的一端固接有与阀杆同轴设置的支撑杆，支撑杆与空腔相适配。

通过采用上述技术方案，支撑杆与空腔相适配，可以对控制阀整体起到支撑作用，阀杆和支撑杆从两侧对控制阀起到支撑作用，使得控制阀整体的转动更加一体化。

较佳的，所述出料管内设置有放置网，放置网位于控制阀的上方并与出料管的内壁相适配。

通过采用上述技术方案，放置网的设置，可以为孕育剂提供存放的位置，使得孕育剂均匀的撒在放置网上，这样加入铁水后，孕育剂分散的更均匀，融化的速度更快，提高浇注的效果。

较佳的，所述出料管的内壁上形成有环状的凸缘，放置网的下表面与凸缘相抵接。

通过采用上述技术方案，放置网放置在凸缘上，通过凸缘将放置网支撑住，则便于对放置网进行更换和清理，进而提高浇注的效果。

较佳的，所述加料斗内设置有放置网，放置网与加料斗的内壁相适配。

通过采用上述技术方案，当孕育剂加入量较大时，可以将孕育剂放置在加料斗内的放置网上，加料斗的截面大于出料管的截面，所以可以使得孕育剂铺展的更均匀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过控制绳的设置，可以远距离对孕育剂的添加进行控制，实现了在添加孕育剂时，工作人员不需要靠近铁水，提高了安全性；放置网的设置，可以使得孕育剂铺展均匀，提高了孕育效果。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中A部的放大示意图；

图3是体现控制阀打开状态的剖视图；

图4是体现控制阀关闭状态的剖视图；

图5是体现支撑杆的剖视图；

图6是图1中B部的放大示意图；

图7是体现扭簧与出料管连接的局部示意图；

图8是实施例2的结构示意图。

图中，1、加料斗； 2、连接组件；21、连接梁；211、吊环；22、耳板；23、螺母；3、出料管；31、凸起；32、凸缘；33、第一连接板；4、扭簧；5、控制阀；51、阀杆；52、下料孔；53、支撑杆；6、驱动件；61、转臂；62、控制绳；63、锁紧螺母；631、第二连接板；7、放置网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1，一种孕育剂加料装置，如图1所示，包括加料斗1，加料斗1可以设置为倒锥形，加料斗1侧壁的上端设置有连接组件2，连接组件2包括对称设置在加料斗1两个侧壁上的耳板22和用于连接两侧耳板22的连接梁21，连接梁21可以为U型，连接梁21上固接有供吊车吊挂的吊环211；连接梁21的两端分别与耳板22通过贯穿二者的转轴转动连接，结合图2，转轴的两端开设有螺纹通过螺母23锁紧。

结合图3，加料斗1的底部连通有出料管3，出料管3内转动连接有控制阀5，控制阀5可以为球形，控制阀5的弧面与出料管3的内壁相适配。控制阀5上开设有下料孔52，下料孔52与出料管3连通时控制阀5打开，孕育剂和铁水可以从下料孔52中通过；如图4所示，控制阀5转动至关闭时，控制阀5的圆弧面与出料管3的内壁紧密贴合，孕育剂和铁水不能从下料孔52中通过。

回看图1，控制阀5上焊接有沿出料管3径向设置的阀杆51，结合图5，控制阀5上与阀杆5相对的一侧还焊接有支撑杆53，支撑杆53与阀杆51同轴设置，出料管3上向外凸出形成有凸起31，凸起31内形成有与支撑杆53相适配的空腔，阀杆51转动带动控制阀5转动，支撑杆53同步转动。

阀杆51远离控制阀5的一端从出料管3的侧壁伸出，阀杆51上固接有驱动阀杆51转动的驱动件6，驱动件6包括控制绳62以及沿阀杆51径向设置的转臂61，为了便于安装转臂61，转臂61的一端与阀杆51可以为螺纹连接，另一端用于固接控制绳62，控制绳62远离转臂61的一端可以供工作人员把持，拉扯控制绳62以使控制绳62受力，进而控制转臂61转动；同时，控制绳62可以为钢丝绳。

驱动件6还包括阀杆51外侧套设的锁紧螺母63，将锁紧螺母63位于转臂61与出料管3之间，并且锁紧螺母63与阀杆51相抵接，锁紧螺母63的设置可以将转臂固定住，转臂61在控制阀杆51转动时，可以减小转臂61相对于阀杆51的转动趋势。

为了便于通过控制绳62从远处控制转臂61转动使控制阀5打开，控制阀5处于关闭状态时，使得转臂61斜向上设置（如图4）。

结合图6和图7，为了便于转臂61回位，可以在阀杆51上套设扭簧4，扭簧4位于驱动件6与出料管3之间，出料管3的外壁上焊接有第一连接板33，扭簧4的一端与出料管3的第一连接板33焊接在一起；扭簧4的另一端与锁紧螺母63上固接的第二连接板631焊接在一起；扭簧4与阀杆51的外壁之间留有间隙。

出料管3的内壁上形成有环状的凸缘32（如图4所示），凸缘32上放置有可以供孕育剂存放的放置网7，放置网7位于阀杆51的上方并且与出料管3的内壁相适配，可以使得孕育剂更好的铺展。

其中，在进行孕育之前，转臂61处于斜向上设置，扭簧4处于自然状态，控制阀5处于关闭状态，将孕育剂放置在加料斗1内，则一部分孕育剂可以均匀的铺展在放置网7上，向加料斗1内加入铁水，通过吊车钩住吊环211，将加料斗1整体移送至需要孕育的铁水包上方，整个过程中，工作人员从远离待孕育铁水包的位置把持住控制绳62远离转臂61的一端，使得控制绳62处于松弛状态，即转臂61不发生转动，当需要孕育时，工作人员拉紧控制绳62，则控制绳62绷紧，带动转臂61转动，转臂61带动阀杆51转动，进而带动控制阀5打开，下料孔52与出料管3连通，则孕育剂随铁水从下料孔52中向下流出，下落到待孕育的铁水包内进行孕育。

孕育结束后，工作人员松开控制绳62，则锁紧螺母63和阀杆51受到扭簧4的回复力，在扭簧4的作用下阀杆51、锁紧螺母63以及转臂61均向原始的方向转动，可以将控制阀5关闭。

实施例2，结合图8，与实施例1不同的是，放置网7放置在加料斗1内，加料斗1的内壁形成有凸缘32，放置网7放置在凸缘32上并且放置网7的四周与加料的内壁相适配，则放置网7的面积增大。

这样在孕育剂较多时，可以更均匀的铺展在放置网7上，增大了孕育剂与铁水的接触面积，使得孕育剂融化的更彻底，提高了孕育效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种孕育剂加料装置，包括加料斗（1），加料斗（1）的底部连通有出料管（3），加料斗（1）侧壁的上端设置有供吊车吊起的连接组件（2），其特征在于：出料管（3）内设置有与出料管（3）内壁相适配的控制阀（5），控制阀（5）上固接有带动控制阀（5）转动的阀杆（51），阀杆（51）沿出料管（3）的径向设置并伸出出料管（3）侧壁，阀杆（51）与出料管（3）转动连接，控制阀（5）上开设有下料孔（52），下料孔（52）与出料管（3）连通时控制阀（5）打开，阀杆（51）上固接有驱动件（6），驱动件（6）包括与阀杆（51）固接的转臂（61）以及和转臂（61）另一端连接的控制绳（62），转臂（61）沿阀杆（51）的径向设置。

2.根据权利要求1所述的孕育剂加料装置，其特征在于：所述控制绳（62）为钢丝绳。

3.根据权利要求1所述的孕育剂加料装置，其特征在于：所述转臂（61）与阀杆（51）螺纹连接，驱动件（6）还包括阀杆外侧套设的锁紧螺母（63），锁紧螺母（63）位于转臂（61）与出料管（3）之间并且与转臂（61）相抵接。

4.根据权利要求1所述的孕育剂加料装置，其特征在于：控制阀（5）处于关闭状态时，转臂（61）斜向上设置。

5.根据权利要求1所述的孕育剂加料装置，其特征在于：阀杆（51）的外壁上套设有扭簧（4），扭簧（4）位于驱动件（6）与出料管（3）之间，扭簧（4）的一端与出料管（3）固接，另一端与驱动件（6）固接。

6.根据权利要求1所述的孕育剂加料装置，其特征在于：所述连接组件包括对称设置的耳板（22）以及连接两侧耳板（22）的连接梁（21）。

7.根据权利要求1所述的孕育剂加料装置，其特征在于：所述出料管（3）的管壁向外凸出形成有凸起（31），凸起（31）的内部形成有空腔，控制阀（5）远离阀杆（51）的一端固接有与阀杆（51）同轴设置的支撑杆（53），支撑杆（53）与空腔相适配。

8.根据权利要求1所述的孕育剂加料装置，其特征在于：所述出料管（3）内设置有放置网（7），放置网（7）位于控制阀（5）的上方并与出料管（3）的内壁相适配。

9.根据权利要求8所述的孕育剂加料装置，其特征在于：所述出料管（3）的内壁上形成有环状的凸缘（32），放置网（7）的下表面与凸缘（32）相抵接。

10.根据权利要求1所述的孕育剂加料装置，其特征在于：所述加料斗（1）内设置有放置网（7），放置网（7）与加料斗（1）的内壁相适配。