CN206169176U - 一种防缩松的压缩机定子模具 - Google Patents
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Abstract
一种防缩松的压缩机定子模具，涉及铸造工程技术领域。该模具由下方的第一圆形腔室通连上方的第二圆形腔室构成，位于第二圆形腔室顶部的易发生缩松缩孔区域垂直连接激冷片。本实用新型的有益效果为：此模具的激冷片可以大大的减少冒口补缩的压力，即减少冒口的体积大小，并且在结构厚大处实现优先凝固，得到组织致密的铸件，大大降低了因为缩松、缩孔等在厚大区域处产生的缺陷从而导致的废品，相比冷铁减少成本和工序，见效快、不影响生产效率、容易后期处理，可以大大的降低铸件废品率，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造工程技术领域，特别涉及一种防缩松的压缩机定子模具。
背景技术
产品应用结构决定很多铸件壁厚不均匀，在凝固过程中冒口不能充分的对厚大部位进行补缩，使这些区域容易产生缩松、缩孔或缩沉等铸造缺陷。影响产品质量，造成铸件废品。目前的铸造技术一般采用冷铁解决铸件厚大部位补缩问题，对于小批量生产非常适用，但对于大批量生产线生产的产品，冷铁使用是一个即增加成本、又浪费工时的工序。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种防缩松的压缩机定子模具。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是： 一种防缩松的压缩机定子模具，其特征在于：该模具由下方的第一圆形腔室通连上方的第二圆形腔室构成，位于第二圆形腔室顶部的易发生缩松缩孔区域垂直连接激冷片。
所述激冷片为正梯形，长度为80mm，下边宽度为40mm，上边宽度为31mm，顶部厚度为6.5mm，底部厚度为10mm。
所述激冷片的材质为45号钢。
所述第一圆形腔室的直径为143mm。
所述第二圆形腔室的直径为121mm。
所述易发生缩松缩孔区域的边缘距离第二圆形腔室的边缘32mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为：此模具的激冷片可以大大的减少冒口补缩的压力，即减少冒口的体积大小，并且在结构厚大处实现优先凝固，得到组织致密的铸件，大大降低了因为缩松、缩孔等在厚大区域处产生的缺陷从而导致的废品，相比冷铁减少成本和工序，见效快、不影响生产效率、容易后期处理，可以大大的降低铸件废品率，节约成本。
附图说明
图1是本实用新型一种防缩松的压缩机定子模具的结构示意图（立体图）。
图2是本实用新型一种防缩松的压缩机定子模具的结构示意图（主视图）。
图中：1-第一圆形腔室；2-第二圆形腔室；3-易发生缩松缩孔区域；4-激冷片；L-激冷片的长度；W1-激冷片的下边宽度；W2-激冷片的上边宽度；T1-激冷片的顶部厚度；T2-激冷片的底部厚度；d1-第一圆形腔室的直径；d2-第二圆形腔室的直径。
具体实施方式
实施例
如图1至图2所示，一种防缩松的压缩机定子模具，该模具由下方的第一圆形腔室1通连上方的第二圆形腔室2构成，位于第二圆形腔室2顶部的易发生缩松缩孔区域3垂直连接激冷片4。
激冷片4为正梯形，材质为45号钢，长度L为80mm，下边宽度W1为40mm，上边宽度W2为31mm，顶部厚度为6.5mm，底部厚度为10mm。第一圆形腔室1的直径d1为143mm。第二圆形腔室2的直径d2为121mm。易发生缩松缩孔区域3的边缘距离第二圆形腔室2的边缘32mm。
在造型过程中，型砂会在激冷片处产生一个与激冷片体积等大的型砂型腔，在浇注过程中，此型腔会充满铁水，并且与产品一起凝固。因为激冷片相比铸件薄，其先于铸件本体凝固，凝固后的薄片向砂型散热，激冷铸件，实现铸件该区域的优先凝固，起到冷铁的效果。
Claims (6)
1.一种防缩松的压缩机定子模具，其特征在于：该模具由下方的第一圆形腔室（1）通连上方的第二圆形腔室（2）构成，位于第二圆形腔室（2）顶部的易发生缩松缩孔区域（3）垂直连接激冷片（4）。
2.根据权利要求1所述的一种防缩松的压缩机定子模具，其特征在于：所述激冷片（4）为正梯形，长度（L）为80mm，下边宽度（W1）为40mm，上边宽度（W2）为31mm，顶部厚度（T1）为6.5mm，底部厚度（T2）为10mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种防缩松的压缩机定子模具，其特征在于：所述激冷片（4）的材质为45号钢。
4.根据权利要求1或2所述的一种防缩松的压缩机定子模具，其特征在于：所述第一圆形腔室（1）的直径（d1）为143mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种防缩松的压缩机定子模具，其特征在于：所述第二圆形腔室（2）的直径（d2）为121mm。
6.根据权利要求1或2所述的一种防缩松的压缩机定子模具，其特征在于：所述易发生缩松缩孔区域（3）的边缘距离第二圆形腔室（2）的边缘32mm。
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