CN206169132U - 一种带有减振装置的用于钢筋切割的夹装工件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有减振装置的用于钢筋切割的夹装工件，包括左导柱、滑动块、上转圈、右导柱、下转圈、底板、弹簧和支撑桌；所述左导柱固定设置在底板上端左侧，左导柱上套接有滑动块，滑动块的右端与支撑轴的左端固定连接；所述滑动块上设置有紧固螺钉，紧固螺钉螺纹设置在滑动块上；所述底板的上端左侧设置有左支撑块，底板的右侧设置有右支撑块，底板上端前后两侧分别设置有两组桌腿；所述下转圈呈工字型，下转圈的两侧直径大于中间的直径，下转圈的上端放置有钢筋；所述底板的右端设置有控制开关，控制开关通过导线与电动机相连，底板的下端四个端角分别设置有导柱；本实用新型操作方便，切割精度高，有利于施工现场的作业。

Description

一种带有减振装置的用于钢筋切割的夹装工件

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用机械设备，具体是一种带有减振装置的用于钢筋切割的夹装工件。

背景技术

随着经济的发展，建筑业伴随着经济的发展也有了很大的发展机遇，建筑施工场地在加工钢筋过程中，由于钢筋是圆形截面，使其无法一次稳定的夹进锯床，通常是由人工把整捆打开，重新码放整齐上锯床，圆管末端还需要用电焊点焊，方可稳定下料，以上操作至少需要两人才能完成，工作效率不高，不能满足施工场所使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有减振装置的用于钢筋切割的夹装工件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有减振装置的用于钢筋切割的夹装工件，包括左导柱、滑动块、上转圈、右导柱、下转圈、底板、弹簧和支撑桌；所述左导柱固定设置在底板上端左侧，左导柱为圆柱形结构，左导柱上套接有滑动块，滑动块的右端与支撑轴的左端固定连接；所述滑动块上设置有紧固螺钉，紧固螺钉螺纹设置在滑动块上；所述支撑轴贯穿上转圈，支撑轴的右端与滑动块的左端固定相连，滑动块套接在右导柱上，右导柱的下端与底板的上端固定相连，滑动块上设置有紧固螺钉；所述底板的上端左侧设置有左支撑块，底板的右侧设置有右支撑块，底板上端前后两侧分别设置有两组桌腿；所述右支撑块的右端固定设置有电动机，电动机的左端设置有转动轴，转动轴贯穿右支撑块，转动轴上固定设置有下转圈，转动轴的左端套接在轴承内；所述轴承固定设置在左支撑块上，左支撑块的下端与底板的上端固定相连；所述桌腿的上端与支撑桌的下端固定连接，支撑桌对称设置在下转圈的两边；所述底板的右端设置有控制开关，控制开关通过导线与电动机相连，底板的下端四个端角分别设置有导柱；所述弹簧的上端与底板的下端固定相连，弹簧的下端与底座的上端固定相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述上转圈呈工字型，上转圈的两侧直径大于中间的直径，上转圈的下端与钢筋的上端贴合。

作为本实用新型进一步的方案：所述下转圈呈工字型，下转圈的两侧直径大于中间的直径，下转圈的上端放置有钢筋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导柱的下端套接在导套内，导套的下端固定设置在底座上，导套套接在弹簧内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，所设计的上转圈和下转圈能够实现对多根钢筋的夹紧和固定，让钢筋在支撑桌上可以更加方便的对钢筋进行固定，并方便了后续的切割工作，通过电动机带动下转圈转动可以使紧密夹装在上转圈和下转圈之间的钢筋自动进给，方便钢筋多次切割，所设计的弹簧能够实现对装置的缓冲，有效的对工件进行减振。

附图说明

图1为带有减振装置的用于钢筋切割的夹装工件的结构示意图。

图2为带有减振装置的用于钢筋切割的夹装工件的侧视图。

图中：1-左导柱，2-滑动块，3-支撑轴，4-上转圈，5-右导柱，6-紧固螺钉，7-钢筋，8-下转圈，9-转动轴，10-电动机，11-右支撑块，12-控制开关，13-底板，14-底座，15-导套，16-弹簧，17-导柱，18-左支撑块，19-轴承，20-支撑桌，21-桌腿。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，本实施例提供了一种带有减振装置的用于钢筋切割的夹装工件，包括左导柱1、滑动块2、上转圈4、右导柱5、下转圈8、底板13、弹簧16和支撑桌20；所述左导柱1固定设置在底板13上端左侧，左导柱1为圆柱形结构，左导柱1上套接有滑动块2，滑动块2的右端与支撑轴3的左端固定连接；所述滑动块2上设置有紧固螺钉6，紧固螺钉6螺纹设置在滑动块2上，通过旋转紧固螺钉6可以使紧固螺钉6顶端与左导柱1的外侧贴合，紧固螺钉6用于限制滑动块2在左导柱1上的位置；所述支撑轴3贯穿上转圈4，支撑轴3的右端与滑动块2的左端固定相连，滑动块2套接在右导柱5上，右导柱5的下端与底板13的上端固定相连，滑动块2上设置有紧固螺钉6；所述上转圈4呈工字型，上转圈4的两侧直径大于中间的直径，上转圈4的下端与钢筋7的上端贴合，上转圈4能够在支撑轴3上转动；所述底板13的上端左侧设置有左支撑块18，底板13的右侧设置有右支撑块11，底板13上端前后两侧分别设置有两组桌腿21；所述右支撑块11的右端固定设置有电动机10，电动机10的左端设置有转动轴9，转动轴9贯穿右支撑块11，转动轴9上固定设置有下转圈8，转动轴9的左端套接在轴承19内；所述下转圈8呈工字型，下转圈8的两侧直径大于中间的直径，下转圈8的上端放置有钢筋7，当电动机10通过转动轴9带动下转圈8转动时，紧密夹紧在上转圈4和下转圈8之间的钢筋7会自动前后进给；所述轴承19固定设置在左支撑块18上，左支撑块18的下端与底板13的上端固定相连；所述桌腿21的上端与支撑桌20的下端固定连接，支撑桌21对称设置在下转圈8的两边，支撑桌20用于支撑钢筋7在上转圈4和下转圈8固定的钢筋7，并能够方便切割机对其进行剪切；所述底板13的右端设置有控制开关12，控制开关12通过导线与电动机10相连，底板13的下端四个端角分别设置有导柱17；所述导柱17的下端套接在导套15内，导套15的下端固定设置在底座14上，导套15套接在弹簧16内；所述弹簧16的上端与底板13的下端固定相连，弹簧16的下端与底座14的上端固定相连，弹簧16能够使整个夹装工件在工作过程中降低噪音和稳定性，起到缓冲减振的作用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种带有减振装置的用于钢筋切割的夹装工件，包括左导柱(1)、滑动块(2)、上转圈(4)、右导柱(5)、下转圈(8)、底板(13)、弹簧(16)和支撑桌(20)；其特征在于，所述左导柱(1)固定设置在底板(13)上端左侧，左导柱(1)为圆柱形结构，左导柱(1)上套接有滑动块(2)，滑动块(2)的右端与支撑轴(3)的左端固定连接；所述滑动块(2)上设置有紧固螺钉(6)，紧固螺钉(6)螺纹设置在滑动块(2)上；所述支撑轴(3)贯穿上转圈(4)，支撑轴(3)的右端与滑动块(2)的左端固定相连，滑动块(2)套接在右导柱(5)上，右导柱(5)的下端与底板(13)的上端固定相连，滑动块(2)上设置有紧固螺钉(6)；所述底板(13)的上端左侧设置有左支撑块(18)，底板(13)的右侧设置有右支撑块(11)，底板(13)上端前后两侧分别设置有两组桌腿(21)；所述右支撑块(11)的右端固定设置有电动机(10)，电动机(10)的左端设置有转动轴(9)，转动轴(9)贯穿右支撑块(11)，转动轴(9)上固定设置有下转圈(8)，转动轴(9)的左端套接在轴承(19)内；所述轴承(19)固定设置在左支撑块(18)上，左支撑块(18)的下端与底板(13)的上端固定相连；所述桌腿(21)的上端与支撑桌(20)的下端固定连接，支撑桌(20)对称设置在下转圈(8)的两边；所述底板(13)的右端设置有控制开关(12)，控制开关(12)通过导线与电动机(10)相连，底板(13)的下端四个端角分别设置有导柱(17)；所述弹簧(16)的上端与底板(13)的下端固定相连，弹簧(16)的下端与底座(14)的上端固定相连。

2.根据权利要求1所述的带有减振装置的用于钢筋切割的夹装工件，其特征在于，所述上转圈(4)呈工字型，上转圈(4)的两侧直径大于中间的直径，上转圈(4)的下端与钢筋(7)的上端贴合。

3.根据权利要求1所述的带有减振装置的用于钢筋切割的夹装工件，其特征在于，所述下转圈(8)呈工字型，下转圈(8)的两侧直径大于中间的直径，下转圈(8)的上端放置有钢筋(7)。

4.根据权利要求1所述的带有减振装置的用于钢筋切割的夹装工件，其特征在于，所述导柱(17)的下端套接在导套(15)内，导套(15)的下端固定设置在底座(14)上，导套(15)套接在弹簧(16)内。