CN206168735U - 一种轮毂加工用喷烤漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮毂加工用喷烤漆装置，包括壳体、自动控制器、电热风机、支架，所述壳体一侧安装有所述自动控制器，所述壳体一侧上方设置有通风窗，所述通风窗下方安装有所述电热风机，所述壳体内部设置有烤漆室，所述烤漆室与所述壳体中间设置有隔温板，所述烤漆室内部两侧设置有第一红外加热器，所述烤漆室内部一侧安装有第一温度监测器，所述烤漆室内部下方设置有所述支架，所述支架上安装有垫块，所述垫块一侧设置有钉齿。有益效果在于：本实用新型能够通过所述自动控制器对所述第一红外加热器和所述第二红外加热器的分体控制，提高轮毂内外烤漆的效果，提高烤漆效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轮毂加工设备领域，具体涉及一种轮毂加工用喷烤漆装置。
背景技术
轮毂是汽车上用于安装轮胎的部件，根据车型不同，轮毂的表面处理方式有所不同，一般分烤漆和电镀两种。传统的烤漆多采用气加热或电加热，烤漆效果往往难以保证。相比之下，采用红外线烤漆具有高渗透性和反射性，烤漆均匀且烘干较传统方式更加迅速。专利号为：201520102549.1的中国专利，具体内容为：一种红外线烤漆房，其技术方案要点是包括壳体，壳体内侧壁设有若干灯管，所述壳体侧壁沿竖直方向滑动连接有灯架，所述灯架设有顶部灯管。上述专利在使用时只能对待加工物品外部进行烤漆，无法保证物品内部烤漆质量。因此，需要一种能够对物品内外进行独立烤漆且能够对物品内外烤漆温度进行分别控制的烤漆设备，以解决上述专利中存在的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轮毂加工用喷烤漆装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种轮毂加工用喷烤漆装置，包括壳体、自动控制器、电热风机、支架，所述壳体一侧安装有所述自动控制器，所述壳体一侧上方设置有通风窗，所述通风窗下方安装有所述电热风机，所述壳体内部设置有烤漆室，所述烤漆室与所述壳体中间设置有隔温板，所述烤漆室内部两侧设置有第一红外加热器，所述烤漆室内部一侧安装有第一温度监测器，所述烤漆室内部下方设置有所述支架，所述支架上安装有垫块，所述垫块一侧设置有钉齿，所述垫块上方设置有轮毂，所述烤漆室内部安装有横杆，所述横杆上设置有第二红外加热器，所述横杆上设置有第二温度监测器，所述壳体内部下方设置有风管，所述烤漆室内部下方两侧设置有进风嘴。
上述结构中，所述轮毂放置在所述支架上，经所述钉齿卡紧固定，所述第一红外加热器和所述第二红外加热器在所述自动控制器的控制下，分别对所述轮毂外侧和内侧进行加热烤漆，所述自动控制器通过所述第一温度监测器和所述第二温度监测器的温度检测信号对所述轮毂内外的加热温度进行自动控制，保证加热温度。
为了进一步提高性能，所述进风嘴共有两个，分别镶嵌在所述烤漆室内部下方两侧。
为了进一步提高性能，所述第一红外加热器共有四组，分别安装在所述烤漆室内部两侧，且两两对应安装。
为了进一步提高性能，所述第二红外加热器共有四组，分别设置在所述横杆四周。
为了进一步提高性能，所述垫块为可拆卸结构。
为了进一步提高性能，所述第一温度监测器、所述第二温度监测器分别与所述自动控制器电连接，所述第一红外加热器与所述第二红外加热器分别与所述自动控制器电连接，所述电热风机与所述自动控制器电连接。
有益效果在于：本实用新型能够通过所述自动控制器对所述第一红外加热器和所述第二红外加热器的分体控制，提高轮毂内外烤漆的效果，提高烤漆效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种轮毂加工用喷烤漆装置的结构图；
图2是本实用新型所述一种轮毂加工用喷烤漆装置垫块的主视图。
附图标记说明如下：
1、电热风机；2、支架；3、垫块；4、横杆；5、第二红外加热器；6、烤漆室；7、壳体；8、隔温板；9、轮毂；10、第一红外加热器；11、自动控制器；12、第二温度监测器；13、第一温度监测器；14、进风嘴；15、风管；16、钉齿；17、通风窗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图2所示，一种轮毂加工用喷烤漆装置，包括壳体7、自动控制器11、电热风机1、支架2，壳体7一侧安装有自动控制器11，自动控制器11用于根据第一温度监测器13和第二温度监测器12的检测信号对烤漆室6内部的加热温度进行自动控制，壳体7一侧上方设置有通风窗17，通风窗17下方安装有电热风机1，电热风机1用于通过风管15向烤漆室6内部送风，壳体7内部设置有烤漆室6，烤漆室6与壳体7中间设置有隔温板8，烤漆室6内部两侧设置有第一红外加热器10，烤漆室6内部一侧安装有第一温度监测器13，烤漆室6内部下方设置有支架2，支架2上安装有垫块3，垫块3一侧设置有钉齿16，钉齿16用于卡紧轮毂9，垫块3上方设置有轮毂9，烤漆室6内部安装有横杆4，横杆4上设置有第二红外加热器5，横杆4上设置有第二温度监测器12，壳体7内部下方设置有风管15，烤漆室6内部下方两侧设置有进风嘴14。
上述结构中，轮毂9放置在支架2上，经钉齿16卡紧固定，第一红外加热器10和第二红外加热器5在自动控制器11的控制下，分别对轮毂9外侧和内侧进行加热烤漆，自动控制器11通过第一温度监测器13和第二温度监测器12的温度检测信号对轮毂9内外的加热温度进行自动控制，保证加热温度。
为了进一步提高性能，进风嘴14共有两个，分别镶嵌在烤漆室6内部下方两侧，第一红外加热器10共有四组，分别安装在烤漆室6内部两侧，且两两对应安装，第二红外加热器5共有四组，分别设置在横杆4四周，垫块3为可拆卸结构，第一温度监测器13、第二温度监测器12分别与自动控制器11电连接，第一红外加热器10与第二红外加热器5分别与自动控制器11电连接，电热风机1与自动控制器11电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种轮毂加工用喷烤漆装置，其特征在于：包括壳体、自动控制器、电热风机、支架，所述壳体一侧安装有所述自动控制器，所述壳体一侧上方设置有通风窗，所述通风窗下方安装有所述电热风机，所述壳体内部设置有烤漆室，所述烤漆室与所述壳体中间设置有隔温板，所述烤漆室内部两侧设置有第一红外加热器，所述烤漆室内部一侧安装有第一温度监测器，所述烤漆室内部下方设置有所述支架，所述支架上安装有垫块，所述垫块一侧设置有钉齿，所述垫块上方设置有轮毂，所述烤漆室内部安装有横杆，所述横杆上设置有第二红外加热器，所述横杆上设置有第二温度监测器，所述壳体内部下方设置有风管，所述烤漆室内部下方两侧设置有进风嘴。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用喷烤漆装置，其特征在于：所述进风嘴共有两个，分别镶嵌在所述烤漆室内部下方两侧。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用喷烤漆装置，其特征在于：所述第一红外加热器共有四组，分别安装在所述烤漆室内部两侧，且两两对应安装。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用喷烤漆装置，其特征在于：所述第二红外加热器共有四组，分别设置在所述横杆四周。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用喷烤漆装置，其特征在于：所述垫块为可拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用喷烤漆装置，其特征在于：所述第一温度监测器、所述第二温度监测器分别与所述自动控制器电连接，所述第一红外加热器与所述第二红外加热器分别与所述自动控制器电连接，所述电热风机与所述自动控制器电连接。
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