CN206168710U - 用于快速涂打防松标记的定位模板装置 - Google Patents

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CN206168710U CN201621117733.4U CN201621117733U CN206168710U CN 206168710 U CN206168710 U CN 206168710U CN 201621117733 U CN201621117733 U CN 201621117733U CN 206168710 U CN206168710 U CN 206168710U
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王欣
曹峰
亢树宇
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Abstract

用于快速涂打防松标记的定位模板装置属于轨道车辆螺纹紧固件防转标记的辅助涂打定位装置领域,该装置包括圆弧板、平板和两个圆锥面,圆弧板的底部和平板的后端通过两个圆锥面连接,其三者一体成型或焊接成型,所述平板与圆弧板的径向垂直,圆锥面的倾角为45度。本实用新型利用圆弧板与螺杆端头形成的圆台结构贴合或与管件贴合,以实现同轴定位,并通过具有度倾角的圆锥面避让工件上的内直角或外直角边缘,即可用刷子顺次沿圆平板通槽、锥面狭缝和弧板通槽完成防转标记的一次性涂打作业,并确保防转标记一次合格,从而大幅降低返工次数和提高工作效率。圆弧板通槽和平板通槽上的直尺刻度还可分别用于确定涂打标记的直线段长度。

Description

用于快速涂打防松标记的定位模板装置
技术领域
本实用新型属于轨道车辆螺纹紧固件防转标记的辅助涂打定位装置领域,具体涉及一种用于快速涂打防松标记的定位模板装置。
背景技术
轨道车辆应用大量的螺纹紧固件,此类紧固件的共性是,内螺纹部件和外螺纹部件通过螺纹连接实现配合,并通过螺纹自锁实现固连。当外螺纹部件在紧固位置发生反向转动时,螺纹紧固件的自锁状态会被解除,导致紧固效果削弱甚至松脱,造成被连接件或管线发生松动、漏气、渗漏等现象。
为了便于检查已经紧固好的螺纹紧固件是否发生松动,通常采用打防松标记的方法,其基本原理是在已经彼此完成紧固的内螺纹部件和外螺纹部件外侧壁上,沿部件的轴线方向涂打一个醒目的油漆直线作为防转标记。此后,只需直接检查该直线防松标记的两端是否依然对齐,即可直观地判断该紧固件的内螺纹部件和外螺纹部件是否已经发生了相对旋转和松动。此外,对于带有过渡圆弧段的弯头类管件或由螺柱端头形成的圆台结构,则需要沿管件的径向涂打近似直角的防转标记,而对于由螺柱端头和垫圈形成的圆台结构在需在螺柱端头的上端面和螺柱端头的两侧分别涂打两个直角标记,并使其二者共同形成一个门字型的防转标记。
然而,目前向螺纹紧固件侧壁上涂打油漆直线防转标记的过程完全是手动作业方式,其作业效果高度依赖操作者的经验和技巧,难以保障油漆线条的直线度,对于诸如弯头、三通管件结构,其过渡圆弧段两侧的线条很难精确地沿着管件的轴线涂打,而对于螺柱端头和垫圈形成的圆台结构,其门字型的防转标记的两侧更是不易画成对称。
涂打不齐的防转标记不仅无法起到正确的防转判别标记作用,反而还有可能给判断工作带来干扰和误导,而出错后重新修正涂打标记的工作则会造成人力物力的浪费。
实用新型内容
为了解决现有向带有过渡圆弧段的弯头、三通类螺纹紧固件上涂打近似于直角的防转标记时,其线条很难精确地沿着管件的轴线涂打,或者,向螺柱端头和垫圈形成的圆台结构上涂打门字型的防转标记时,其两侧直角线条经常无法对称,以及现有的防转标记涂打方法完全依赖操作者的经验和技巧,其涂打的防转标记经常发生彼此错位,难以一次性涂打画齐,导致防转标记的涂打作业费时费力,效率低下并和容易造成资源浪费的技术问题,本实用新型提供一种用于快速涂打防松标记的定位模板装置。
本实用新型解决技术问题所采取的技术方案如下:
用于快速涂打防松标记的定位模板装置,其包括圆弧板、平板和两个圆锥面,圆弧板的底部和平板的后端通过两个圆锥面连接,其三者一体成型或焊接成型,所述平板与圆弧板的径向垂直,圆锥面的倾角为45度。
所述圆弧板的侧壁中部设有沿径向的圆弧板通槽,圆弧板通槽的下端与圆弧板的下边缘贯通。
所述圆弧板通槽的左侧边缘上设有竖直的直尺刻度。
所述平板的上端面中线上设有平板通槽,平板通槽的后端与平板的后边缘贯通。
所述平板通槽的左侧边缘上设有水平的直尺刻度。
两个圆锥面同轴对齐,其二者共同形成一个锥面狭缝,锥面狭缝、平板通槽和圆弧板通槽三者彼此贯通,其三者的宽度相同。
本实用新型的有益效果是:该用于快速涂打防松标记的定位模板装置利用圆弧板与螺杆端头形成的圆台结构贴合或与管件贴合,以实现同轴定位,并通过具有度倾角的圆锥面避让工件上的内直角或外直角边缘,即可用刷子顺次沿圆平板通槽、锥面狭缝和弧板通槽完成防转标记的一次性涂打作业,并确保防转标记一次合格,从而大幅降低返工次数和提高工作效率。圆弧板通槽和平板通槽上的直尺刻度还可分别用于确定涂打标记的直线段长度。
此外该用于快速涂打防松标记的定位模板装置还具有结构精巧、简单实用,操作方便,成本低廉,便于推广普及等优点。
附图说明
图1是本实用新型用于快速涂打防松标记的定位模板装置的立体图;
图2是图1的俯视图;
图3是图2中的A-A剖面图;
图4是本实用新型用于快速涂打防松标记的定位模板装置在另一视角下的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1至图4所示,本实用新型用于快速涂打防松标记的定位模板装置包括圆弧板1、平板2和两个圆锥面3,圆弧板1的底部和平板2的后端通过两个圆锥面3连接,其三者一体成型或焊接成型,平板2与圆弧板1的径向垂直,圆锥面3的倾角为45度。两个圆锥面3同轴对齐,其二者共同形成一个锥面狭缝3-1,圆弧板1的侧壁中部设有沿径向的圆弧板通槽1-1,圆弧板通槽1-1的下端与圆弧板1的下边缘贯通。圆弧板通槽1-1的左侧边缘上设有竖直的直尺刻度。平板2的上端面中线上设有平板通槽2-1,平板通槽2-1的后端与平板2的后边缘贯通。平板通槽2-1的左侧边缘上设有水平的直尺刻度。锥面狭缝3-1、平板通槽2-1和圆弧板通槽1-1三者彼此贯通,其三者的宽度均为5毫米。
具体应用本实用新型用于快速涂打防松标记的定位模板装置时,将该装置的圆弧板1同轴套在内螺纹紧固件的直线段外侧壁上,并将两个圆锥面3置于弯头的过渡圆弧段,再使平板通槽2-1与外螺纹紧固件的轴线平行,即可用刷子顺次沿着圆平板通槽2-1、锥面狭缝3-1和弧板通槽1-1完成对带有圆弧弯折段的管件类内螺纹紧固件和外螺纹紧固件防转标记的一次性涂打作业。
向由螺杆端头和垫片形成的圆台结构两端涂打防转标记时,则首先将平板通槽2-1贴在圆台结构的上端面上,用圆锥面3避让圆台结构的直角边缘,再将圆弧板通槽1-1同轴靠在圆台结构的外侧壁上,即可用刷子顺次沿圆平板通槽2-1、锥面狭缝3-1和弧板通槽1-1完成对圆台结构门型防转标记的一次性涂打作业。
依照上述方法,还可利用本实用新型的定位模板装置对螺杆和螺母间的螺纹连接部位、走线管和防水接头间的螺纹连接部位、制动管和管接件间的螺纹连接部位等类似结构进行防松标记涂打,圆弧板通槽1-1和平板通槽2-1上的直尺刻度可分别用于确定涂打标记的直线段长度,具有45度倾角的圆锥面3可用于避让内直角或外直角边缘。
本实用新型用于快速涂打防松标记的定位模板装置精巧、实用且便于携带,利用其辅助完成防转标记的涂打作业,可以确保防转标记一次合格,从而大幅降低返工次数,节约人力物力,降低时间成本和提高工作效率。

Claims (3)

1.用于快速涂打防松标记的定位模板装置,其特征在于:该装置包括圆弧板(1)、平板(2)和两个圆锥面(3),圆弧板(1)的底部和平板(2)的后端通过两个圆锥面(3)连接,其三者一体成型或焊接成型,所述平板(2)与圆弧板(1)的径向垂直,圆锥面(3)的倾角为45度;
所述圆弧板(1)的侧壁中部设有沿径向的圆弧板通槽(1-1),圆弧板通槽(1-1)的下端与圆弧板(1)的下边缘贯通;
所述平板(2)的上端面中线上设有平板通槽(2-1),平板通槽(2-1)的后端与平板(2)的后边缘贯通;
两个圆锥面(3)同轴对齐,其二者共同形成一个锥面狭缝(3-1),锥面狭缝(3-1)、平板通槽(2-1)和圆弧板通槽(1-1)三者彼此贯通,其三者的宽度相同。
2.如权利要求1所述的用于快速涂打防松标记的定位模板装置,其特征在于:所述圆弧板通槽(1-1)的左侧边缘上设有竖直的直尺刻度。
3.如权利要求1所述的用于快速涂打防松标记的定位模板装置,其特征在于:所述平板通槽(2-1)的左侧边缘上设有水平的直尺刻度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109807851A (zh) * 2019-03-20 2019-05-28 海洋石油工程(青岛)有限公司 管线快速找点定位的工具和方法

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