CN203350134U - 栓钉焊现场弯曲试验专业工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种栓钉焊现场弯曲试验专业工装，由锁紧组件、套筒和标尺组件组成，所述套筒套在锁紧组件外，所述标尺组件固定在套筒的外壁。本实用新型使用时，将锁紧组件锁紧在栓钉的适当位置，把套筒套在锁紧组件上，将标尺向下伸到焊接栓钉的钢板表面，再拧紧旋钮，卡扣和卡槽分别有六个，六个卡扣平均分布在底盖上圆柱形凸起底部外侧，六个卡槽平均分布在上盖底面外侧，以上盖中心为圆心，相隔的两个卡扣或卡槽之间的扇形角度刚好为60°，拔起上盖旋转60°后与底盖卡紧，扳动套筒，当标尺尖端接触到钢板表面，此时栓钉正好被弯曲了30°，弯曲角度非常准确，而且由于锁紧组件的存在，使栓钉受力非常均匀，方便操作，适于广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种栓钉焊现场弯曲试验专业工装。
背景技术
栓钉是楼面梁和钢筋混凝土楼板之间的连接件，具有组合连接的作用，目前，大部分高层建筑的承重结构都使用劲性柱，即在型钢外层包裹混凝土。在型钢柱，如H型钢、十字柱、圆管柱上焊接栓钉，可以极大地加强型钢柱与混凝土的连接强度，提高劲性柱的整体受力性能。根据《钢结构工程施工验收规范》GB50205-2001规定，焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，将焊钉弯曲30°，用角尺检查和观察检查。另外在《钢结构焊接规范》GB50661-2011中作了详细规定：当栓钉弯曲至30°时，焊缝和热影响区不得有肉眼可见的裂纹，检查数量不应小于栓钉总数的1%且不少于10个。
目前工程施工中，对现场栓钉弯曲试验常采用手锤打击和套管压的方法，手锤打击不容易控制弯曲角度，而且操作非常危险；套管法是用一根钢管套在栓钉上侧压，这种方法也不容易控制弯曲的角度，而且栓钉整体受力不均匀，只有栓钉头部受力。操作非常不便，效果也不是很好。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种栓钉焊现场弯曲试验专业工装。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种栓钉焊现场弯曲试验专业工装，由锁紧组件、套筒和标尺组件组成，所述套筒套在锁紧组件外，所述标尺组件固定在套筒的外壁。
进一步的，所述锁紧组件由两个夹块、上套环和下套环组成，所述夹块的内部两端设有规格不同的栓钉孔，两块夹块对应的栓钉孔规格相同，所述套筒包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒的外壁上设有底座，内部设有隔板，所述底座上固定着标尺组件。
进一步的，所述夹块的两端外壁和下套环内壁设有螺纹。
进一步的，所述锁紧组件还包括套膜，所述下套环侧面设有把手。
进一步的，所述第一套筒底端到其上底座距离，比第二套筒底端到其上底座的距离短。
进一步的，所述标尺组件由标尺、旋钮、上盖、底盖、弹簧和顶压件组成，所述底盖固定在套筒外壁的底座上，底盖上设有圆柱形且中空的凸起，圆柱壁设为开口向内的U形壁，所述上盖设为圆柱形，圆柱侧面设有标尺孔，底面设有旋钮，标尺插入标尺孔后由旋钮锁紧固定，另一底面设有环形的凹槽，环形凹槽卡在底盖凸起的U形外壁上，U形开口内安置弹簧，用圆形顶压件顶住U形壁开口底面，并用螺丝将顶压件固定在对应的上盖底面上。
进一步的，所述底盖上凸起的底部外侧设有卡扣，所述上盖设有环形凹槽的底面外侧，设有与卡扣相对应的卡槽。
进一步的，所述卡扣和卡槽分别有六个，六个卡扣平均分布在底盖上圆柱形凸起底部外侧，六个卡槽平均分布在上盖底面外侧。
本实用新型具有积极的效果：使用时，将锁紧组件锁紧在栓钉的适当位置，把套筒套在锁紧组件上，将标尺向下伸到固定栓钉的钢板表面，再拧紧旋钮，标尺组件上分别有六个卡扣和卡槽，六个卡扣平均分布在底盖上圆柱形凸起底部外侧，六个卡槽平均分布在上盖底面外侧，以上盖中心为圆心，相隔的两个卡扣或卡槽之间的扇形角度刚好为60°，拔起上盖旋转60°后再放下上盖，上盖在弹簧的作用下与底盖卡紧，扳动套筒，当标尺尖端接触到钢板表面，此时栓钉正好被弯曲了30°，弯曲角度非常准确，而且由于锁紧组件的存在，使栓钉受力非常均匀，方便操作，适于广泛推广使用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的安装在栓钉上的结构示意图。
图2为本实用新型的安装在栓钉上后，标尺伸到焊接栓钉的钢板表面时，标尺与套筒呈0°夹角的结构示意图。
图3为本实用新型的安装在栓钉上后，标尺与套筒呈60°夹角的结构示意图。
图4为本实用新型的套膜卷起时的结构示意图。
图5为本实用新型的套膜展开时的结构示意图。
图6为本实用新型的夹块结构示意图。
图7为本实用新型的上套环结构示意图。
图8为本实用新型的下套环结构示意图。
图9为本实用新型的套筒结构示意图。
图10为本实用新型的标尺组件结构示意图。
图11为本实用新型的标尺组件剖面结构示意图。
图12为本实用新型的底盖结构示意图。
其中：1、套膜，2、夹块，3、栓钉孔，4、螺纹，5、上套环，6、下套环，7、把手，8、底座，9、第一套筒，10、第二套筒，11、隔板，12、标尺组件，13、标尺，14、旋钮，15、上盖，16、底盖，17、弹簧，18、固定孔，19、标尺孔，20、顶压件，21、螺丝，22、卡扣，23、卡槽。
具体实施方式
如图1至12所示，本实用新型是一种栓钉焊现场弯曲试验专业工装，由锁紧组件、套筒和标尺组件组12成，锁紧组件由两个夹块2、上套环5、下套环6和套膜1组成，夹块2的两端设有规格不同的栓钉孔3，对应两块夹块2的栓钉孔3规格相同，夹块2的两端和下套环6内壁设有螺纹4，下套环6侧面设有把手7，套膜1是有弹性的胶膜，使用前套膜1是卷起的，使用时套膜1开口套在栓钉上后，向下展开并套在拴钉上，当套膜1套在栓钉上后，再把下套环6套在栓钉上放到底部，两块夹块2把套上套膜1的栓钉夹住，再把下套环6向上沿螺纹4拧紧，再用上套环5把夹块2上部卡紧，上套环5内没有设置螺纹4，是为了减少拧紧的工作量，因为夹块2上下有不同规格的栓钉孔3，所以一套锁紧组件可以适用两种规格的栓钉，既节省材料又方便携带。
套筒包括第一套筒9和第二套筒10，套筒分为两截，以减少套筒总长度，便于装带，第一套筒9和第二套筒10的外壁上设有底座8，第一套筒9底端到其上底座8的距离，比第二套筒10底端到其上底座8的距离短，当栓钉排布比较稀疏时，第一套筒9在下面，第二套筒10套在第一套筒9顶端，当栓钉排布比较稠密时，第一套筒9与第二套筒10位置互换，非常实用方便。套筒内部设有隔板11，当套筒套在锁紧组件上时，锁紧组件的顶端刚好抵在隔板处。
标尺组件12由标尺13、旋钮14、上盖15、底盖16、弹簧17和顶压件20组成，底盖16底面设有固定孔18，套筒外壁的底座8侧面也设有固定孔18，通过固定孔18把底座8固定在底盖16上，底盖16上设有圆柱形且中空的凸起，圆柱壁设为开口向内的U形壁，上盖15设为圆柱形，圆柱侧面设有标尺孔19，底面设有旋钮14，标尺13插入标尺孔19后由旋钮14锁紧固定，另一底面设有环形的凹槽，环形凹槽卡在底盖16凸起的U形外壁上，U形开口内安置弹簧17，用圆形顶压件20顶住U形壁开口底面，并用螺丝21将顶压件20固定在对应的上盖15底面上。
底盖16上凸起的底部外侧设有卡扣22，所述上盖15设有环形凹槽的底面外侧，设有与卡扣22相对应的卡槽23，卡扣22和卡槽23分别有六个，六个卡扣22平均分布在底盖上圆柱形凸起底部外侧，六个卡槽23平均分布在上盖底面外侧，以上盖15中心为圆心，相隔的两个卡扣22或卡槽23之间的扇形角度刚好为60°。
使用时，将锁紧组件锁紧在栓钉的适当位置，把套筒套在锁紧组件上，将标尺13向下伸到焊接栓钉的钢板表面，再拧紧旋钮14，拔起上盖15旋转60°后在放下，上盖15在弹簧17的作用下，其上的卡槽23刚好与底盖16上的卡扣22卡住，扳动套筒，由于锁紧组件的存在，使栓钉受力非常均匀，隔板11受力时也保护了下套环6，当标尺13尖端接触到钢板表面，此时栓钉正好被弯曲了30°，弯曲角度非常准确，操作方便，适于广泛推广使用。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种栓钉焊现场弯曲试验专业工装，其特征在于：由锁紧组件、套筒和标尺组件（12）组成，所述套筒套在锁紧组件外，所述标尺组件（12）固定在套筒的外壁，所述锁紧组件由两个夹块（2）、上套环（5）和下套环（6）组成，所述夹块（2）的内部两端设有规格不同的栓钉孔（3），两块夹块（2）对应的栓钉孔（3）规格相同，所述套筒包括第一套筒（9）和第二套筒（10），所述第一套筒（9）和第二套筒（10）的外壁上设有底座（8），内部设有隔板（11），所述底座（8）上固定着标尺组件（12）。
2.根据权利要求1所述的栓钉焊现场弯曲试验专业工装，其特征在于：所述标尺组件（12）由标尺（13）、旋钮（14）、上盖（15）、底盖（16）、弹簧（17）和顶压件（20）组成，所述底盖（16）固定在套筒外壁的底座（8）上，底盖（16）上设有圆柱形且中空的凸起，圆柱壁设为开口向内的U形壁，所述上盖（15）设为圆柱形，圆柱侧面设有标尺孔（19），底面设有旋钮（14），标尺（13）插入标尺孔（19）后由旋钮（14）锁紧固定，另一底面设有环形的凹槽，环形凹槽卡在底盖（16）凸起的U形外壁上，U形开口内安置弹簧（17），用圆形顶压件（20）顶住U形壁开口底面，并用螺丝（21）将顶压件（20）固定在对应的上盖（15）底面上。
3.根据权利要求2中所述的栓钉焊现场弯曲试验专业工装，其特征在于：所述底盖（16）上凸起的底部外侧设有卡扣（22），所述上盖（15）设有环形凹槽的底面外侧，设有与卡扣（22）相对应的卡槽（23）。
4.根据权利要求3中所述的栓钉焊现场弯曲试验专业工装，其特征在于：所述卡扣（22）和卡槽（23）分别有六个，六个卡扣（22）平均分布在底盖上圆柱形凸起底部外侧，六个卡槽（23）平均分布在上盖底面外侧。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的栓钉焊现场弯曲试验专业工装，其特征在于：所述夹块（2）的两端外壁和下套环（6）内壁设有螺纹（4）。
6.根据权利要求5所述的栓钉焊现场弯曲试验专业工装，其特征在于：所述锁紧组件还包括套膜（1），所述下套环（6）侧面设有把手（7）。
7.根据权利要求6所述的栓钉焊现场弯曲试验专业工装，其特征在于：所述第一套筒（9）底端到其上底座（8）的距离，比第二套筒（10）底端到其上底座（8）的距离短。
Priority Applications (1)
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| CN 201320310917 CN203350134U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 栓钉焊现场弯曲试验专业工装 |
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