CN203275209U - 栓钉焊试样弯曲试验专业工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种栓钉焊试样弯曲试验专业工装，由锁紧组件、套筒和试验台组成，所述锁紧组件锁紧试样栓钉后，再固定在试验台上，所述套筒套在锁紧组件外。本实用新型非常准确，试样栓钉受力均匀，试验台不会局部受力而损坏，不会发生倾覆现象，垫块与试样栓钉底部紧密贴合，方便操作也非常安全，适于广泛推广使用。

Description

栓钉焊试样弯曲试验专业工装

技术领域

本实用新型涉及一种栓钉焊试样弯曲试验专业工装。

背景技术

栓钉是楼面梁和钢筋混凝土楼板之间的连接件，具有组合连接的作用，目前，大部分高层建筑的承重结构都使用劲性柱，即在型钢外层包裹混凝土。在型钢柱，如H型钢、十字柱、圆管柱上焊接栓钉，可以极大地加强型钢柱与混凝土的连接强度，提高劲性柱的整体受力性能。根据《钢结构工程施工验收规范》GB50205-2001规定，施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定。另外在《钢结构焊接规范》GB50661-2011中对焊接工艺评定的试样的尺寸作了详细规定，并且规定了栓钉焊试样接头弯曲试验必须将栓钉弯曲30°，焊缝和热影响区不得有肉眼可见的裂纹。

目前，实验室对试样栓钉弯曲试验，常采用手锤打击和套管压的方法，由于试样尺寸较小，必须先用试验台上的夹具将试样栓钉的底部夹紧后，再采用手锤打击和套管压进行弯曲，手锤打击不容易控制弯曲角度，而且操作非常危险；套管法是用一根钢管套在栓钉上侧压，这种方法也不容易控制弯曲的角度，而且栓钉整体受力不均匀，只有栓钉头部受力。而且，现有试验台受力时易断裂，试验台底座易发生倾覆，在试验台的固定筒中，垫块时常不能和试样栓钉底部紧密贴合。现有技术操作非常不便，效果也不是很好。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种栓钉焊试样弯曲试验专业工装。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种栓钉焊试样弯曲试验专业工装，由锁紧组件、套筒和试验台组成，所述锁紧组件锁紧试样栓钉后，再固定在试验台上，所述套筒套在锁紧组件外。

进一步的，所述试验台由底板、三角座和调节手轮组成，所述底板的一端固定着三角座，另一端固定着调节手轮，三角座远离调节手轮的斜面，与底板的之间的夹角为60°，斜面顶部设有固定筒。

进一步的，所述锁紧组件由两个夹具、垫块、两个夹块、上套环和下套环组成，所述两块夹具上部设有相对的凹槽，试样栓钉底部和垫块放在凹槽中后，再把夹具放入固定筒中固定，所述夹块的两端内部设有规格不同的栓钉孔，两块夹块对应的栓钉孔规格相同，上套环和下套环用于锁紧夹块的上下端。

进一步的，所述夹块的两端外壁和下套环内壁设有螺纹。

进一步的，所述锁紧组件还包括套膜，所述下套环侧面设有把手。

进一步的，所述固定筒的后面板高于其他的三块面板，后面板和侧面板上都设有锁紧手轮。

进一步的，所述底板两侧设有固定脚。

进一步的，所述套筒内设有隔板。

本实用新型具有积极的效果：使用时，将试样栓钉底部和垫块放在夹具的凹槽中后，再把夹具放入固定筒中，并用锁紧手轮把夹具固定在固定筒中，再将锁紧组件锁紧在试样栓钉的适当位置，把套筒套在锁紧组件上，调节调节手轮的高度，使其顶部平面与试样栓钉的根部中心位置在一个水平面上，然后下压套筒，由于三角座的斜面与底板的夹角为60°，当套筒与调节手轮的顶部平面接触时，弯曲角度正好是30°，非常准确，而且由于锁紧组件的存在，使试样栓钉受力非常均匀，也不会因为下压时，试验台局部受力而损坏，底板较长和固定脚的存在，试验台很稳，不会发生倾覆现象，锁紧手轮的存在，使垫块与试样栓钉底部紧密贴合，方便操作也非常安全，适于广泛推广使用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的试验时的结构示意图。

图2为本实用新型的试验时侧面的结构示意图。

图3为本实用新型的套膜展开时结构示意图。

图4为本实用新型的套膜卷起时的结构示意图。

图5为本实用新型的夹块结构示意图。

图6为本实用新型的上套环结构示意图。

图7为本实用新型的下套环结构示意图。

图8为本实用新型的夹具结构示意图。

图9为本实用新型的夹具加在试样栓钉上的结构示意图。

其中：1、套膜，2、夹块，3、栓钉孔，4、螺纹，5、上套环，6、下套环，7、把手，8、夹具，9、凹槽，10、试样栓钉，11、固定筒，12、锁紧手轮，13、斜面，14、固定脚，15、三角座，16、底板，17、调节手轮，18、套筒，19、垫块。

具体实施方式

如图1至9所示，本实用新型是一种栓钉焊试样弯曲试验专业工装，由锁紧组件、套筒18和试验台组成，锁紧组件锁紧试样栓钉10后，再固定在试验台上，套筒18套在锁紧组件外，套筒18内设有隔板。

试验台由底板16、三角座15和调节手轮17组成，底板16的一端固定着三角座15，另一端固定着调节手轮17，三角座15远离调节手轮17的斜面13，与底板16的之间的夹角为60°，斜面13顶部设有固定筒11，固定筒11的后面板高于其他的三块面板，后面板和侧面板上都设有锁紧手轮12，底板16两侧设有固定脚14。

锁紧组件由两个夹具8、垫块19、两个夹块2、上套环5和下套环6组成，两块夹具8上部设有相对的凹槽9，试样栓钉10底部和垫块19放在夹具8的凹槽9中后，再把夹具8放入固定筒11中，夹块2的两端内部设有规格不同的栓钉孔3，两块夹块2对应的栓钉孔3规格相同，夹块2的两端外壁和下套环6内壁设有螺纹4，下套环6侧面设有把手7，套膜1是有弹性的胶膜，使用前套膜1是卷起的，使用时套膜1开口套在栓钉上后，向下展开并套在拴钉上，当套膜1套在试样栓钉10上，再把下套环6套在试样栓钉10上放到底部，两块夹块2把套上套膜1的试样栓钉10夹住，再把下套环6向上沿螺纹4拧紧，在用上套环5把夹块2上部卡紧，上套环5内没有设置螺纹4，是为了减少拧紧的工作量，因为夹块2上下有不同规格的栓钉孔3，所以一套锁紧组件可以适用两种规格的栓钉，既节省材料又方便携带。

使用时，试样栓钉10底部和垫块19放在夹具8的凹槽9中后，再把夹具8放入固定筒11中，并用锁紧手轮12把夹具8固定在固定筒11中，再将锁紧组件锁紧在试样栓钉10的适当位置，把套筒18套在锁紧组件上，调节调节手轮17的高度，使其顶部平面与试样栓钉10的根部中心位置在一个水平面上，然后下压套筒18，由于三角座15的斜面13与底板16的夹角为60°，当套筒18与调节手轮17的顶部平面接触时，弯曲角度正好是30°，非常准确，而且由于锁紧组件的存在，使试样栓钉10受力非常均匀，也不会因为下压时，试验台局部受力而损坏，底板16较长和固定脚14的存在，试验台很稳，不会发生倾覆现象，锁紧手轮12的存在，使垫块19与试样栓钉10底部紧密贴合，方便操作也非常安全，适于广泛推广使用。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种栓钉焊试样弯曲试验专业工装，其特征在于：由锁紧组件、套筒（18）和试验台组成，所述锁紧组件锁紧试样栓钉（10）后，再固定在试验台上，所述套筒（18）套在锁紧组件外。

2.根据权利要求1所述的栓钉焊试样弯曲试验专业工装，其特征在于：所述试验台由底板（16）、三角座（15）和调节手轮（17）组成，所述底板（16）的一端固定着三角座（15），另一端固定着调节手轮（17），三角座（15）远离调节手轮（17）的斜面（13），与底板（16）的之间的夹角为60°，斜面（13）顶部设有固定筒（11）。

3.根据权利要求2所述的栓钉焊试样弯曲试验专业工装，其特征在于：所述锁紧组件由两个夹具（8）、垫块（19）、两个夹块（2）、上套环（5）和下套环（6）组成，所述两块夹具（8）上部设有相对的凹槽（9），试样栓钉（10）底部和垫块（19）放在凹槽（9）中后，再把夹具（8）放入固定筒（11）中固定，所述夹块（2）的两端内部设有规格不同的栓钉孔（3），两块夹块（2）对应的栓钉孔（3）规格相同，上套环（5）和下套环（6）用于锁紧夹块（2）的上下端。

4.根据权利要求3所述的栓钉焊试样弯曲试验专业工装，其特征在于：所述夹块（2）的两端外壁和下套环（6）内壁设有螺纹（4）。

5.根据权利要求4所述的栓钉焊试样弯曲试验专业工装，其特征在于：所述锁紧组件还包括套膜（1），所述下套环（6）侧面设有把手（7）。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的栓钉焊试样弯曲试验专业工装，其特征在于：所述固定筒（11）的后面板高于其他的三块面板，后面板和一个侧面板上都设有锁紧手轮（12）。

7.根据权利要求2至5中任一项所述的栓钉焊试样弯曲试验专业工装，其特征在于：所述底板（16）两侧设有固定脚（14）。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的栓钉焊试样弯曲试验专业工装，其特征在于：所述套筒（18）内设有隔板。

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