CN206168707U - 一种机械加工零部件表面附油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工零部件表面附油装置，包括依次布置的清理室、附油室、烘干室、放料室及传设于上述各室的输送滚筒，其中：清理室内环形设置有数个高压风嘴，清理室的下部设置有V形积屑口，V形积屑口的下部设置磁铁和放屑口；附油室的上部设置有可上下升降的置物篮，下部容纳浸油液，附油室底部设置油污浓度测试仪，外部设置搅动电机，用于对浸油液搅动；烘干室上部设置烘干装置，下部设置V形集油槽。本实用新型前期通过清理室利用高压空气除去零部件表面的铁屑，为零部件在附油室充分浸油提供保障，后期通过附油室和烘干室对零部件进行有效的浸油处理，可有效改善零部件产品表面浸油效果，降低企业生产成本。

Description

一种机械加工零部件表面附油装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域中的表面浸油保护装置，具体为一种机械加工零部件表面附油装置。

背景技术

机械行业中，众多零部件在加工完出厂前，需在库房中放置一段时间，为防止零部件表面生锈，目前行业内的做法是对零部件表面进行浸油保护，使其在表面附一层油膜，从而增强对零部件表面的保护。公知的方法是将待油浸的零部件放置在镂空的容器内，然后在将容器和零部件一起放入有油的油池中浸泡，浸泡一定时间后，提起容器，取出零部件，完成浸油工序。此种浸油方式，不仅工作效率低，工作人员的工作强度大，而且浸油效果也不理想。另外，油池中的油液经过长时间多次使用后，油液中会含有大量的杂质，长时间使用就会影响浸油效果，继而影响产品质量。因此，亟需提供一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本实用新型针对上述背景技术中所述的不足，提供一种结构合理，使用效果好，可有效改善零部件产品浸油效果的表面附油装置。

本实用新型的技术方案是：一种机械加工零部件表面附油装置，包括依次布置的清理室、附油室、烘干室、放料室及传设于上述各室的输送滚筒，其中：所述清理室内环形设置有数个高压风嘴，清理室的下部设置有V形积屑口，V形积屑口的下部设置磁铁和放屑口；所述附油室的上部设置有可上下升降的置物篮，下部容纳浸油液，附油室底部设置油污浓度测试仪，外部设置搅动电机，用于对浸油液搅动；所述烘干室上部设置烘干装置，下部设置V形集油槽。

进一步地，该装置还包括控制器，所述控制器一端与油污浓度测试仪相连，一端与驱动泵相连，所述驱动泵设置于连接附油室出油口和回油口之间的油路管道上，所述油路管道上设置有油过滤器和加热器。

进一步地，所述油过滤器还与烘干室下部的V形集油槽相连通。

进一步地，所述油路管道上还设置有开关阀。

进一步地，所述置物篮与设置在附油室上方的气缸驱动连接。

本实用新型结构布局合理，前期通过清理室利用高压空气除去零部件表面的铁屑，为零部件在附油室充分浸油提供保障，也避免铁屑等杂质对浸油液造成污染，后期通过附油室和烘干室对零部件进行有效的浸油处理，浸油液经油过滤器过滤后，可以循环使用，不仅有利于节约资源，降低企业生产成本，且可有效改善零部件产品表面浸油效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种机械加工零部件表面附油装置，包括依次布置的清理室2、附油室3、烘干室4、放料室5及传设于上述各室的输送滚筒1，输送滚筒1由滚筒输送电机10控制传动。所述清理室2用于零部件铁屑等杂质的处理，清理室2内环形设置有数个高压风嘴20，可对零部件全方位角度清理，清理室2的下部设置有V形积屑口，V形积屑口的下部设置磁铁21和放屑口；所述附油室3的上部设置有可上下升降的置物篮31，置物篮31由气缸32控制上下升降，附油时，置物篮31下降，附油后，置物篮31上升。附油室3下部容纳浸油液34，浸油液34的液面高度低于输送滚筒1。附油室3底部设置油污浓度测试仪35，外部设置搅动电机33，用于对浸油液34搅动，搅动的目的是使零部件全方位无死角的表面附油，增加附油效果；所述烘干室4用于浸油后的零部件表面烘干，烘干室4上部设置烘干装置40，下部设置V形集油槽41。

在本实施例中，还包括控制器7，所述控制器7一端与油污浓度测试仪35相连，一端与驱动泵8相连，所述驱动泵8设置于连接附油室3出油口和回油口之间的油路管道上。当油污浓度测试仪35检测仪检测到浸油液34存在一定的杂质污染时，控制器7启动驱动泵8通过油过滤器6对其进行过滤。此外，油路管道还设置有加热器9，加热器仅在对特殊零部件，如铜合金零部件浸油时启动。

在本实施例中，油过滤器6还与烘干室4下部的V形集油槽41相连通，用于对烘干室内的油雾进行微量回收利用。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型基本构思的情况下，本实用新型可以作其它形式的修改。

Claims (6)

1.一种机械加工零部件表面附油装置，包括依次布置的清理室(2)、附油室(3)、烘干室(4)、放料室(5)及传设于上述各室的输送滚筒(1)，其特征在于：

所述清理室(2)内环形设置有数个高压风嘴(20)，清理室(2)的下部设置有V形积屑口，V形积屑口的下部设置磁铁(21)和放屑口；

所述附油室(3)的上部设置有可上下升降的置物篮(31)，下部容纳浸油液(34)，附油室(3)底部设置油污浓度测试仪(35)，外部设置搅动电机(33)，用于对浸油液(34)搅动；

所述烘干室(4)上部设置烘干装置(40)，下部设置V形集油槽(41)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工零部件表面附油装置，其特征在于，还包括控制器(7)，所述控制器(7)一端与油污浓度测试仪(35)相连，一端与驱动泵(8)相连，所述驱动泵(8)设置于连接附油室(3)出油口和回油口之间的油路管道上。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工零部件表面附油装置，其特征在于，所述油路管道上设置有油过滤器(6)和加热器(9)。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工零部件表面附油装置，其特征在于，所述油过滤器(6)还与烘干室(4)下部的V形集油槽(41)相连通。

5.根据权利要求2或3任意一项所述的一种机械加工零部件表面附油装置，其特征在于，所述油路管道上还设置有开关阀(80)。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工零部件表面附油装置，其特征在于，所述置物篮(31)与设置在附油室(3)上方的气缸(32)驱动连接。