CN206168676U - 一种导轨涂油用的快插式涂油辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导轨涂油用的快插式涂油辊，包括：电机安装架和转轴，所述转轴下方设置有一个转套，所述转轴底部设置有延伸至转套内的连接轴，所述连接轴和转套上分别设置有对应的通孔并利用销轴进行连接固定，所述转套上设置有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环上分别设置有连接孔并利用螺栓相连接，所述转套上设置有位于第一固定环和第二固定环之间的多层叠压的环状棉布，所述第一固定环上设置有数个渗油孔。通过上述方式，本实用新型导轨涂油用的快插式涂油辊，连接轴和转套利用销轴进行固定，安装和拆卸比较快速，缩短维护时间，环状棉布在螺栓的穿插固定下，避免了自转问题，吸油性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及导轨防锈设备领域，特别是涉及一种导轨涂油用的快插式涂油辊。
背景技术
T型钢导轨底面和侧面的面积较大，而且容易生锈，因此需要在生产或者存储过程中进行防锈处理。
T型钢导轨的防锈通常采用人工刷油或者喷油雾的方法进行，人工刷油的人工成本高，而且刷油不均匀，容易漏刷，喷油雾的方法速度快，但是防锈油消耗大，浪费严重，而且防锈油容易飞溅，污染环境。
T型钢导轨的侧面是工作面，需要重点进行防护，现有技术中采用涂油辊把防锈油涂布在T型钢导轨的侧面，但是涂油辊通常采用橡胶材料，表面储油量少，涂油的均匀性差，磨损后难以维护，针对侧面高度不同的导轨，需要更换不同的棍子，成本高。
另外，涂油辊面临着磨损的问题，需要经常更换，普通的涂油辊更换比较繁琐，需要停机等待较长时间，降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种导轨涂油用的快插式涂油辊，提升涂油均匀性和更换维护便利性，提升工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种导轨涂油用的快插式涂油辊，包括：电机安装架和转轴，所述转轴设置在电机安装架下方，所述转轴下方设置有一个转套，所述转轴底部设置有延伸至转套内的连接轴，所述连接轴和转套上分别设置有对应的通孔并利用销轴进行连接固定，所述转套上设置有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环上分别设置有连接孔并利用螺栓相连接，所述转套上设置有位于第一固定环和第二固定环之间的多层叠压的环状棉布，所述第一固定环上设置有数个渗油孔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机安装架下方设置有与转轴对应的轴承座。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接轴的直径与转套的内孔直径相对应。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接轴的直径小于转轴的直径而形成一体化阶梯轴。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一固定环位于第二固定环的上方，所述转套的底部设置有位于第二固定环下方的限位环，所述第二固定环下方设置有与螺栓对应的密封圈。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述转套上设置有外螺纹，所述外螺纹上设置有位于第一固定环上方的紧固螺母。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机安装架上设置有驱动转轴的电机。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述环状棉布上设置有与螺栓对应的止转孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种导轨涂油用的快插式涂油辊，连接轴和转套利用销轴进行固定，安装和拆卸比较快速，缩短维护时间，环状棉布在螺栓的穿插固定下，避免了自转问题，吸油性好，导轨涂油更加均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种导轨涂油用的快插式涂油辊一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1中第一固定环的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
一种导轨涂油用的快插式涂油辊，包括：电机安装架8和转轴7，所述转轴7设置在电机安装架8下方，所述电机安装架8下方设置有与转轴7对应的轴承座，有利于转轴7的旋转。所述电机安装架8上设置有驱动转轴7的电机9，驱动转轴7进行旋转，方便涂油。
所述转轴7下方设置有一个转套1，所述转轴7底部设置有延伸至转套1内的连接轴71，所述连接轴71和转套1上分别设置有对应的通孔并利用销轴13穿过通孔进行连接固定，销轴13的安装和拆卸快速，有利于转套1的拆卸和维护，减少停机时间，提高工作效率。
所述转套1上设置有第一固定环2和第二固定环3，所述第一固定环2和第二固定环3上分别对称设置有2个连接孔21并利用螺栓5相连接，所述转套1上设置有位于第一固定环2和第二固定环3之间的多层叠压的环状棉布4，多层的环状棉布4压固在一起，结构牢固，避免脱落，所述第一固定环2上设置有数个渗油孔22，上方滴加的防锈油通过渗油孔22对环状棉布4进行渗透，，所述第二固定环3下方设置有与螺栓5对应的密封圈51，避免漏油问题。
多余的防锈油通过第一固定环2边缘对环状棉布4外侧进行渗透，转套1转动时，方便对导轨侧面进行涂油。
所述连接轴71的直径与转套1的内孔直径相对应，避免了转套1的晃动，同心度高，转动稳定性好。所述连接轴71的直径小于转轴7的直径而形成一体化阶梯轴，安装时，转套1顶部抵在转轴7的底部，实现快速定位，抗扭性能好。
所述第一固定环2位于第二固定环3的上方，所述转套1的底部设置有位于第二固定环3下方的限位环11。限位环11避免了第二固定环3的下滑，进行限位。所述转套1上设置有外螺纹12，所述外螺纹12上设置有位于第一固定环2上方的紧固螺母6。
所述环状棉布4上设置有与螺栓5对应的止转孔，避免了环状棉布4的自转问题，环状棉布4的旋转同步性好，涂油效果均匀。
综上所述，本实用新型指出的一种导轨涂油用的快插式涂油辊，实现了对导轨侧面的涂油防锈，转套1的安装和拆卸便利性好，环状棉布4的旋转稳定，涂油均匀性好，工作效率高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种导轨涂油用的快插式涂油辊，包括：电机安装架和转轴，所述转轴设置在电机安装架下方，其特征在于，所述转轴下方设置有一个转套，所述转轴底部设置有延伸至转套内的连接轴，所述连接轴和转套上分别设置有对应的通孔并利用销轴进行连接固定，所述转套上设置有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环上分别设置有连接孔并利用螺栓相连接，所述转套上设置有位于第一固定环和第二固定环之间的多层叠压的环状棉布，所述第一固定环上设置有数个渗油孔。
2.根据权利要求1所述的导轨涂油用的快插式涂油辊，其特征在于，所述电机安装架下方设置有与转轴对应的轴承座。
3.根据权利要求1所述的导轨涂油用的快插式涂油辊，其特征在于，所述连接轴的直径与转套的内孔直径相对应。
4.根据权利要求1所述的导轨涂油用的快插式涂油辊，其特征在于，所述连接轴的直径小于转轴的直径而形成一体化阶梯轴。
5.根据权利要求1所述的导轨涂油用的快插式涂油辊，其特征在于，所述第一固定环位于第二固定环的上方，所述转套的底部设置有位于第二固定环下方的限位环，所述第二固定环下方设置有与螺栓对应的密封圈。
6.根据权利要求5所述的导轨涂油用的快插式涂油辊，其特征在于，所述转套上设置有外螺纹，所述外螺纹上设置有位于第一固定环上方的紧固螺母。
7.根据权利要求1所述的导轨涂油用的快插式涂油辊，其特征在于，所述电机安装架上设置有驱动转轴的电机。
8.根据权利要求1所述的导轨涂油用的快插式涂油辊，其特征在于，所述环状棉布上设置有与螺栓对应的止转孔。
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| CN106423714B (zh) * | 2016-11-09 | 2023-10-27 | 沙洲职业工学院 | 一种导轨涂油用的快插式涂油辊 |
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