CN106064130A - 一种高度可调的导轨涂油辊 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高度可调的导轨涂油辊，包括：中心轴和安装筒，所述中心轴同心设置在安装筒之中，所述中心轴底部设置有位于安装筒下方的托板，所述托板上设置有位于安装筒内的第一轴承，所述安装筒内设置有位于第一轴承上方的第一限位环，所述安装筒外圆底部设置有第二限位环，所述第二限位环上叠加设置有数片涂油布，所述安装筒外圆上部设置有外螺纹，所述外螺纹上设置有第一紧固螺母，所述第一紧固螺母底部设置有位于涂油布上方的垫片。通过上述方式，本发明所述的高度可调的导轨涂油辊，利用叠加的涂油布组成涂油辊，储油量大，涂油的均匀性好，而且高度可以通过涂油布的层数进行调节，维护方便，成本低廉。

Description

一种高度可调的导轨涂油辊
技术领域
本发明涉及导轨涂油机领域，特别是涉及一种高度可调的导轨涂油辊。
背景技术
T型钢导轨底面和侧面的面积较大，而且容易生锈，因此需要在生产或者存储过程中进行防锈处理。
T型钢导轨的防锈通常采用人工刷油或者喷油雾的方法进行，人工刷油的人工成本高，而且刷油不均匀，容易漏刷，喷油雾的方法速度快，但是防锈油消耗大，浪费严重，而且防锈油容易飞溅，污染环境。
T型钢导轨的侧面是工作面，需要重点进行防护，现有技术中采用涂油辊把防锈油涂布在T型钢导轨的侧面，但是涂油辊通常采用橡胶材料，表面储油量少，涂油的均匀性差，磨损后难以维护，而且工作面的高度难以调节，针对侧面高度不同的导轨，需要更换不同的棍子，成本高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高度可调的导轨涂油辊，提升涂油的均匀性和调节维护的便利性。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高度可调的导轨涂油辊，包括：中心轴和安装筒，所述中心轴同心设置在安装筒之中，所述中心轴底部设置有位于安装筒下方的托板，所述托板上设置有位于安装筒内的第一轴承，所述安装筒内设置有位于第一轴承上方的第一限位环，所述安装筒外圆底部设置有第二限位环，所述第二限位环上叠加设置有数片涂油布，所述安装筒外圆上部设置有外螺纹，所述外螺纹上设置有第一紧固螺母，所述第一紧固螺母底部设置有位于涂油布上方的垫片。
在本发明一个较佳实施例中，所述中心轴顶部设置有限位轴，所述限位轴上套设有与安装筒内壁对应的第二轴承，所述第二轴承上方设置有与限位轴对应的卡扣。
在本发明一个较佳实施例中，所述安装筒内壁设置有位于第二轴承底部的第三限位环。
在本发明一个较佳实施例中，所述限位轴上方设置有延伸至安装筒上方的安装螺纹杆，所述限位轴的直径大于安装螺纹杆的直径，所述中心轴的直径大于限位轴的直径。
在本发明一个较佳实施例中，所述中心轴、托板、限位轴和安装螺纹杆为一体化结构。
在本发明一个较佳实施例中，所述涂油布为环形片状的棉布、无纺布或者化纤布。
在本发明一个较佳实施例中，所述安装筒、第一限位环、第二限位环和第三限位环为一体化结构。
在本发明一个较佳实施例中，所述安装螺纹杆上设置有位于安装筒上方的防尘盖板。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种高度可调的导轨涂油辊，利用叠加的涂油布组成涂油辊，储油量大，涂油的均匀性好，而且高度可以通过涂油布的层数进行调节，维护方便，成本低廉。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种高度可调的导轨涂油辊一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种高度可调的导轨涂油辊，包括：中心轴2和安装筒5，所述中心轴2同心设置在安装筒5之中，所述中心轴2底部设置有位于安装筒5下方的托板1，所述托板1上设置有位于安装筒5内的第一轴承6，所述安装筒5内设置有位于第一轴承6上方的第一限位环51，所述安装筒5外圆底部设置有第二限位环52，所述第二限位环52上叠加设置有数片涂油布9，利用叠加的涂油布9组成涂油辊，储油量大，涂油的均匀性好，而且工作面的高度可以通过涂油布9的层数进行调节，适应不同的导轨，维护方便，成本低廉。
所述安装筒5外圆上部设置有外螺纹54，所述外螺纹54上设置有第一紧固螺母8，所述第一紧固螺母8底部设置有位于涂油布9上方的垫片81，利用垫片81对叠加的涂油布进行挤压，固定性好。
所述中心轴2顶部设置有限位轴3，所述限位轴3上套设有与安装筒5内壁对应的第二轴承7，所述第二轴承7上方设置有与限位轴3对应的卡扣31，对第二轴承7进行轴向限位，安装速度快。
所述安装筒5内壁设置有位于第二轴承7底部的第三限位环53。卡扣31和第三限位环53的配合使用，避免了第二轴承7的跳动，提升了安装筒5的旋转稳定性。
所述限位轴3上方设置有延伸至安装筒5上方的安装螺纹杆4，所述限位轴3的直径大于安装螺纹杆4的直径，所述中心轴2的直径大于限位轴3的直径，安装快捷，所述中心轴2、托板1、限位轴3和安装螺纹杆4为一体化结构，结构牢固，安装螺纹杆4安装在涂油机上，方便涂油机的移动调节。
所述涂油布9为环形片状的棉布、无纺布或者化纤布，优先棉布，吸油性好，储油量大，质地柔软，对导轨侧面的涂油均匀，而且摩擦小，不伤害导轨的表面。
所述安装筒5、第一限位环51、第二限位环52和第三限位环53为一体化结构，薄板构成，重量轻，结构牢固。所述安装螺纹杆4上设置有位于安装筒5上方的防尘盖板41，避免灰尘进入安装筒5而影响第一轴承6和第二轴承7的工作。
综上所述，本发明指出的一种高度可调的导轨涂油辊，涂油均匀性好，调节方便，成本低廉，经久耐用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种高度可调的导轨涂油辊，包括：中心轴和安装筒，所述中心轴同心设置在安装筒之中，其特征在于，所述中心轴底部设置有位于安装筒下方的托板，所述托板上设置有位于安装筒内的第一轴承，所述安装筒内设置有位于第一轴承上方的第一限位环，所述安装筒外圆底部设置有第二限位环，所述第二限位环上叠加设置有数片涂油布，所述安装筒外圆上部设置有外螺纹，所述外螺纹上设置有第一紧固螺母，所述第一紧固螺母底部设置有位于涂油布上方的垫片。
2.根据权利要求1所述的高度可调的导轨涂油辊，其特征在于，所述中心轴顶部设置有限位轴，所述限位轴上套设有与安装筒内壁对应的第二轴承，所述第二轴承上方设置有与限位轴对应的卡扣。
3.根据权利要求2所述的高度可调的导轨涂油辊，其特征在于，所述安装筒内壁设置有位于第二轴承底部的第三限位环。
4.根据权利要求2所述的高度可调的导轨涂油辊，其特征在于，所述限位轴上方设置有延伸至安装筒上方的安装螺纹杆，所述限位轴的直径大于安装螺纹杆的直径，所述中心轴的直径大于限位轴的直径。
5.根据权利要求4所述的高度可调的导轨涂油辊，其特征在于，所述中心轴、托板、限位轴和安装螺纹杆为一体化结构。
6.根据权利要求1所述的高度可调的导轨涂油辊，其特征在于，所述涂油布为环形片状的棉布、无纺布或者化纤布。
7.根据权利要求3所述的高度可调的导轨涂油辊，其特征在于，所述安装筒、第一限位环、第二限位环和第三限位环为一体化结构。
8.根据权利要求4所述的高度可调的导轨涂油辊，其特征在于，所述安装螺纹杆上设置有位于安装筒上方的防尘盖板。
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