CN206985382U - 一种可调式纺织纱管 - Google Patents

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黄建新
邱枚英
褚特野
黄成锋
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Abstract

本实用新型公开了一种可调式纺织纱管,包括下挡板和上挡板,所述下挡板上端面上设置有竖直向上的固定圆筒,固定圆筒的外侧壁上设置有多个呈圆环等距排列的下凸杆,所述上挡板下端面设置有竖直向下的圆柱,且圆柱的轴线与固定圆筒的轴线相重合,圆柱与固定圆筒通过外螺纹与内螺纹配合相连接,所述圆柱靠近上挡板一端外侧设置有轴承,所述轴承的外圈上设置有多个呈圆环等距排列的上凸杆,上凸杆通过滑动机构与第一条形凹槽底壁相连接。本实用新型结构简单,纱管长度可调节,且调节后纱管的径向尺寸保持不变,纱管的通用性比较高,可避免缠绕错乱以及缠绕不紧而松脱,实用性较强。

Description

一种可调式纺织纱管
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种纺织配件,具体是一种可调式纺织纱管。
背景技术
[_2]纺织彳Z业普遍*腿管,制:质、纸勝*等,纸祕、管帛赌日益成熟,其制 ia质里不断t疋尚,使用日M广泛,现有纱官的不足之处在于:纱管型号较多生产不同的纱 线需要不同尺寸的纱管,既不利于管理,又会浪费很多资金,而且纱线缠绕过程中,容易出 现缠绕错乱,以及缠绕不紧而松脱的现象,直接影响到生产效率。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可调式纺织纱管,以解决上述背學技术中提出的 问题。 '
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]、一种可调式纺织纱管,包括下挡板和上挡板,所述下挡板上端面上设置有竖直向 上的固定圆筒,固定圆筒的外侧壁上设置有多个呈圆环等距排列的下凸杆,每两个凸杆之 间形成一个第一条形凹槽;所述上挡板下端面设置有竖直向下的圆柱,且圆柱的轴线与固 定圆筒的轴线相重合,所述圆柱外侧壁上设置有外螺纹,固定圆筒的内侧壁上设置有内螺 纹,圆柱与固定圆筒通过外螺纹与内螺纹配合相连接,所述圆柱靠近上挡板一端外侧设置 有轴承,且圆柱顶端与轴承内圈固定连接,所述轴承的外圈上设置有多个呈圆环等距排列 的上凸杆,且每两个上凸杆之间形成第二条形凹槽,上凸杆通过滑动机构与第一条形凹槽 底壁相连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述上凸杆与下凸杆一一对应,且上凸杆置于第 一条形凹槽内,下凸杆置于第二条形凹槽。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述滑动机构包括设置有在第一条形凹槽底壁 上的滑槽和设置在滑槽内的滑块,所述滑块与上凸杆底端一侧固定连接。
[0008]作淋实腦_进-频方案:所耻杆和祁細删酬为肖轴线的圆 弧面。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述上凸杆和下凸杆的圆弧面上均横向设置有 若干卡槽。
[001〇i_与现有技术相比:?实用新型的有益效果是:通过圆柱和固定圆筒的螺纹配合可 以调节上下挡板之间的距离,从而可以调节纱管的长度,上下凸杆的外侧面均位于同一个 的圆弧面上,故而纱管长度调节后,纱管的径向尺寸保持不变,满足不同生产需求,提高纱 管的使用率,便于管理,纱管的通用性比较高,不会因为纱管短缺造成生产事故。本实用新 型结构鮮,纱管长度可调节,且调节后纱管的径向尺寸保持不变,纱管的通臟比较高, 可避免缠绕错乱以及缠绕不紧而松脱,实用性较强。
附图说明 ==可调式纺织纱管的结构示意图。 可调式纺织纱管中侧视的结构示意图。 「_] 调式纺织纱管中固定圆筒的结构示意图。 可调式纟赖纱管巾酿的结构示意图。 下凸杆2、上挡板3、上凸杆4、固定圆筒5、卡槽6、第—条形凹槽7、滑 牛曰8、0柱9、轴承10、滑块u、第二条形凹槽12。 具体实施方式 本实用新型实施例中的附图,对本实贿型实施例中的技术方案进行 =走、元也描述,业然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 头施例。基于本头用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的=有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]、请参阅图1〜4,本实用新型实施例中,一种可调式纺织纱管,包括下挡板丨和上挡 板3,^述下挡板1上端面上设置有竖直向上的固定圆筒5,固定圆筒5的外侧壁上设置有多 ^呈圆环等距排列的下凸杆2,每两个凸杆2之间形成一个第一条形凹槽7;所述上挡板3下 端面设置有竖直向下的圆柱9,且圆柱9的轴线与固定圆筒5的轴线相重合,所述圆柱9外侧 壁上设置有外螺纹,固定圆筒5的内侧壁上设置有内螺纹,圆柱9与固定圆筒5通过外螺纹与 内螺纹配合相连接,所述圆柱9靠近上挡板3—端外侧设置有轴承1〇,且圆柱9顶端与轴承1〇 内圈固定连接,所述轴承10的外圈上设置有多个呈圆环等距排列的上凸杆4,且每两个上凸 杆4之间形成第二条形凹槽I2,上凸杆4与下凸杆2——对应,且上凸杆4置于第一条形凹槽7 内,下凸杆2置于第二条形凹槽I2,上凸杆4通过滑动机构与第一条形凹槽7底壁相连接,所 述滑动机构包括设置有在第一条形凹槽7底壁上的滑槽8和设置在滑槽8内的滑块11,所述 滑块11与上凸杆4底端一侧固定连接,所述上凸杆4和下凸杆2的外侧面均为同轴线的圆弧 面,且上凸杆4和下凸杆2的圆弧面上均横向设置有若干卡槽6。
[0018]本实用新型的工作原理是:通过转动上挡板3,使得圆柱9因外螺纹与内螺纹配合 而旋入或旋出固定圆筒5,从而使得上凸杆4沿固定圆筒5上的第一条形凹槽7移动,从而便 于可以调节纱管的长度,同时上凸杆4和下凸杆2的圆弧面上的卡槽6设置避免避免纱线缠 绕过程中出现缠绕错乱,以及缠绕不紧而松脱的现象。
[0019] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0020] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1. 一种可调式纺织纱管,包括下挡板(1)和上挡板(3),其特征在于,所述下挡板(1)上 端面上设置有竖直向上的固定圆筒(5),固定圆筒的外侧壁上设置有多个呈圆环等距排 列的下凸杆(2),每两个凸杆⑵之间形成一个第一条形凹槽(7);所述上挡板⑶下端面设 置有竖直向下的圆柱©),且圆柱(9)的轴线与固定圆筒⑸的轴线相重合,所述圆柱⑼外 侧壁上设置有外螺纹,固定圆筒®)的内侧壁上设置有内螺纹,圆柱⑼与固定圆筒通过 外螺纹与内螺纹配合相连接,所述圆柱⑼靠近上挡板⑶一端外侧设置有轴承(10),且圆 柱(9)顶端与轴承(10)内圈固定连接,所述轴承(10)的外圈上设置有多个呈圆环等距排列 的上凸杆⑷,且每两个上凸杆⑷之间形成第二条形凹槽(1¾,上凸杆⑷通过滑动机构与 第一条形凹槽⑺底壁相连接。
2. 根据权利要求1所述的可调式纺织纱管,其特征在于,所述上凸杆(4)与下凸杆(2) — 一对应,且上凸杆⑷置于第一条形凹槽⑺内,下凸杆⑵置于第二条形凹槽(12)。
3. 根据权利要求1所述的可调式纺织纱管,其特征在于,所述滑动机构包括设置有在第 一条形凹槽(7)底壁上的滑槽⑻和设置在滑槽⑻内的滑块(11),所述滑块(11)与上凸杆 (4)底端一侧固定连接。
4. 根据权利要求1所述的可调式纺织纱管,其特征在于,所述上凸杆⑷和下凸杆⑵的 外侧面均为同轴线的圆弧面。
5. 根据权利要求1所述的可调式纺织纱管,其特征在于,所述上凸杆(4)和下凸杆(2)的 圆弧面上均横向设置有若干卡槽(6)。
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